CN206437882U - 一种用于污水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的装置，用于对沉淀池内的污水进行处理，包括导轨、支架、滚轮、驱动单元、料斗、横杆、搅拌机构、多个储液机构；导轨沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；支架通过滚轮可移动安装在导轨上；驱动单元用于驱动支架沿导轨的长度方向移动；料斗安装在支架上，料斗开口向上布置，料斗的出口向沉淀池方向布置；横杆安装在支架上；搅拌机构安装在支架上；多个储液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，储液机构包括安装架、储液箱、堵头、支撑轴、偏心轮、连杆、多个挡板，安装架安装在沉淀池上。本实用新型污水处理效果好。

Description

一种用于污水处理的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的装置。

背景技术

伴随我国城市化快速发展，城市生活污水排放量呈快速增长。国家高度重视污水处理与排放。自1998年起城市生活污水排放量超过工业废水排放量起，城市污水处理事业迅速发展，截止2015年第三季度底，我国已建污水处理厂4078座，污水处理总能力达1.66亿吨/天，实际处理能力约为1.2亿吨/天。污水处理搅拌机作为主要的污水处理设备，在污水处理厂内广泛应用，对其的研究是污水处理厂节能减排的关键。

在中国专利申请号：201510795690.9中公开了一种污水搅拌器，包括工作导轨、工作架、中心支撑架、第一行走机构、第二行走机构、提升机构和搅拌机构；环形的工作导轨安装于污水池边缘，驱动机构驱动工作架旋转，工作架上设有第一导轨，第一导轨由工作架第一端延伸至中心支撑架处，第一行走机构下方安装有第一导轮，第一导轮安装于第一导轨内，提升机构上端与第一行走机构转动连接，并由第一驱动装置驱动；工作架上设有第二导轨，第二导轨由工作架第二端延伸至中心支撑架处，第二行走机构下方安装有第二导轮，第二导轮安装于第二导轨内，搅拌机构上端与第二行走机构转动连接，并由第二驱动装置驱动。在污水的处理过程中，需要添加试剂以促进污水反应，处理后的污水才能够排放，上述技术方案没有进行试剂添加，污水处理效果不好，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于污水处理的装置，效果好。

一种用于污水处理的装置，用于对沉淀池内的污水进行处理，包括导轨、支架、滚轮、驱动单元、料斗、横杆、搅拌机构、多个储液机构；

导轨沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；

支架通过滚轮可移动安装在导轨上；

驱动单元用于驱动支架沿导轨的长度方向移动；

料斗安装在支架上，料斗开口向上布置，料斗的出口向沉淀池方向布置；

横杆安装在支架上；

搅拌机构安装在支架上；

多个储液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，储液机构包括安装架、储液箱、堵头、支撑轴、偏心轮、连杆、多个挡板，安装架安装在沉淀池上；储液箱安装在安装架上，储液箱位于料斗的上方，储液箱上设有出液孔，出液孔在水平面内的投影位于料斗的移动轨迹在水平面内的投影的内侧；堵头用于封闭或打开出液孔；支撑轴水平转动安装在储液箱上，支撑轴的长度方向与第一齿条的长度方向垂直，支撑轴的第一端在水平面内的投影位于储液箱在水平面内的投影的内侧；偏心轮安装在支撑轴的第一端，偏心轮通过连杆与堵头铰接；多个挡板沿支撑轴的周向均匀安装在支撑轴上，挡板位于横杆的移动路径上，当横杆沿上述移动路径移动并与挡板接触时，横杆挤压挡板并致使支撑轴转动。

优选的，还包括齿条，齿条安装在沉淀池上且齿条的长度方向与沉淀池的长度方向平行；

搅拌机构包括搅拌轴、齿轮、第一叶片，搅拌轴沿竖直方向转动安装在支架上；齿轮、第一叶片均安装在搅拌轴上，齿轮与齿条啮合。

优选的，第一叶片的表面是由曲线Q以搅拌轴的轴线为中心旋转而成，其中：

曲线Q的方程为：

其中：X为第一叶片沿搅拌轴的径向的坐标，Y为第一叶片沿搅拌轴的轴向的坐标；

其中：D为搅拌轴的直径，V为沉淀池端面的面积。

优选的，搅拌机构还包括第二叶片，第二叶片安装在搅拌轴上。

优选的，第二叶片与水平面之间的夹角为6-15度。

优选的，第二叶片的上表面设有多个沟槽，沟槽的长度方向沿搅拌轴的转动方向布置。

本实用新型中，利用驱动单元带动支架沿沉淀池P的长度方向移动，利用搅拌机构对污水进行搅拌处理，避免污泥沉积。

在污水处理时，需要向污水中通入反应试剂以促进污水发生化学反应。需要沿着沉淀池的长度方向均匀的喷洒试剂，以促进污水、污泥有效排放，因此，通过设置多个储液机构，通过在储液箱内放置反应试剂。

