CN206459102U - Oled光源及灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子技术领域，具体而言，涉及一种OLED光源及灯具。所述OLED光源包括透明基底、封装板、第一OLED器件和第二OLED器件。所述透明基底一侧设置有第一安装槽，所述封装板设置于所述第一安装槽的槽口以密封所述第一安装槽，所述第一OLED器件设置于所述第一安装槽内部，且发光面朝向所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件设置于所述第一安装槽内部，位于所述封装板和所述第一OLED器件之间，且发光面朝向所述封装板。所述灯具包括所述OLED光源。该OLED光源不仅具有双面发光的特点，而且制作过程简单，制作成本低廉，此外，该OLED光源还具有轻薄的特性。

Description

OLED光源及灯具
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域，具体而言，涉及一种OLED光源及灯具。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，又称为有机电激光显示(Organic Electroluminesence Display，OELD)。OLED具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当电流通过时，有机材料就会发光。在应用过程中，OLED耗电量小于传统的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，也小于当今人们使用的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)。另外，OLED具有可视角度大，能柔性弯曲的特点。然而，OLED光源的灯具作为新型面发光光源，其通常存在制作过程复杂、制作成本高昂，以及产品成品厚重的弊端。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种OLED光源及灯具以解决上述问题。
本实用新型实施例提供了一种OLED光源，包括透明基底、封装板、第一OLED器件和第二OLED器件；
所述透明基底一侧设置有第一安装槽，所述封装板设置于所述第一安装槽的槽口以密封所述第一安装槽，所述第一OLED器件设置于所述第一安装槽内部，且发光面朝向所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件设置于所述第一安装槽内部，位于所述封装板和所述第一OLED器件之间，且发光面朝向所述封装板。
进一步地，所述透明基底设置有第一安装槽的一侧还设置有第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽槽口处，且截面积大于所述第一安装槽，所述封装板设置于所述第二安装槽。
进一步地，所述封装板的侧边与所述第二安装槽的槽壁存在间隙，所述间隙内填充有密封层。
进一步地，所述封装板的侧边呈斜坡状，所述间隙的截面为三角形状且开口方向背离所述第二安装槽槽底，所述密封层为激光融合后与所述透明基底和所述封装板融为一体的玻璃粉层。
进一步地，所述第一OLED器件的发光面贴合于所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件的发光面贴合于所述封装板。
进一步地，所述OLED光源还包括干燥层，所述干燥层设置于所述第一OLED器件和所述第二OLED器件之间。
进一步地，所述OLED光源还包括第一阻挡层和第二阻挡层，所述第一阻挡层设置于所述第一OLED器件与所述干燥层之间，所述第二阻挡层设置于所述第二OLED器件与所述干燥层之间。
进一步地，所述OLED光源还包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层设置于所述干燥层和所述第一阻挡层之间，所述第二缓冲层设置于所述干燥层和所述第二阻挡层之间。
进一步地，所述第一阻挡层和所述第二阻挡层为SiNx或AL2O3无机薄膜，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层为有机薄膜。
本实用新型实施例还提供了一种灯具，所述灯具包括OLED光源。
所述OLED光源包括透明基底、封装板、第一OLED器件和第二OLED器件。所述透明基底一侧设置有第一安装槽，所述封装板设置于所述第一安装槽的槽口以密封所述第一安装槽，所述第一OLED器件设置于所述第一安装槽内部，且发光面朝向所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件设置于所述第一安装槽内部，位于所述封装板和所述第一OLED器件之间，且发光面朝向所述封装板。
本实用新型实施例提供的OLED光源及灯具，通过将第一OLED器件和第二OLED器件设置于透明基底一侧设置的第一安装槽，并用封装板密封，完成OLED光源的制作。该OLED光源不仅具有双面发光的特点，而且制作过程简单，制作成本低廉，此外，该OLED光源还具有轻薄的特性。
进一步地，本实施例提供的OLED光源及灯具，不仅在封装板的侧边与第二安装槽的槽壁存在的间隙内充有密封层，还在设置在第一安装槽内的第一OLED器件和第二OLED器件之间设置有干燥层，以防止第一OLED器件和第二OLED器件受潮而损坏，延长了该OLED光源的使用寿命。
进一步地，本实施例提供的OLED光源及灯具，在干燥层的两侧分别设置有第一阻挡层和第一缓冲层，以及第二阻挡层和第二缓冲层，避免的干燥层对第一OLED器件和第二OLED器件的损伤，同样延长了该OLED光源的使用寿命。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种OLED光源的结构示意图。
