CN206438638U - 一种夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹芯板，包括面层、底层、内芯层以及位于面层和内芯层之间的第一内芯夹层，还有位于底层和内芯层之间的第二内芯夹层；所述第一内芯夹层和第二内芯夹层均包括有横向木条和纵向木条；所述面层的下表面和底层的上表面均设有钢刺，所述钢刺在面层和底层上呈方阵排布，其间距大于所述纵向木条的表面宽度，所述钢刺上设有鱼钩倒刺；所述横向木条上设有卡槽，所述纵向木条置于卡槽中；所述钢刺钉在横向木条上；所述内芯层包括内置聚苯乙烯泡沫的钢丝网套。本实用新型采用了钢刺扎在内芯夹层上，提高了夹芯板的稳定性。

Description

一种夹芯板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体为一种夹芯板。

背景技术

夹芯板是解决大跨度结构屋面墙面的挡雨、隔热、保温、防火等技术难题的一种环保安全的新型建筑材料。

目前，市面上存在的夹芯板多由上下两块板加上两块板之间的内芯构成，它们之间多由胶水粘合，但是这种夹芯板存在着时间过长之后脱胶的情况，这样使得夹芯板的寿命大大的缩短。还有，市面上的夹芯板多不太注重内芯的保护，时间长后，内芯会凹陷，大大的降低保温能力。

另一方面，随着时代的进步，人们对于夹芯板的性能要求越来越高，一块好的夹芯板不仅要能保温，还要能够隔音、稳定，使用寿命长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹芯板，它能有效的解决背景技术中存在的问题，提高夹芯板的稳定性能，保护内芯，而且能够隔热，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板，包括面层(1)、底层(2)、内芯层(3)以及位于面层(1)和内芯层(3)之间的第一内芯夹层(4)，还有位于底层(2)和内芯层(3)之间的第二内芯夹层(5)；其特征在于：所述面层(1)的下表面和底层(2)的上表面均设有钢刺(6)，所述钢刺(6)在面层(1)和底层(2)上呈方阵排布，其间距大于所述纵向木条(9)的表面宽度，所述钢刺(6)上设有鱼钩倒刺(7)；所述第一内芯夹层(4)和第二内芯夹层(5)均由硬质木条(6)构成，所述硬质木条(6)包括有横向木条(8)和纵向木条(9)；所述横向木条(8)上设有卡槽(10)，所述纵向木条(9)置于卡槽(10)中；所述钢刺(6)钉在横向木条(8)上；所述内芯层(3)包括有钢丝网套(11)和聚苯乙烯泡沫(12)，所述聚苯乙烯泡沫(12)置于钢丝网套(11)中。

进一步，所述钢刺(6)为倒锥形结构。

进一步，所述鱼钩倒刺(7)的数量为两个或者两个以上，且均匀分布在所述钢刺(6)上。

进一步，所述纵向木条(9)置于卡槽(10)中后，横向木条(8)和纵向木条(9)的表面平齐。

进一步，所述钢丝网套(11)由钢丝编织形成四边形的网状结构，所述钢丝的直径是1.3-1.8毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹芯板采用了钢刺扎在内芯夹层上，钢刺上的鱼钩倒刺会紧紧的卡在内芯夹层中，提高了夹芯板的稳定性；增加了两块由横向、纵向硬质木条构成的内芯夹层，一方面保护了内芯不受损伤，提高夹芯板的使用寿命，另一方面横向、纵向硬质木条组合形成的四边形孔格可以起到隔音效果；将能够起到保温作用的聚苯乙烯泡沫放置在钢丝网套中，有效的解决了因为时间过长凹陷的情况，提高了夹芯板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

