CN206437707U - 一种纱筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱筒架，包括架体、设置在架体上的第一横杆以及设置在第一横杆上的若干纱筒杆，所述的第一横杆上设置有卡接件，所述的纱筒杆穿设过所述的卡接件用于实现所述纱筒杆沿水平方向周向转动，所述的纱筒杆上设有凸出部，所述的凸出部与所述的第一横杆过盈配合用于实现对所述纱筒杆的周向无极定位。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在第一横杆上设置卡接件，并在卡接件上穿设连接有与第一横杆实现过盈配合的纱筒杆，使放置在纱筒杆上的纱筒能实现水平方向的周向转动用于调节纱线的输出方向，减少纱线脱离纱筒时产生的摩擦力，并通过在纱筒杆上设置弹性片，增加放置在纱筒杆上纱筒的稳定性。

Description

一种纱筒架

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域，特别涉及一种纱筒架。

背景技术

纱筒架是针织机上常用部件，纱筒架包括纱管和多个纱筒杆，纱筒放置于纱筒杆上，纱线通过纱管后输送给针织机的输送装置。

公告号为204530119U的中国专利公开了一种针织机组合纱架，它包括底层架及上层架；所述底层架由四根立柱和八根横杆构成框架，横杆焊装在立柱上，立柱底部安装有脚轮，立柱顶部设有连接块，连接块上开设销孔，销孔内插装有插销，插销上安装有卡子；所述横杆包括横杆a、横杆b及横杆c，横杆a上焊装有导纱钩，横杆b上设有纱筒架；所述上层架异于底层架的是，立柱底部开设销孔，其余结构均相同；所述横杆a上的导纱钩数量为偶数，且导纱钩均匀分布在横杆a上。

上述对比专利中将纱筒架焊接固定在横杆上，由于纱线本身细且柔软，为减少纱线在传输过程中受到的作用力，防止传输中纱线的断裂，现有技术中都会将纱线沿纱筒的轴向用于实现与纱筒的脱离，用于减少纱线受到的摩擦力。并由于纱筒架的体积较大，导致纱筒架的放置位置会受到厂房大小的限制，当厂房面积较小时，很难使纱线沿纱筒的轴向实现脱离。且对比专利中的固定焊接方式进一步限定了纱筒架上纱筒的位置朝向，导致纱线很难沿纱筒的轴向实现脱离，使纱线在传输的过程中会受到较大的摩擦力，发生纱线断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少纱线在传输过程中发生断裂的纱筒架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱筒架，包括架体、设置在架体上的第一横杆以及设置在第一横杆上的若干纱筒杆，所述的第一横杆上设置有卡接件，所述的纱筒杆穿设过所述的卡接件用于实现所述纱筒杆沿水平方向周向转动，所述的纱筒杆上设有凸出部，所述的凸出部与所述的第一横杆过盈配合用于实现对所述纱筒杆的周向无极定位。

通过采用上述技术方案，放置在纱筒杆上的纱筒围绕于纱筒杆穿设进卡接件的位置实现沿水平方向的周向转动，使纱筒的端面能根据纱线的不同传输路径做出改变，使纱筒的端面与纱线的传输路径之间形成一直线，减少纱线在脱落纱筒使受到的纱筒重量以及摩擦力，使纱线能更加顺畅的进行传输，防止纱线发生断裂。且该种设置的方式能减少纱线的传输路径，使纱线在传输的过程中减少自身的重量而对自身产生的形变量，进一步防止纱线发生断裂。通过凸出部抵触第一横杆产生的静摩擦力用于实现对纱筒杆的定位，保证纱线传输的稳定性，不会出现乱线的现象。

进一步设置为：相邻两个所述纱筒杆之间的距离大于所述纱筒杆的长度。

通过采用上述技术方案，通过该种设置方式使放置在纱筒杆上的纱筒，在纱筒杆转动的过程中不会发生相互的碰撞，确保纱线的正常传输，并防止纱线在传输过程中纱线与纱线之间发生缠绕的现象。

进一步设置为：所述的卡接件为适配于所述第一横杆的匚形卡块，所述的纱筒杆分别穿过所述匚形卡块的两端、使所述的凸出部抵触所述第一横杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，匚形卡块的设置且与第一横杆的形状适配，使卡接在第一横向杆上的卡接件不会沿第一横杆的径向发生转动，确保卡接在第一横向杆上卡接件的稳定性。且通过纱筒杆穿过匚形卡块两端的方式，对匚形卡块起到周向的固定，通过凸出部抵触第一横杆侧壁的方式，实现对纱筒杆的无极定位。

