CN206439524U - 一种抗腐蚀预制管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗腐蚀预制管道，包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次连接；所述第四管道包括第一变径管道、直管道和第二变径管道，所述直管道与第三管道通过第一变径管道平滑过度连接，直管道与第三管道的轴线重合；直管道和第二变径管道平滑过度连接，第二变径管道的轴线沿直管道的轴线向一侧偏移。该预制管道可以省时省力，提高了工作效率；保证管道质量与要求，抗腐蚀能力强。

Description

一种抗腐蚀预制管道

技术领域

本实用新型涉及一种预制管道，具体的说，涉及一种抗腐蚀预制管道，属于管道输送技术领域。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现有的管道在使用中，通常需要进行现场预制，然而这种传统的现场预制管道费时费力，同时大大降低了工作效率；同时因某些设备管道的特殊要求，现场预制管道不能实现或者即使安装完成也不能达到所需要求；现有的管道在使用过程中，经常出现因腐蚀导致的管道破裂、断裂等情况，抗腐蚀能力极差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种抗腐蚀预制管道，可以省时省力，提高了工作效率；保证管道质量与要求，抗腐蚀能力强。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道；

所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次连接；

所述第四管道包括第一变径管道、直管道和第二变径管道，

所述直管道与第三管道通过第一变径管道平滑过度连接，直管道与第三管道的轴线重合；

直管道和第二变径管道平滑过度连接，第二变径管道的轴线沿直管道的轴线向一侧偏移。

一种优化方案，所述第一管道上部设置有第五管道，所述第五管道垂直于第一管道。

进一步地，所述第一管道的底部连接有第七弯道，所述第七弯道的上端口的轴线与第一管道的轴线重合，所述第七弯道的下端口轴线垂直于第一管道的轴线且平行于第五管道的轴线。

进一步地，所述第一管道的顶部连接有第二管道，第二管道焊接在第一管道上，所述第二管道上设置有第二支管，第二支管与第一管道的夹角为45°。

进一步地，所述第二管道的顶部连接第三管道，第三管道焊接在第二管道上，所述第三管道上设置有第三支管，第三支管与第一管道的夹角为45°且第三支管平行于第二支管。

进一步地，所述第一管道中部设置有第六管道，第六管道包括第六直管和第六弯管，第六直管垂直于第一管道，第六弯管垂直于第六直管且第六弯管平行于第一管道。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型提供一种抗腐蚀预制管道，包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次连接；所述第四管道包括第一变径管道、直管道和第二变径管道，所述直管道与第三管道通过第一变径管道平滑过度连接，直管道与第三管道的轴线重合；直管道和第二变径管道平滑过度连接，第二变径管道的轴线沿直管道的轴线向一侧偏移。该预制管道可以省时省力，提高了工作效率；保证管道质量与要求，抗腐蚀能力强。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第四管道的端口视图；

图中，

1-第一管道，2-第二管道，21-第二支管，3-第三管道，31-第三支管，4-第四管道，41-第一变径管道，42-直管道，43-第二变径管道，5-第五管道，6-第六管道，61-第六直管，62-第六弯管，7-第七弯道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1，一种抗腐蚀预制管道

如图1-2所示，本实用新型提供一种抗腐蚀预制管道，包括第一管道1、第二管道2和第三管道3。

将第一管道1所在方向定为Y轴方向，

所述第一管道1的顶部连接有第二管道2，第二管道2焊接在第一管道1上，所述第二管道2上设置有第二支管21，第二支管21与第一管道1的夹角为45°；

所述第二管道2的顶部连接第三管道3，第三管道3焊接在第二管道2上，所述第三管道3上设置有第三支管31，第三支管31与第一管道1的夹角为45°且第三支管31平行于第二支管21；

所述第三管道3的顶部连接有第四管道4，第四管道4焊接在第三管道3上，所述第四管道4包括第一变径管道41、直管道42和第二变径管道43，

所述直管道42与第三管道3通过第一变径管道41平滑过度连接，直管道42与第三管道3的轴线重合；

直管道42和第二变径管道43平滑过度连接，第二变径管道43的轴线沿直管道42的轴线向一侧偏移。

所述第一管道1上部设置有第五管道5，将第五管道5所在方向定为X轴方向，所述第五管道5垂直于第一管道1。

所述第一管道1中部设置有第六管道6，第六管道6包括第六直管61和第六弯管62，将第六直管61所在方向定为Z轴方向，第六直管61垂直于第一管道1，第六弯管62垂直于第六直管61且第六弯管62平行于第一管道1；

所述第一管道1的底部连接有第七弯道7，所述第七弯道7的上端口的轴线与第一管道1的轴线重合，所述第七弯道7的下端口轴线垂直于第一管道1的轴线且平行于第五管道5的轴线。

本实用新型提供一种抗腐蚀预制管道，包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次连接；所述第四管道包括第一变径管道、直管道和第二变径管道，所述直管道与第三管道通过第一变径管道平滑过度连接，直管道与第三管道的轴线重合；直管道和第二变径管道平滑过度连接，第二变径管道的轴线沿直管道的轴线向一侧偏移。该预制管道可以省时省力，提高了工作效率；保证管道质量与要求，抗腐蚀能力强。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：包括第一管道（1）、第二管道（2）、第三管道（3）和第四管道（4）；

所述第一管道（1）、第二管道（2）、第三管道（3）和第四管道（4）依次连接；

所述第四管道（4）包括第一变径管道（41）、直管道（42）和第二变径管道（43），

所述直管道（42）与第三管道（3）通过第一变径管道（41）平滑过度连接，直管道（42）与第三管道（3）的轴线重合；

所述直管道（42）和第二变径管道（43）平滑过度连接，第二变径管道（43）的轴线沿直管道（42）的轴线向一侧偏移。

2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：所述第一管道（1）上部设置有第五管道（5），所述第五管道（5）垂直于第一管道（1）。

3.如权利要求2所述的一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：所述第一管道（1）的底部连接有第七弯道（7），所述第七弯道（7）的上端口的轴线与第一管道（1）的轴线重合，所述第七弯道（7）的下端口轴线垂直于第一管道（1）的轴线且平行于第五管道（5）的轴线。

4.如权利要求1所述的一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：所述第一管道（1）的顶部连接有第二管道（2），第二管道（2）焊接在第一管道（1）上，所述第二管道（2）上设置有第二支管（21），第二支管（21）与第一管道（1）的夹角为45°。

5.如权利要求4所述的一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：所述第二管道（2）的顶部连接第三管道（3），第三管道（3）焊接在第二管道（2）上，所述第三管道（3）上设置有第三支管（31），第三支管（31）与第一管道（1）的夹角为45°且第三支管（31）平行于第二支管（21）。

6.如权利要求4所述的一种抗腐蚀预制管道，其特征在于：所述第一管道（1）中部设置有第六管道（6），第六管道（6）包括第六直管（61）和第六弯管（62），第六直管（61）垂直于第一管道（1），第六弯管（62）垂直于第六直管（61）且第六弯管（62）平行于第一管道（1）。