当支架移动至一个储液机构下方时，横杆挤压挡板带动支撑轴转动，支撑轴转动时通过偏心轮、连杆带动堵头移动，让堵头和出液孔分离，致使出液孔打开，储液箱内的试剂进入料斗内，进而进入沉淀池内与污水反应。当横杆和挡板分离后，堵头正好置于出液孔内，让堵头将出液孔封闭。

通过上述结构的设计，不需要将试剂放置在支架上，降低支架压力，这样方便支架移动，降低磨损；通过设置多个储液机构，便于分布向料斗内添加试剂，不需要将所有试剂一起移动，降低运行成本，也可以在不同的储液机构内放置不同试剂，能够有效促进污水方向，提高污水、污泥处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种用于污水处理的装置，用于对沉淀池P内的污水进行处理，包括导轨1、支架2、滚轮3、驱动单元、料斗4、横杆5、搅拌机构、多个储液机构。

导轨1沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；支架2通过滚轮3可移动安装在导轨1上；驱动单元用于驱动支架2沿导轨1的长度方向移动。

料斗4安装在支架2上，料斗4开口向上布置，料斗4的出口向沉淀池方向布置；横杆5安装在支架2上；搅拌机构安装在支架2上。

多个储液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，储液机构包括安装架6、储液箱7、堵头8、支撑轴9、偏心轮10、连杆11、多个挡板12，安装架6安装在沉淀池上；储液箱7安装在安装架6上，储液箱7位于料斗4的上方，储液箱7上设有出液孔，出液孔在水平面内的投影位于料斗4的移动轨迹在水平面内的投影的内侧；堵头8用于封闭或打开出液孔；支撑轴9水平转动安装在储液箱7上，支撑轴9的长度方向与第一齿条13的长度方向垂直，支撑轴9的第一端在水平面内的投影位于储液箱7在水平面内的投影的内侧；偏心轮10安装在支撑轴9的第一端，偏心轮10通过连杆11与堵头8铰接；多个挡板12沿支撑轴9的周向均匀安装在支撑轴9上，挡板12位于横杆5的移动路径上，当横杆5沿上述移动路径移动并与挡板12接触时，横杆5挤压挡板12并致使支撑轴9转动。

本实施例还包括齿条13，齿条13安装在沉淀池上且齿条13的长度方向与沉淀池的长度方向平行。

搅拌机构包括搅拌轴14、齿轮15、第一叶片16，搅拌轴14沿竖直方向转动安装在支架2上；齿轮15、第一叶片16均安装在搅拌轴14上，齿轮15与齿条13啮合。

第一叶片16的表面是由曲线Q以搅拌轴14的轴线为中心旋转而成，其中：

曲线Q的方程为：

其中：X为第一叶片16沿搅拌轴14的径向的坐标，Y为第一叶片16沿搅拌轴14的轴向的坐标；

其中：D为搅拌轴14的直径，V为沉淀池端面的面积。

第一叶片16转动时，驱动污水做切线运动，在第一叶片16的下方平行推流，在与沉淀池的底部接触后反弹，逐渐上升而形成循环水流，这样就能够形成沿搅拌轴14的轴向和径向的交叉水流，提高了搅拌效果。

第一叶片16表面的特别设计，搅拌污水时，污水转动曲线合理，污泥不会在第一叶片16上堆积，污水搅拌效果更好。

本实施例中，搅拌机构还包括第二叶片17，第二叶片17安装在搅拌轴14上；与第一叶片16相配合，提高搅拌效果。

本实施例中，第二叶片17与水平面之间的夹角为6-15度；夹角越大搅拌效果越好，但是，受到的流体阻力也相应增大，对第二叶片17强度等性能要求更高，因而会导致制造难度变大，成本变高；因此，经过多次试验后，夹角为6-15度时，经济性最好、效果最好；第二叶片17各成分及重量百分比为：C：1.9％、Cr：17％、Mn：0.65％、Si：0.9％、Ni：0.1％、V：0.06％；余量为Fe及不可避免的杂质；C其它元素相互配合，提高耐磨性；Si强化组织，提高强度，Ni、V等细化晶粒，提高耐磨性；通过上述组分得到的第二叶片17耐磨性好，强度高，使用寿命长。