图2为图1所示OLED光源的剖面图。
图3为本实用新型实施例提供的一种透明基底的结构示意图。
图4为图3所示透明基底的剖面图。
图5为本实用新型实施例提供的OLED光源的另一种剖面图。
图6为本实用新型实施例提供的一种OLED光源的装配图。
图7为本实用新型实施例提供的一种OLED光源的制作方法的流程图。
图标：10-OLED光源；100-透明基底；110-第一表面；120-第二表面；130-第一安装槽；140-第二安装槽；200-封装板；300-第一OLED器件；400-第二OLED器件；500-密封层；600-干燥层；700-第一阻挡层；800-第二阻挡层；900-第一缓冲层；1000-第二缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种OLED光源10，包括透明基底100、封装板200、第一OLED器件300和第二OLED器件400。
其中，所述透明基底100可以是柔性基板，例如涤纶树脂(Polyethyleneterephthalate，PET)基板，也可以是玻璃基板。为了降低生产成本，本实施例中，所述透明基底100为玻璃基板。
请结合图3和图4，所述透明基座包括第一表面110和与所述第一表面110相对的第二表面120。本实施例中，所述透明基底100一侧设置有第一安装槽130。可选地，所述第一安装槽130由所述第二表面120向所述第一表面110延伸。此外，可选地，所述透明基座为截面为矩形的基座，所述第一安装槽130为矩形槽。需要说明的是，所述透明基座和所述第一安装槽130也可以为其他适合的形状。例如，为了优化所述OLED光源10给用户的视觉感受度，所述透明基座还可以为截面为梯形或截面为五边形等形状的基座，同样，所述第一安装槽130也可以为梯形槽或五边形槽。
可选地，所述透明基座设置有所述第一安装槽130的一侧还设置有第二安装槽140。所述第二安装槽140位于所述第一安装槽130槽口处，即所述第二安装槽140同样由所述第二表面120向所述第一表面110延伸，但深度浅于所述第一安装槽130。所述第二安装槽140的截面积大于所述第一安装槽130的横截面积。本实施例中，所述横截面为与所述第一表面110和所述第二表面120平行的面。可以理解，在所述第二表面120，所述第一安装槽130通过所述第二安装槽140完全暴露出。
请结合图5，所述封装板200设置于所述第一安装槽130的槽口以密封所述第一安装槽130。本实施例中，所述封装板200设置于所述第二安装槽140内。可选地，所述封装板200的侧边与所述第二安装槽140的槽壁存在间隙，所述间隙内填充有密封层500。
所述封装板200的侧边可以呈斜坡状，使得所述间隙的截面为三角形状且开口方向背离所述第二安装槽140槽底(如图2所示)。此时，所述密封层500可以为激光融合后与所述透明基底100和所述封装板200融为一体的玻璃粉层。可选地，所述封装板200的斜坡状侧边还可以设置为锯齿状、波纹状等曲面形状，而非平面形状。如此设置即可增大所述封装板200的侧边与所述密封层500的接触面积，以增大所述封装板200的侧边与所述密封层500的融合面积，进而增强本实施例所述的OLED光源10的结构强度。
本实施例中，所述OLED光源10的封装方式还可以有其他，以进一步降低制作的复杂性。例如，所述封装板200还可以为规则的矩形板，所述封装板200与所述第二安装槽140侧壁和底壁均存在间隔(如图5所示)。此时，所述密封层500可以为填充于所述封装板200与所述第二安装槽140侧壁和底壁之间，用于将所述封装板200粘合于透明基底100的粘性物质，所述粘性物质可以为无影胶，即UV胶。
此外，所述封装板200透明，所述封装板200和所述透明基底100的制作材料可以相同。本实施例中，所述封装板200可以是柔性基板，例如PET基板，也可以是玻璃基板。需要说明的是，当所述透明基底100和封装板200为柔性基板时，所述密封层500优选为填充于所述封装板200与所述第二安装槽140侧壁和底壁之间的无影胶。为了降低生产成本，本实施例中，所述封装板200为玻璃基板。
本实施例中，所述第一OLED器件300和第二OLED器件400均为底发光型OLED器件。所述第一OLED器件300设置于所述第一安装槽130内部，且发光面朝向所述第一安装槽130槽底。所述第二OLED器件400设置于所述第一安装槽130内部，位于所述封装板200和所述第一OLED器件300之间，且发光面朝向所述封装板200。可选地，所述第一OLED器件300的发光面贴合于所述第一安装槽130槽底，所述第二OLED器件400的发光面贴合于所述封装板200。
通过上述设置，本实施例所述的OLED光源10即可实现两面发光，而且可以是不同颜色的。
本实施例中，所述OLED光源10还包括干燥层600，以防止所述第一OLED器件300和第二OLED器件400受潮损坏，进而延长所述OLED光源10的使用寿命。所述干燥层600设置于所述第一OLED器件300和所述第二OLED器件400之间。
为了避免的干燥层600对所述第一OLED器件300和第二OLED器件400的损伤，以进一步延长所述OLED光源10的使用寿命，可选地，所述OLED光源10还包括第一阻挡层700和第二阻挡层800。其中，所述第一阻挡层700设置于所述第一OLED器件300与所述干燥层600之间，所述第二阻挡层800设置于所述第二OLED器件400与所述干燥层600之间。可选地，所述第一阻挡层700和所述第二阻挡层800为SiNx或AL2O3无机薄膜。
