CN206444434U - 一种化工尾气净化吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工尾气净化吸收装置,所述第一处理罐内设有沸石分子筛层、第一活性炭层和碱溶液,所述第一活性炭层设置在沸石分子筛层和碱溶液之间,所述第一处理罐分别与进气管和第一进液管连通,所述第一处理罐底部设有第一排液管,所述第一处理罐通过导气管与第二处理罐连通,所述第二处理罐底部设有第二排液管,所述第二处理罐上设有第二进液管,所述第二处理罐内设有有机溶液和第二活性炭层,所述第二处理罐顶端设有出气孔。本实用新型结构设计合理、简单,经过多层次的反应和吸收,提高了尾气中有毒有害物质的吸收,排放更加安全可靠,减少对大气的污染,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于化工处理设备技术领域,具体涉及一种化工尾气净化吸收装置。
背景技术
化工生产对于日常的生活用品必不可少,化工生产的过程中必不可少的会产生一些有毒有害物质,其中就含有有毒有害的气体,这些气体如果直接排放到大气中,将会对环境造成很大的污染,同时尾气中还存在异味,对人的身体造成一定的影响。
目前化工尾气一般采用一级或多级的吸收排放,能将尾气中的有害物质吸收,但往往采用复杂的处理***,而且需要经常维护保养,尾气处理效果不佳,排放不安全。为解决上述问题,设计一种化工尾气净化吸收装置,结构设计合理、简单,提高了尾气中有毒有害物质的吸收,排放更加安全可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工尾气净化吸收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工尾气净化吸收装置,包括第一处理罐,所述第一处理罐内设有沸石分子筛层、第一活性炭层和碱溶液,所述第一活性炭层设置在沸石分子筛层和碱溶液之间,所述第一处理罐分别与进气管和第一进液管连通,所述第一处理罐底部设有第一排液管,所述第一处理罐通过导气管与第二处理罐连通,所述第二处理罐底部设有第二排液管,所述第二处理罐上设有第二进液管,所述第二处理罐内设有有机溶液和第二活性炭层,所述第二处理罐顶端设有出气孔。
优选的,所述第一处理罐设置为密封。
优选的,所述第一处理罐和第二处理罐内设有凸台,用于固定沸石分子筛层、第一活性炭层和第二活性炭层。
优选的,所述第一活性炭层上设有缺口。
优选的,所述进气管设置在碱溶液内部。
优选的,所述导气管一端设置在第一处理罐的顶端,一端设置在有机溶液内部。
本实用新型的技术效果和优点:该化工尾气净化吸收装置,使用时,在安装第一活性炭层时,通过其上的缺口通过第一处理罐上的凸台,便于第一活性炭层的安装,分别通过第一进液管和第二进液管将碱溶液和有机溶液输送至第一处理罐和第二处理罐内,且碱溶液淹没进气管,将化工尾气通过进气管输送到第一处理罐内,化工尾气进入碱溶液中,碱溶液将化工尾气中的粉尘、二氧化硫、二氧化氮等酸性气体吸收,经过碱溶液的化工尾气进入第一活性炭层,第一活性炭层将化工尾气中残留的二氧化硫、二氧化氮、水汽、臭气、有机物、杂质等吸附,经过第一活性炭层的化工尾气进入沸石分子筛层,沸石分子筛层将化工尾气中的水分、二氧化碳等吸附去除,经过沸石分子筛层的化工尾气通过导气管进入第二处理罐,化工尾气进入有机溶液中,有机溶液将化工尾气中的有机物、油脂等融合,经过有机溶液的化工尾气进入第二活性炭层,第二活性炭层将化工尾气中残留的杂质、反应残留物、有毒物质、有机物等吸附,经过第二活性炭层的化工尾气变成可排放气体,从出气孔排出,处理完成后,碱溶液和有机溶液分别通过第一排液管和第二排液管排出;本实用新型结构设计合理、简单,经过多层次的反应和吸收,提高了尾气中有毒有害物质的吸收,排放更加安全可靠,减少对大气的污染,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一活性炭层结构示意图。
