CN206444503U - 一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，包括罐体，和支撑罐体的支架，罐体顶部的一侧设有进水口、观察口和进料口，进料口连接一原料管道和过滤网，罐体设有搅拌装置，罐体内侧壁上还设有挡板，罐体内顶部安装有清洗装置，清洗装置包括高压水管和喷水管，高压水管一端连接罐体外部的高压水泵，一端连接喷水管，喷水管连接在罐体内顶部上，末端连接有末端花洒，罐体底部为锥顶向下的锥桶状，底部还连接有出料输送管道，出料输送管道设有出料电磁阀。本实用新型优点有：设有直管首尾相连的喷水管及其上的花洒，能够对罐体进行高效率喷洗，节约清洗液；罐体的底部为锥桶状，便于物料流出，且清洗时便于清洗液流出，避免积垢。

Description

一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置技术领域，尤其涉及一种搅拌罐清洗装置。

背景技术

作为胶凝材料的水泥在建筑材料中占有重要地位，被广泛用于各种行业中，大到国防、水利、基础建设，小到民房、工艺品、贴瓷等，而同时也是“三高”行业，即高污染、高耗能以及高耗材。降低这些，目前有两种主流方法，一种是对原有设备进行技改或更换，另一种是使用水泥助磨剂。使用助磨剂是投入少的成本，实现大的回报的一种途径，因此大多数水泥企业愿意接受使用助磨剂来降低生产成本。

目前，助磨剂的种类有粉体和液体两种，其中又以液体助磨剂为主。在液体助磨剂生产时，基本以使用液体和粉体等原材料按照一定的比例进行混合搅拌方式生产。液体助磨剂属于非标性产品，因为它的配比是根据每个水泥企业的实际情况进行调配，因此各厂家的助磨剂配比也有所不同。在更换配比生产助磨剂时，需要对搅拌罐内进行清理，以防止剩余的原材料混入即将生产的产品中。对此目前的方法为使用高压水枪对罐体内壁进行清洗或者是将清洗溶液倒入罐体启动罐体内的搅拌桨的方式进行，其弊端在于无法彻底清洗罐内死角或挡板等部位，对下次将要搅拌的产品质量有影响，无法保证产品的质量，除非向罐内注入大量的清洗液，这样造成清洗液的大量浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，以解决目前助磨剂生产用的搅拌罐清洁困难，影响产品质量，浪费清洗液的问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，包括罐体，和支撑罐体的支架，所述罐体顶部的一侧设有进水口、观察口和进料口，所述进料口连接一原料管道和过滤网，所述罐体设有搅拌装置，包括设置在罐体顶部中央上方的电机，所述电机下部连接有减速机，所述减速机连接一搅拌轴，所述搅拌轴往罐体内部延伸，搅拌轴中下部由上到下固定有不少于两组搅拌桨，罐体内侧壁上还设有挡板，

所述罐体内顶部安装有清洗装置，所述清洗装置包括高压水管和喷水管，所述高压水管一端连接罐体外部的高压水泵，一端穿过罐体顶部的进水口连接所述喷水管，所述喷水管连接在罐体内顶部上，所述喷水管是由四根直管相互依次连接而成，所述高压水管连接在其中一根直管的末端上，其余直管的末端连接有末端花洒，

