CN206447172U - 一种金刚石研磨膏用输送绞龙及使用该输送绞龙的灌装机 - Google Patents

一种金刚石研磨膏用输送绞龙及使用该输送绞龙的灌装机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种金刚石研磨膏用输送绞龙及使用该输送绞龙的灌装机,金刚石研磨膏用输送绞龙包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片为塑料螺旋叶片,转轴包括使用时位于送料筒内腔中的塑料轴段和设置于塑料轴两端的使用时位于送料筒内腔外部的用于与相应轴承安装的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上,使用时塑料轴段位于送料筒的内腔中,金属轴段位于送料筒的内腔外以与对应的轴承连接安装,两端金属轴的设计大大提高了输送绞龙的强度,通过轴承与金属轴段的配合使用,提高了转轴的稳定性。

Description

一种金刚石研磨膏用输送绞龙及使用该输送绞龙的灌装机
技术领域
本实用新型涉及磨料的灌装设备领域,具体涉及一种金刚石研磨膏用输送绞龙及使用该输送绞龙的灌装机。
背景技术
金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的软质磨具,也可称为松散模具,用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。市场上卖的金刚石研磨膏的外包装一般有两种:盒装和针筒装,而在生产中上述两种包装均是由手工完成的,导致工人劳动强度大,且效率低等问题。而普通的灌装机或输送机的送料筒和输送绞龙均为金属的,而金刚石研磨膏采用金属件进行输送时金刚石微粉很容易与金属发生磨削,产生金属屑从而污染金刚石研磨膏而影响其性能,而且,金属的表面能大,金刚石研磨膏与金属表面粘附力大,不利于输送。而如果采用全塑质的送料绞龙,则输送绞龙的强度低,输送绞龙的一端用于与动力转至连接,另一端转动安装于筒体上,导致输送绞龙在转动过程中易变形、输送不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强度高、输送稳定的金刚石研磨膏用输送绞龙;同时,本实用新型的目的还在于提供使用该输送绞龙的灌装机。
为实现上述目的,本实用新型的一种金刚石研磨膏用输送绞龙的技术方案是:一种金刚石研磨膏用输送绞龙,包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片为塑料螺旋叶片,转轴包括使用时位于送料筒内腔中的塑料轴段和设置于塑料轴两端的使用时位于送料筒内腔外部的用于与相应轴承安装的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上。
各金属轴段预埋于塑料轴段上。
各金属轴段的直径均小于塑料轴段的直径,各金属轴段与塑料轴段均构成阶梯轴结构。
本实用新型的一种灌装机的技术方案是:一种灌装机,包括送料筒和设置于送料筒中的输送绞龙,输送绞龙包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片为塑料螺旋叶片,转轴包括使用时位于送料筒内腔中的塑料轴段和设置于塑料轴两端的使用时位于送料筒内腔外部的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上,灌装机还包括位于送料筒轴向两端的轴承座,轴承座中设置有轴承,各金属轴段与对应轴承配合安装,所述送料筒为塑料筒体或送料筒包括金属筒体,金属筒体内壁上设置有塑料层。
各金属轴段预埋于塑料轴段上。
所述送料筒包括属筒体,金属筒体内壁上设置有塑料层,各轴承座设置于金属筒体上。
各金属轴段的直径均小于塑料轴段的直径,各金属轴段与塑料轴段均构成阶梯轴结构。
本实用新型的有益效果是:转轴包括塑料轴段和分别连接于塑料轴段两端的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上,使用时塑料轴段位于送料筒的内腔中,金属轴段位于送料筒的内腔外以与对应的轴承连接安装,两端金属轴的设计大大提高了输送绞龙的强度,通过轴承与金属轴段的配合使用,提高了转轴的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的灌装机的一个实施例的结构示意图;
图2为送料筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种灌装机的具体实施例,如图1至图2所示,包括支架、设置于支架上的具有出料口与进料口的送料筒、设置于送料筒中的输送绞龙、设置于支架上的用于驱动输送绞龙转动的驱动电机1、压料装置和压盖装置,驱动电机1的输出端设有第一皮带轮,输送绞龙的端部设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带2传动,送料筒的进料口开口朝上,送料筒的出料口开口朝下。送料筒包括金属筒体4和设置于金属筒体4内壁上的塑料层,塑料层为与金属筒体4同轴线的筒状结构的塑料板5,金属筒体4上设置有多个螺栓通孔,塑料板5上与各螺栓通孔对应设置有螺纹盲孔,塑料板5与金属筒体4通过穿装于螺栓通孔与螺纹盲孔中的螺栓固定连接。
输送绞龙包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片8,转轴的两端均为阶梯轴结构,转轴包括位于送料筒内腔中的塑料轴段7和位于塑料轴段7两端的金属轴段6,各金属轴段6预埋于塑料轴段7上,各金属轴段6的直径均小于塑料轴段7的直径,各金属轴段6与塑料轴段7构成各上述阶梯轴结构,金属筒体4的两端连接有轴承座19,各轴承座19内均设置有轴承20,金属轴段6用于与对应的轴承20连接安装,螺旋叶片8设置于塑料轴段7上,螺旋叶片8为塑料螺旋叶片。
该灌装机还包括塑料进料斗3和位于送料筒下方的输送带9,进料斗3与送料筒的进料口连通,输送带9上沿输送方向设置有多个底座,各底座上设置有外包装定位槽,外包装10放置于外包装定位槽中进行输送,送料筒的进料口与出料口沿输送方向前后布置。压料装置包括与送料筒的连通的轴线沿上下方向延伸的压料筒12,压料装置还包括压料支架15、设置于压料支架15上的压料电机11和与连接于压料电机11的输出端上的活塞13,活塞13安装于压料筒12中,压料筒12的下端为锥形出料口14形成送料筒的出料口,由于金刚石研磨膏为膏状,在没有压力的情况下不会自动流出,当输送带9上的外包装10送至锥形出料口14的正下方时,活塞13将压料筒12中的金刚石研磨膏挤入到外包装10中。压盖装置位于压料装置的后方,包括压盖支架18、设置于压盖支架18上的压盖电机16和连接于压盖电机16的输出端上的压盖吸盘,当输送带9将装有金刚石研磨膏的外包装输送至压盖吸盘的正下方时,由压盖电机16向下运动将吸于压盖吸盘上的包装盖17自动扣于外包装上。
在本实用新型的其他实施例中,轴承座也可以设置于支架上,而不设置于金属筒体上;送料筒也可以为全塑质送料筒,此时轴承座可以设置于支架上;塑料板也可以为贴合于金属筒体内壁上的塑料膜;塑料板与金属筒体也可以热熔的方式粘结在一起;各金属轴段也可以螺栓连接于塑料轴段上;各金属轴段的直径也可以与塑料轴段的直径相等。
一种金刚石研磨膏用输送绞龙的实施例与上述一种灌装机的各实施例中输送绞龙的结构相同,此处不再赘述。