进一步设置为：所述的第一横杆抵触所述凸出部的一侧壁设有摩擦片。

通过采用上述技术方案，摩擦片的设置增大第一横杆与凸出部之间的静摩擦力，使纱筒杆能实现更稳固的无极定位；并通过摩擦片的设置增加凸出部抵触摩擦片时摩擦片产生的形变量，从而增大凸出部与摩擦片的接触面积，达到更好的定位作用。

进一步设置为：所述的凸出部的外表面为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置对凸出部的外表面实现弧形过渡，使凸出部的转动能更好的嵌设进摩擦片与凸出部之间的位置，提升纱筒杆周向转动的灵便性。

进一步设置为：所述的摩擦片上设有供所述弧形面嵌设且与之过盈配合的弧槽。

通过采用上述技术方案，弧槽的设置增大摩擦片与弧形面的接触面积，使摩擦片与弧形面之间能产生更强的静摩擦力，对纱筒杆达到更好的固定作用。

进一步设置为：所述的纱筒杆上设有抵触纱筒内壁向外扩张的弹性片。

通过采用上述技术方案，弹性片的设置对纱筒施加向外扩张的作用力，将纱筒抵紧固定在纱筒杆上，防止放置在纱筒杆上的纱筒出现跳动甚至掉落，而影响纱线的正常传输。

进一步设置为：所述弹性片的一端与所述纱筒杆远离所述第一横杆的一端固定连接、另一端与所述的纱筒杆之间连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性片在受到长期的作用力时很容易发生形变疲劳，通过压缩弹簧的设置对弹性片施加向外扩张的作用力，使弹性片对纱筒实现更好的支撑。

进一步设置为：所述的弹性片靠近所述压缩弹簧的一端朝向所述的纱筒杆延伸设有延伸部，所述的延伸部与所述的压缩弹簧连接。

通过采用上述技术方案，延伸部的设置缩小弹性片端面与纱筒杆之间的距离，使纱筒在脱离纱筒杆时不会与弹性片的端面发生抵触，从而实现纱筒与纱筒杆之间的更好分离。

进一步设置为：包括第二横杆以及设置在第二横杆上的若干导纱孔，所述的导纱孔位于所述纱筒杆端面的正前方，所述的导纱孔上设有扣合所述第二横杆用于限制所述导纱孔周向转动的扣合件。

通过采用上述技术方案，通过扣合件的设置实现导纱孔沿第二横杆的长度方向进行滑移，使导纱孔与纱筒杆之间的位置能处于同一直线，可根据纱筒杆转动的角度不同去调节导纱孔的位置，使导纱孔能对不同方向传输的纱线实现导向作用，提升纱线传输的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在第一横杆上设置卡接件，并在卡接件上穿设连接有与第一横杆实现过盈配合的纱筒杆，使放置在纱筒杆上的纱筒能实现水平方向的周向转动用于调节纱线的输出方向，减少纱线脱离纱筒时产生的摩擦力，并通过在纱筒杆上设置弹性片，增加放置在纱筒杆上纱筒的稳定性，实现纱线的顺畅输出，减少纱线发生断裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型中纱筒杆的结构示意图（主要用于表示弹性片的结构）；

图4为本实用新型中导纱孔的结构示意图。

图中：1、架体；2、第一横杆；3、纱筒杆；31、竖直部；32、倾斜部；4、卡接件；5、凸出部；6、摩擦片；7、弧形面；8、弧槽；9、弹性片；10、延伸部；11、压缩弹簧；12、第二横杆；13、导纱孔；14、扣合件；15、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纱筒架，参考图1，包括竖直放置且形状为立方框体的架体1，架体1的底部位于四个端点的位置均向下延伸有支脚15，支脚15的截面形状呈倒T字形，用于增大与地面的接触面积，实现更好的固定。架体1上水平且对称架设有第一横杆2与第二横杆12，第一横杆2与第二横杆12之间间隔设置且均固定设置在架体1上；第一横杆2与第二横杆12的截面形状均为方形。第一横杆2上沿长度方向间隔排列设置有若干纱筒杆3，两两纱筒杆3之间的距离大于纱筒杆3的长度。第二横杆12上沿长度方向间隔排列设置有若干导纱孔13，纱线穿过导纱孔13对纱线的传输起到导向与限位的作用。

