CN206444840U - 一种密封胶挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶挤出装置,包括挤出筒,所述挤出筒的中段设有承置部,所述承置部前端设有挤出头,所述承置部的后端设有端盖,所述挤出头与挤出筒螺纹连接,所述端盖上设有一螺孔,所述螺孔内贯穿有螺杆,所述螺杆的螺纹与螺孔相配合,所述螺杆的前端设有固定部,所述螺杆的后端设有连接部,所述固定部连有挤压塞,所述挤压塞的枢设于固定部上,所述挤出头内设有接口通道,所述接口通道与挤出筒连通,所述挤出头的底部设有施料端,所述施料端包括有开孔、第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽通过开孔与接口通道连通;该密封胶挤出装置结构简单、成本低,易于控制出胶量、以及点胶时的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封胶挤出装置。
背景技术
密封胶(sealant/sealing glue)是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。
现有的密封胶挤出装置多为手动挤压,不易控制密封胶挤出量,出胶量时大时小,且其挤出头仅有一个V字形的通道,难以控制挤出头的出胶量,对于部分需要高点胶精度的时候,难以进行精确点胶。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构简单、成本低,易于控制出胶量、以及点胶时的定位的密封胶挤出装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种密封胶挤出装置,包括挤出筒,所述挤出筒的中段设有承置部,所述承置部前端设有挤出头,所述承置部的后端设有端盖,所述挤出头与挤出筒螺纹连接,所述端盖上设有一螺孔,所述螺孔内贯穿有螺杆,所述螺杆的螺纹与螺孔相配合,所述螺杆的前端设有固定部,所述螺杆的后端设有连接部,所述固定部连有挤压塞,所述挤压塞的枢设于固定部上,所述挤出头内设有接口通道,所述接口通道与挤出筒连通,所述挤出头的底部设有施料端,所述接口通道的断面形状为V字形设置,所述施料端包括有开孔、第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽通过开孔与接口通道连通,所述第二夹槽位于第一夹槽后方,所述第二夹槽口径大于第一夹槽。
作为优选,所述挤出头还包括有连接端,所述连接端的外表面设有外螺纹,所述挤出筒内设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述连接端通过外螺纹与挤出筒螺纹连接,通过内螺纹与外螺纹配合进行旋接。
作为优选,所述端盖上的螺孔为一螺帽组成,也可根据情况替换为拉帽等。
作为优选,所述连接部为六角头,用于与相应的驱动结构固定连接。
作为优选,所述连接部嵌合连动有驱动装置,所述驱动装置为气动驱动装置,也可通过驱动装置来进行挤出。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过由螺杆螺旋推进挤压施力平稳出胶均匀,后退快速释放压力,容易控制密封胶出量以减少溢胶现象;且在施料端内,增设了一个用于控制挤压量、起定型作用的定型槽,通过定型槽上所形成的夹臂来控制胶体的挤出量和点胶位置,便于统一操作,精确定位。并能防止其它位置产生溢出,此外,还减少了料品的不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的密封胶挤出装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封胶挤出装置的A部结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参阅图1-2所示,一种密封胶挤出装置,包括挤出筒1,所述挤出筒1的中段设有承置部2,所述承置部2前端设有挤出头3,所述挤出头3还包括有连接端4,所述连接端4的外表面设有外螺纹5,所述挤出筒1内设有与外螺纹5相配合的内螺纹(未图示),所述连接端4通过外螺纹5与挤出筒1螺纹连接,通过内螺纹与外螺纹5配合进行旋接,所述承置部2的后端设有端盖6,所述挤出头3与挤出筒1螺纹连接,所述端盖6上设有一螺孔7,所述端盖6上的螺孔7为一螺帽组成,也可根据情况替换为拉帽等,所述螺孔7内贯穿有螺杆8,所述螺杆8的螺纹与螺孔7相配合,所述螺杆8的前端设有固定部9,所述螺杆8的后端设有连接部10,所述连接部10为六角头,用于与相应的驱动结构固定连接,所述连接部10嵌合连动有驱动装置(未图示),所述驱动装置为气动驱动装置,也可通过驱动装置来进行挤出,所述固定部9连有挤压塞11,所述挤压塞11的枢设于固定部9上,所述挤出头3内设有接口通道12,所述接口通道12与挤出筒1连通,所述挤出头3的底部设有施料端13,所述接口通道12的断面形状为V字形设置,所述施料端13包括有开孔14、第一夹槽15和第二夹槽16,所述第一夹槽15通过开孔14与接口通道12连通,所述第二夹槽16位于第一夹槽15后方,所述第二夹槽16口径大于第一夹槽15。
使用流程:
在使用时,首先将第二夹槽16对准待涂胶处,然后通过螺杆8螺旋正转推进挤压,挤出密封胶在涂胶点,然后离开涂胶处,螺杆8螺旋逆转后退,快速释放密封胶管内压力即可。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过由螺杆螺旋推进挤压施力平稳出胶均匀,后退快速释放压力,容易控制密封胶出量以减少溢胶现象;且在施料端内,增设了一个用于控制挤压量、起定型作用的定型槽,通过定型槽上所形成的夹臂来控制胶体的挤出量和点胶位置,便于统一操作,精确定位。并能防止其它位置产生溢出,此外,还减少了料品的不必要的浪费。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种密封胶挤出装置,其特征在于:包括挤出筒,所述挤出筒的中段设有承置部,所述承置部前端设有挤出头,所述承置部的后端设有端盖,所述挤出头与挤出筒螺纹连接,所述端盖上设有一螺孔,所述螺孔内贯穿有螺杆,所述螺杆的螺纹与螺孔相配合,所述螺杆的前端设有固定部,所述螺杆的后端设有连接部,所述固定部连有挤压塞,所述挤压塞的枢设于固定部上,所述挤出头内设有接口通道,所述接口通道与挤出筒连通,所述挤出头的底部设有施料端,所述接口通道的断面形状为V字形设置,所述施料端包括有开孔、第一夹槽和第二夹槽,所述第一夹槽通过开孔与接口通道连通,所述第二夹槽位于第一夹槽后方,所述第二夹槽口径大于第一夹槽。
2.根据权利要求1所述的密封胶挤出装置,其特征在于:所述挤出头还包括有连接端,所述连接端的外表面设有外螺纹,所述挤出筒内设有与外螺纹相配合的内螺纹,所述连接端通过外螺纹与挤出筒螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的密封胶挤出装置,其特征在于:所述端盖上的螺孔为一螺帽组成。
4.根据权利要求3所述的密封胶挤出装置,其特征在于:所述连接部为六角头。
5.根据权利要求4所述的密封胶挤出装置,其特征在于:所述连接部嵌合连动有驱动装置,所述驱动装置为气动驱动装置。
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CN109701821A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 深圳市晶锐光电有限公司 | 一种用于led固晶的点胶头及点胶方法 |
CN110918391A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-27 | 徐有伟 | 一种快速点胶机 |
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Denomination of utility model: A sealant extrusion device Effective date of registration: 20230224 Granted publication date: 20170829 Pledgee: Bank of China Limited Xianning branch Pledgor: HUBEI HENGSHENG SILICONE CO.,LTD. Registration number: Y2023420000074 |