所述罐体底部为锥顶向下的锥桶状，底部还连接有出料输送管道，所述出料输送管道设有出料电磁阀。

进一步地，两根直管末端的末端花洒为倾斜花洒，倾斜花洒与水平面形成锐角，即为倾斜设置；

另外两根直管末端的末端花洒为竖直花洒，与竖直方向重合。

进一步地，所述罐体顶部开有两个安装孔，对称分列在所述减速机两侧，所述安装孔上均安装有滑杆，所述滑杆的一端连接罐体外的气缸，所述滑杆的另一端连接所述喷水管。

进一步地，所述挡板顶部是向外凸的顶部圆弧面，底部是向内凹的底部圆弧面，所述底部圆弧面延伸至罐体侧壁底部与罐体底面相交处。

进一步地，所述高压水管中自罐体顶部到喷水管之间的一段是可伸缩管。

进一步地，所述喷水管处于最高位置时，滑杆对应安装孔的部位安装有密封垫圈。

进一步地，所述滑杆安装所述密封垫圈处设置有凹槽，所述密封垫圈镶嵌安装在所述凹槽内。

本实用新型的优点在于：

1、设有过滤网，能够过滤原料中的杂质或是大颗粒原料；

2、设有挡板能辅助搅拌，保护侧壁，且挡板顶部圆弧和底部圆弧能避免积垢，使清洗液顺利清洗罐体；

3、设有不少于4根直管首尾相连的喷水管及其上的花洒，能够对罐体进行高效率喷洗，节约清洗液；

4、罐体的底部为锥桶状，便于物料流出，且清洗时便于清洗液流出，避免积垢；

5、设有滑杆和气缸，能使喷水管上下移动，清洗效率更高；

6、设有密封垫圈，搅拌工作开展时，滑杆把喷水管上升到罐体内最高位置，密封垫圈能密封滑杆和安装孔之间的间隙，不会影响搅拌工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2结构示意图；

图3是喷水管俯视结构示意图；

图4是实施例2密封垫圈安装在搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、3所示，一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，包括罐体，和支撑罐体的支架7，

所述罐体顶部的一侧设有进水口、观察口3和进料口4，所述进料口4连接一原料管道41和过滤网5，所述罐体设有搅拌装置，包括设置在罐体顶部中央上方的电机1，所述电机1下部连接有减速机2，所述减速机2连接一搅拌轴13，所述搅拌轴13往罐体内部延伸，搅拌轴13中下部由上到下固定有不少于两组搅拌桨11，罐体内侧壁上还设有挡板6，所述挡板6顶部是向外凸的顶部圆弧面61，底部是向内凹的底部圆弧面62，所述底部圆弧面62延伸至罐体侧壁底部与罐体底面相交处，方便清洗罐体，避免污垢积存；

所述罐体内顶部安装有清洗装置，所述清洗装置包括高压水管16和喷水管19，所述高压水管16一端连接罐体外部的高压水泵，一端穿过罐体顶部的进水口连接所述喷水管19，所述喷水管19通过顶部固定架固定连接在罐体内顶部上，所述喷水管19是由四根直管相互依次连接而成，所述高压水管16连接在其中一根直管的末端上，其余直管的末端连接有末端花洒，两根直管末端的末端花洒为倾斜花洒15，倾斜花洒15与水平面形成锐角，即为倾斜设置；另外两根直管末端的末端花洒为竖直花洒14，与竖直方向重合。

所述罐体底部为锥顶向下的锥桶状，底部还连接有出料输送管道9，所述出料输送管道9设有出料电磁阀8，能够顺利排出物料，同样在清洗罐体时能顺利排出清洗液，避免污垢积存。

本实施例清洗罐体时，首先关闭原料管道41以及出料输送管道9上的出料电磁阀8之后，再打开高压水管16的高压水电磁阀17，然后开启高压水泵；清洗用水从高压水管16进入后，经罐体内喷水管道的倾斜花洒15和竖直花洒14喷出，进行罐体内壁、搅拌轴13、搅拌桨11、挡板6的清洗，清洗时间持续3～5分钟后，关闭高压水泵，通过观察口检查罐体内清洗情况，打开出料输送管道9上的出料电磁阀8，将清洗液体排出罐体。此清洗过程需反复进行，直到排出的液体为清澈为止。

实施例2：

如图2-4所示，一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，包括罐体，和支撑罐体的支架，

所述罐体顶部的一侧设有进水口、观察口3和进料口4，所述进料口4连接一原料管道41和过滤网5，所述罐体设有搅拌装置，包括设置在罐体顶部中央上方的电机1，所述电机1下部连接有减速机2，所述减速机2连接一搅拌轴13，所述搅拌轴13往罐体内部延伸，搅拌轴13中下部由上到下固定有不少于两组搅拌桨11，罐体内侧壁上还设有挡板6，所述挡板6顶部是向外凸的顶部圆弧面61，底部是向内凹的底部圆弧面62，所述底部圆弧面62延伸至罐体侧壁底部与罐体底面相交处，方便清洗罐体，避免污垢积存；