参考图2，第一横杆2上卡接有卡接件4，卡接件4为适配于第一横杆2的匚形卡块且匚形卡块的两侧壁长度大于第一横杆2的宽度，当卡接件4卡接第一横杆2时，卡接件4的开口端朝向第二横杆12（参考图1）设置。纱筒杆3包括竖直部31以及一端固定连接竖直部31顶部端面且向上倾斜的倾斜部32，竖直部31竖直穿设进卡接件4两侧壁靠近端面的位置，竖直部31位于卡接件4中部位置向外凸出设有环形的凸出部5，凸出部5的宽度大于竖直部31的宽度且外侧壁为一弧形面7。第一横杆2朝向凸出部5的一面粘接固定有摩擦片6，摩擦片6抵触凸出部5并向内凹陷有供凸出部5嵌设的弧槽8，凸出部5与弧槽8相互抵触实现过盈配合。摩擦片6可由橡胶材料制成。

参考图3，倾斜部32上设有与之平行的条形弹性片9，弹性片9的一端与倾斜部32的自由端固定连接、另一端朝向倾斜部32延伸设有延伸部10，通过弹性片9对放置的纱筒施加抵紧作用力，实现对纱筒的更好固定；弹性片9的优选设置位置为倾斜部32的底部，可减少弹性片9上受到过大作用力，从而减少弹性片9产生的弹性疲劳。弹性片9靠近延伸部10的一端向外倾斜设置，用于增加弹性片9的形变量，实现对不同宽度纱筒的抵紧。延伸部10与倾斜部32之间固定连接有压缩弹簧11，用于增加弹性片9抵紧纱筒的作用力。

参考图4，导纱孔13的数量为对称且间隔设置的两个，两导纱孔13之间同轴设置且轴向与倾斜部32（参考如图2）的轴向同向设置。导纱孔13的底部固定设有扣合件14，扣合件14可为适配于第二横杆12（参考图1）的C形卡块，通过扣合件14实现导纱孔13沿第二横杆12的轴向进行滑移，根据倾斜部32的端面朝向改变导纱孔13的位置，对纱线起到导向作用。

工作原理：

根据纱线的传输位置不同，通过手动转动纱筒杆3，使倾斜部32的自由端朝向纱线的传输位置。并滑移导纱孔13，使导纱孔13与倾斜部32自由端的朝向处于同向的位置。将纱筒穿设进倾斜部32并对弹性片9以及压缩弹环11性施加挤压的作用力，将纱筒更好的固定在倾斜部32上。将纱线穿过导纱孔13，使倾斜部32的朝向、导纱孔13的朝向和纱线的传输路径尽量保持于同一直线，从而实现纱线的稳定传输。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种纱筒架，包括架体(1)、设置在架体(1)上的第一横杆(2)以及设置在第一横杆(2)上的若干纱筒杆(3)，其特征在于：所述的第一横杆(2)上设置有卡接件(4)，所述的纱筒杆(3)穿设过所述的卡接件(4)用于实现所述纱筒杆(3)沿水平方向周向转动，所述的纱筒杆(3)上设有凸出部(5)，所述的凸出部(5)与所述的第一横杆(2)过盈配合用于实现对所述纱筒杆(3)的周向无极定位。

2.根据权利要求1所述的一种纱筒架，其特征在于：相邻两个所述纱筒杆(3)之间的距离大于所述纱筒杆(3)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的卡接件(4)为适配于所述第一横杆(2)的匚形卡块，所述的纱筒杆(3)分别穿过所述匚形卡块的两端、使所述的凸出部(5)抵触所述第一横杆(2)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的第一横杆(2)抵触所述凸出部(5)的一侧壁设有摩擦片(6)。

5.根据权利要求4所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的凸出部(5)的外表面为弧形面(7)。

6.根据权利要求5所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的摩擦片(6)上设有供所述弧形面(7)嵌设且与之过盈配合的弧槽(8)。

7.根据权利要求1所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的纱筒杆(3)上设有抵触纱筒内壁向外扩张的弹性片(9)。

8.根据权利要求7所述的一种纱筒架，其特征在于：所述弹性片(9)的一端与所述纱筒杆(3)远离所述第一横杆(2)的一端固定连接、另一端与所述的纱筒杆(3)之间连接有压缩弹簧(11)。

9.根据权利要求8所述的一种纱筒架，其特征在于：所述的弹性片(9)靠近所述压缩弹簧(11)的一端朝向所述的纱筒杆(3)延伸设有延伸部(10)，所述的延伸部(10)与所述的压缩弹簧(11)连接。

10.根据权利要求1所述的一种纱筒架，其特征在于：包括第二横杆(12)以及设置在第二横杆(12)上的若干导纱孔(13)，所述的导纱孔(13)位于所述纱筒杆(3)端面的正前方，所述的导纱孔(13)上设有扣合所述第二横杆(12)用于限制所述导纱孔(13)周向转动的扣合件(14)。