Claims (7)

1.一种金刚石研磨膏用输送绞龙,包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片,其特征在于:所述螺旋叶片为塑料螺旋叶片,转轴包括使用时位于送料筒内腔中的塑料轴段和设置于塑料轴两端的使用时位于送料筒内腔外部的用于与相应轴承安装的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨膏用输送绞龙,其特征在于:各金属轴段预埋于塑料轴段上。
3.根据权利要求1或2所述的一种金刚石研磨膏用输送绞龙,其特征在于:各金属轴段的直径均小于塑料轴段的直径,各金属轴段与塑料轴段均构成阶梯轴结构。
4.一种灌装机,包括送料筒和设置于送料筒中的输送绞龙,输送绞龙包括转轴和设置于转轴上的螺旋叶片,其特征在于:所述螺旋叶片为塑料螺旋叶片,转轴包括使用时位于送料筒内腔中的塑料轴段和设置于塑料轴两端的使用时位于送料筒内腔外部的金属轴段,塑料螺旋叶片设置于塑料轴段上,灌装机还包括位于送料筒轴向两端的轴承座,轴承座中设置有轴承,各金属轴段与对应轴承配合安装,所述送料筒为塑料筒体或送料筒包括金属筒体,金属筒体内壁上设置有塑料层。
5.根据权利要求4所述的一种灌装机,其特征在于:各金属轴段预埋于塑料轴段上。
6.根据权利要求4所述的一种灌装机,其特征在于:所述送料筒包括属筒体,金属筒体内壁上设置有塑料层,各轴承座设置于金属筒体上。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种灌装机,其特征在于:各金属轴段的直径均小于塑料轴段的直径,各金属轴段与塑料轴段均构成阶梯轴结构。
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