同样，为了避免的干燥层600对所述第一OLED器件300和第二OLED器件400的损伤，本实施例中，所述OLED光源10还包括第一缓冲层900和第二缓冲层1000。所述第一缓冲层900设置于所述干燥层600和所述第一阻挡层700之间，所述第二缓冲层1000设置于所述干燥层600和所述第二阻挡层800之间。所述第一缓冲层900和所述第二缓冲层1000为有机薄膜。
请参阅图6和图7，本实用新型实施例还提供了一种OLED光源10的生产制作方法，所述方法包括：
步骤S110，提供一侧设置有第一安装槽130和第二安装槽140的透明基底100；
步骤S120，在所述第一安装槽130槽底蒸镀第一OLED器件300；
步骤S130，在位于所述第一OLED器件300的远离所述第一安装槽130槽底一侧采用等离子体增强化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，PECVD)或者原子层沉积(Atomic layer deposition，ALD)形成第一阻挡层700；
步骤S140，在位于所述第一阻挡层700远离所述第一OLED器件300一侧蒸镀第一缓冲层900；
步骤S150，在位于所述第一缓冲层900远离所述第一阻挡层700一侧旋涂干燥层600；
步骤S160，提供一封装板200；
步骤S170，在所述封装板200一侧蒸镀第二OLED器件400；
步骤S180，在位于所述第二OLED器件400远离所述封装板200一侧采用PECVD或者ALD形成第二阻挡层800；
步骤S190，在位于所述第二阻挡层800远离所述第二OLED器件400一侧蒸镀第二缓冲层1000；
步骤S200，将所述第二缓冲层1000远离所述第二阻挡层800一侧与所述干燥层600远离所述第一缓冲层900一侧重合；
步骤S210，将玻璃粉填充入所述封装板200的侧边与所述第二安装槽140的槽壁存在的间隙内，并用激光融合，使其成为一体，或用无影胶粘合所述封装板200的侧边与所述第二安装槽140的槽壁。
本实用新型实施例还提供了一种灯具，所述灯具包括上述OLED光源10。
综上所述，本实用新型实施例提供的OLED光源10及灯具，通过将第一OLED器件300和第二OLED器件400设置于透明基底100一侧设置的第一安装槽130，并用封装板200密封，完成OLED光源10的制作。该OLED光源10不仅具有双面发光的特点，而且制作过程简单，制作成本低廉，此外，该OLED光源10还具有轻薄的特性。
进一步地，本实施例提供的OLED光源10及灯具，不仅在封装板200的侧边与第二安装槽140的槽壁存在的间隙内充有密封层500，还在设置在第一安装槽130内的第一OLED器件300和第二OLED器件400之间设置有干燥层600，以防止第一OLED器件300和第二OLED器件400受潮而损坏，延长了该OLED光源10的使用寿命。
进一步地，本实施例提供的OLED光源10及灯具，在干燥层600的两侧分别设置有第一阻挡层700和第一缓冲层900，以及第二阻挡层800和第二缓冲层1000，避免的干燥层600对第一OLED器件300和第二OLED器件400的损伤，同样延长了该OLED光源10的使用寿命。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，术语“上”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种OLED光源，其特征在于，包括透明基底、封装板、第一OLED器件和第二OLED器件；
所述透明基底一侧设置有第一安装槽，所述封装板设置于所述第一安装槽的槽口以密封所述第一安装槽，所述第一OLED器件设置于所述第一安装槽内部，且发光面朝向所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件设置于所述第一安装槽内部，位于所述封装板和所述第一OLED器件之间，且发光面朝向所述封装板。
2.根据权利要求1所述的OLED光源，其特征在于，所述透明基底设置有第一安装槽的一侧还设置有第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽槽口处，且截面积大于所述第一安装槽，所述封装板设置于所述第二安装槽。
3.根据权利要求2所述的OLED光源，其特征在于，所述封装板的侧边与所述第二安装槽的槽壁存在间隙，所述间隙内填充有密封层。
4.根据权利要求3所述的OLED光源，其特征在于，所述封装板的侧边呈斜坡状，所述间隙的截面为三角形状且开口方向背离所述第二安装槽槽底，所述密封层为激光融合后与所述透明基底和所述封装板融为一体的玻璃粉层。
5.根据权利要求1所述的OLED光源，其特征在于，所述第一OLED器件的发光面贴合于所述第一安装槽槽底，所述第二OLED器件的发光面贴合于所述封装板。
6.根据权利要求1所述的OLED光源，其特征在于，所述OLED光源还包括干燥层，所述干燥层设置于所述第一OLED器件和所述第二OLED器件之间。
7.根据权利要求6所述的OLED光源，其特征在于，所述OLED光源还包括第一阻挡层和第二阻挡层，所述第一阻挡层设置于所述第一OLED器件与所述干燥层之间，所述第二阻挡层设置于所述第二OLED器件与所述干燥层之间。
8.根据权利要求7所述的OLED光源，其特征在于，所述OLED光源还包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层设置于所述干燥层和所述第一阻挡层之间，所述第二缓冲层设置于所述干燥层和所述第二阻挡层之间。
9.根据权利要求8所述的OLED光源，其特征在于，所述第一阻挡层和所述第二阻挡层为SiNx或AL2O3无机薄膜，所述第一缓冲层和所述第二缓冲层为有机薄膜。
10.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的OLED光源。
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