附图标记中：1-面层；2-底层；3-内芯层；4-第一内芯夹层；5-第二内芯夹层；6-钢刺；7-鱼钩倒刺；8-横向木条；9-纵向木条；10-卡槽；11-钢丝网套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹芯板，包括面层1、底层2、内芯层3以及位于面层1和内芯层3之间的第一内芯夹层4，还有位于底层2和内芯层3之间的第二内芯夹层5；第一内芯夹层4和第二内芯夹层5包括有横向木条8和纵向木条9，且优选的纵向木条9置于卡槽10中后，横向木条8和纵向木条9的表面平齐；面层1的下表面和底层2的上表面均设有钢刺6，且优选的钢刺6为倒锥形结构，钢刺6在面层1和底层2上呈方阵排布，其间距大于纵向木条9的表面宽度，钢刺6上设有鱼钩倒刺7，且优选的鱼钩倒刺7的数量为两个或者两个以上，且均匀分布在所述钢刺6上；横向木条8上设有卡槽10，纵向木条9置于卡槽10中；钢刺6钉在横向木条8上；内芯层3包括内置聚苯乙烯泡沫12的钢丝网套11，且优选的钢丝网套11由钢丝编织形成四边形的网状结构，钢丝的直径是1.3-1.8毫米。

本实用新型的在设计时：在面层1的下表面和底层2的上表面均设有倒锥形的钢刺6，并在钢刺6上安装有鱼钩倒刺7，在实际操作时，把面层1和底层2钉在第一内芯夹层4和第二内芯夹层上，钉进去之后，鱼钩倒刺7就会起到一个跟钓鱼一样的效果，就不容易***，这样就可以增强夹芯板的稳定性能，提高使用寿命；第一内芯夹层4和第二内芯夹层是由很多根横向木条8和纵向木条9组合而成，木条的材质是硬质木，在横向木条8上开有卡槽10，在实际操作时，纵向木条9的长和宽是与横向木条8一致的，但是它的高会小于横向木条，同样的，卡槽10的大小也将恰好容纳纵向木条9，这样，当纵向木条9卡在卡槽10中的时候，它的上表面是与横向木条8平齐的，保证了面层1、底层2分别与第一内芯夹层4和第二内芯夹层无缝贴合，然后将钢刺6钉在横向木条8上也是考虑到纵向木条9是卡在横向木条8上的，避免了结构的不稳定性，另一方面，横向木条8和纵向木条9的组合会形成一个个四边形的孔格，这些孔格可以起到隔音的作用；将作为夹芯板核心保温材料的聚苯乙烯泡沫12置于钢丝网套11中，可以防止时间长后，该物质凹陷，影响夹芯板的保温效果。

该夹芯板采用了钢刺扎在内芯夹层上，钢刺上的鱼钩倒刺会紧紧的卡在内芯夹层中，提高了夹芯板的稳定性；增加了两块由横向、纵向硬质木条构成的内芯夹层，一方面保护了内芯不受损伤，提高夹芯板的使用寿命，另一方面横向、纵向硬质木条组合形成的四边形孔格可以起到隔音效果；将能够起到保温作用的聚苯乙烯泡沫放置在钢丝网套中，有效的解决了因为时间过长凹陷的情况，提高了夹芯板的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种夹芯板，包括面层(1)、底层(2)、内芯层(3)以及位于面层(1)和内芯层(3)之间的第一内芯夹层(4)，还有位于底层(2)和内芯层(3)之间的第二内芯夹层(5)；其特征在于：所述面层(1)的下表面和底层(2)的上表面均设有钢刺(6)；所述第一内芯夹层(4)和第二内芯夹层(5)均包括有横向木条(8)和纵向木条(9)；所述横向木条(8)上设有卡槽(10)，所述纵向木条(9)置于卡槽(10)中；所述钢刺(6)在面层(1)和底层(2)上均呈方阵排布，其间距大于所述纵向木条(9)的表面宽度，所述钢刺(6)上设有鱼钩倒刺(7)；所述钢刺(6)钉在横向木条(8)上；所述内芯层(3)包括内置聚苯乙烯泡沫(12)的钢丝网套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯板，其特征在于：所述钢刺(6)为倒锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯板，其特征在于：所述鱼钩倒刺(7)的数量为两个或者两个以上，且均匀分布在所述钢刺(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种夹芯板，其特征在于：所述纵向木条(9)置于卡槽(10)中后，横向木条(8)和纵向木条(9)的表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种夹芯板，其特征在于：所述钢丝网套(11)由钢丝编织形成四边形的网状结构，所述钢丝的直径是1.3-1.8毫米。