图中:1第一处理罐、2沸石分子筛层、3活性炭层、4碱溶液、5进气管、6第一进液管、7第一排液管、8导气管、9第二处理罐、10第二排液管、11第二进液管、12有机溶液、13第二活性炭层、14出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种化工尾气净化吸收装置,包括第一处理罐1,所述第一处理罐1内设有沸石分子筛层2、第一活性炭层3和碱溶液4,所述第一活性炭层3设置在沸石分子筛层2和碱溶液4之间,所述第一处理罐1分别与进气管5和第一进液管6连通,所述第一处理罐1底部设有第一排液管7,所述第一处理罐1通过导气管8与第二处理罐9连通,所述第二处理罐9底部设有第二排液管10,所述第二处理罐9上设有第二进液管11,所述第二处理罐9内设有有机溶液12和第二活性炭层13,所述第二处理罐9顶端设有出气孔14,所述第一处理罐1设置为密封,所述第一处理罐1和第二处理罐9内设有凸台,用于固定沸石分子筛层2、第一活性炭层3和第二活性炭层13,所述第一活性炭层3上设有缺口,所述进气管5设置在碱溶液4内部,所述导气管8一端设置在第一处理罐1的顶端,一端设置在有机溶液12内部。
工作原理,使用时,在安装第一活性炭层3时,通过其上的缺口通过第一处理罐1上的凸台,便于第一活性炭层3的安装,分别通过第一进液管6和第二进液管11将碱溶液4和有机溶液输送至第一处理罐1和第二处理罐2内,且碱溶液4淹没进气管5,将化工尾气通过进气管5输送到第一处理罐1内,化工尾气进入碱溶液4中,碱溶液4将化工尾气中的粉尘、二氧化硫、二氧化氮等酸性气体吸收,经过碱溶液4的化工尾气进入第一活性炭层3,第一活性炭层3将化工尾气中残留的二氧化硫、二氧化氮、水汽、臭气、有机物、杂质等吸附,经过第一活性炭层3的化工尾气进入沸石分子筛层2,沸石分子筛层2将化工尾气中的水分、二氧化碳等吸附去除,经过沸石分子筛层2的化工尾气通过导气管8进入第二处理罐9,化工尾气进入有机溶液12中,有机溶液12将化工尾气中的有机物、油脂等融合,经过有机溶液12的化工尾气进入第二活性炭层13,第二活性炭层13将化工尾气中残留的杂质、反应残留物、有毒物质、有机物等吸附,经过第二活性炭层13的化工尾气变成可排放气体,从出气孔14排出,处理完成后,碱溶液4和有机溶液12分别通过第一排液管7和第二排液管10排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工尾气净化吸收装置,包括第一处理罐(1),其特征在于:所述第一处理罐(1)内设有沸石分子筛层(2)、第一活性炭层(3)和碱溶液(4),所述第一活性炭层(3)设置在沸石分子筛层(2)和碱溶液(4)之间,所述第一处理罐(1)分别与进气管(5)和第一进液管(6)连通,所述第一处理罐(1)底部设有第一排液管(7),所述第一处理罐(1)通过导气管(8)与第二处理罐(9)连通,所述第二处理罐(9)底部设有第二排液管(10),所述第二处理罐(9)上设有第二进液管(11),所述第二处理罐(9)内设有有机溶液(12)和第二活性炭层(13),所述第二处理罐(9)顶端设有出气孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第一处理罐(1)设置为密封。
3.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第一处理罐(1)和第二处理罐(9)内设有凸台,用于固定沸石分子筛层(2)、第一活性炭层(3)和第二活性炭层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述第一活性炭层(3)上设有缺口。
5.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述进气管(5)设置在碱溶液(4)内部。
6.根据权利要求1所述的一种化工尾气净化吸收装置,其特征在于:所述导气管(8)一端设置在第一处理罐(1)的顶端,一端设置在有机溶液(12)内部。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107715653A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-23 | 郑州国知网络技术有限公司 | 化工二氧化硫气体二级洗涤罐 |
CN108722123A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-02 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种生物工程尾气处理装置 |
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