本实施例中，第二叶片17的上表面设有多个沟槽，沟槽的长度方向沿搅拌轴14的转动方向布置；污水经过第二叶片17表面时沿沟槽移动，污泥不会在第二叶片17上沉积，提高搅拌效果。

利用驱动单元带动支架沿沉淀池P的长度方向移动，利用搅拌机构对污水进行搅拌处理，避免污泥沉积。

在污水处理时，需要向污水中通入反应试剂以促进污水发生化学反应。需要沿着沉淀池的长度方向均匀的喷洒试剂，以促进污水、污泥有效排放，因此，通过设置多个储液机构，通过在储液箱内放置反应试剂。

当支架移动至一个储液机构下方时，横杆挤压挡板带动支撑轴转动，支撑轴转动时通过偏心轮、连杆带动堵头移动，让堵头和出液孔分离，致使出液孔打开，储液箱内的试剂进入料斗内，进而进入沉淀池内与污水反应。当横杆和挡板分离后，堵头正好置于出液孔内，让堵头将出液孔封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的装置，用于对沉淀池内的污水进行处理，其特征在于，包括导轨、支架、滚轮、驱动单元、料斗、横杆、搅拌机构、多个储液机构；

导轨沿沉淀池的长度方向铺设在沉淀池上；

支架通过滚轮可移动安装在导轨上；

驱动单元用于驱动支架沿导轨的长度方向移动；

料斗安装在支架上，料斗开口向上布置，料斗的出口向沉淀池方向布置；

横杆安装在支架上；

搅拌机构安装在支架上；

多个储液机构沿沉淀池的长度方向依次分布，储液机构包括安装架、储液箱、堵头、支撑轴、偏心轮、连杆、多个挡板，安装架安装在沉淀池上；储液箱安装在安装架上，储液箱位于料斗的上方，储液箱上设有出液孔，出液孔在水平面内的投影位于料斗的移动轨迹在水平面内的投影的内侧；堵头用于封闭或打开出液孔；支撑轴水平转动安装在储液箱上，支撑轴的长度方向与第一齿条的长度方向垂直，支撑轴的第一端在水平面内的投影位于储液箱在水平面内的投影的内侧；偏心轮安装在支撑轴的第一端，偏心轮通过连杆与堵头铰接；多个挡板沿支撑轴的周向均匀安装在支撑轴上，挡板位于横杆的移动路径上，当横杆沿上述移动路径移动并与挡板接触时，横杆挤压挡板并致使支撑轴转动。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的装置，其特征在于，还包括齿条，齿条安装在沉淀池上且齿条的长度方向与沉淀池的长度方向平行；

搅拌机构包括搅拌轴、齿轮、第一叶片，搅拌轴沿竖直方向转动安装在支架上；齿轮、第一叶片均安装在搅拌轴上，齿轮与齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的用于污水处理的装置，其特征在于，第一叶片的表面是由曲线Q以搅拌轴的轴线为中心旋转而成，其中：

曲线Q的方程为：

其中：X为第一叶片沿搅拌轴的径向的坐标，Y为第一叶片沿搅拌轴的轴向的坐标；

<mrow> <mi>L</mi> <mo>=</mo> <mi>D</mi> <mo>+</mo> <mn>0.2</mn> <mo>&amp;times;</mo> <msup> <mi>V</mi> <mfrac> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </mfrac> </msup> <mo>;</mo> </mrow>

其中：D为搅拌轴的直径，V为沉淀池端面的面积。

4.根据权利要求2所述的用于污水处理的装置，其特征在于，搅拌机构还包括第二叶片，第二叶片安装在搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的用于污水处理的装置，其特征在于，第二叶片与水平面之间的夹角为6-15度。

6.根据权利要求4所述的用于污水处理的装置，其特征在于，第二叶片的上表面设有多个沟槽，沟槽的长度方向沿搅拌轴的转动方向布置。