所述罐体内顶部安装有清洗装置，所述清洗装置包括高压水管16和喷水管19，所述高压水管16一端连接罐体外部的高压水泵，一端穿过罐体顶部的进水口连接所述喷水管19，所述罐体顶部开有两个安装孔，对称分列在所述减速机2两侧，所述安装孔上均安装有滑杆18，所述滑杆18的一端连接罐体外的气缸36，所述滑杆18的另一端连接所述喷水管19。所述喷水管19是由四根直管相互依次连接而成，所述高压水管16连接在其中一根直管的末端上，其余直管的末端连接有末端花洒，两根直管末端的末端花洒为倾斜花洒15，倾斜花洒15与水平面形成锐角，即为倾斜设置；另外两根直管末端的末端花洒为竖直花洒14，与竖直方向重合。

所述高压水管16中自罐体顶部到喷水管19之间的一段是可伸缩管161。

所述罐体底部为锥顶向下的锥桶状，底部还连接有出料输送管道9，所述出料输送管道9设有出料电磁阀8，能够顺利排出物料，同样在清洗罐体时能顺利排出清洗液，避免污垢积存。

所述喷水管19处于最高位置时，滑杆18对应安装孔的部位安装有密封垫圈131。

所述滑杆18安装所述密封垫圈131处设置有凹槽，所述密封垫圈131镶嵌安装在所述凹槽内。

本实施例清洗罐体时，首先关闭原料管道41以及出料输送管道9上的出料电磁阀8之后，再打开高压水管16的高压水电磁阀17，然后开启高压水泵；清洗用水从高压水管16进入后，经罐体内喷水管道19的倾斜花洒15和竖直花洒14喷出，进行罐体内壁、搅拌轴13、搅拌桨11、挡板6的清洗，清洗期间，气缸36驱动滑杆18上下移动，使喷水管19也上下移动，可伸缩管161对罐体进行清洗，清洗时间持续3～5分钟后，关闭高压水泵，同时气缸36使喷水管19运动到最高点，停住，密封垫圈131刚好密封住滑杆18与安装孔之间的间隙，从而不会影响搅拌罐进行助磨剂搅拌工作；清洗结束后通过观察口检查罐体内清洗情况，打开出料输送管道9上的出料电磁阀8，将清洗液体排出罐体。此清洗过程需反复进行，直到排出的液体是清澈为止。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，包括罐体，和支撑罐体的支架，其特征在于：

所述罐体顶部的一侧设有进水口、观察口和进料口，所述进料口连接一原料管道和过滤网，所述罐体设有搅拌装置，包括设置在罐体顶部中央上方的电机，所述电机下部连接有减速机，所述减速机连接一搅拌轴，所述搅拌轴往罐体内部延伸，搅拌轴中下部由上到下固定有不少于两组搅拌桨，罐体内侧壁上还设有挡板，

所述罐体内顶部安装有清洗装置，所述清洗装置包括高压水管和喷水管，所述高压水管一端连接罐体外部的高压水泵，一端穿过罐体顶部的进水口连接所述喷水管，所述喷水管连接在罐体内顶部上，所述喷水管是由四根直管相互依次连接而成，所述高压水管连接在其中一根直管的末端上，其余直管的末端连接有末端花洒，

所述罐体底部为锥顶向下的锥桶状，底部还连接有出料输送管道，所述出料输送管道设有出料电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

两根直管末端的末端花洒为倾斜花洒，倾斜花洒与水平面形成锐角，即为倾斜设置；

另外两根直管末端的末端花洒为竖直花洒，与竖直方向重合。

3.根据权利要求1所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

所述罐体顶部开有两个安装孔，对称分列在所述减速机两侧，所述安装孔上均安装有滑杆，所述滑杆的一端连接罐体外的气缸，所述滑杆的另一端连接所述喷水管。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

所述挡板顶部是向外凸的顶部圆弧面，底部是向内凹的底部圆弧面，所述底部圆弧面延伸至罐体侧壁底部与罐体底面相交处。

5.根据权利要求3所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

所述高压水管中自罐体顶部到喷水管之间的一段是可伸缩管。

6.根据权利要求4所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

所述喷水管处于最高位置时，滑杆对应安装孔的部位安装有密封垫圈。

7.根据权利要求5所述的一种易清洗的助磨剂生产用搅拌罐，其特征在于：

所述滑杆安装所述密封垫圈处设置有凹槽，所述密封垫圈镶嵌安装在所述凹槽内。