CN206433725U - 一种输送式果蔬清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输送式果蔬清洗干燥装置,包括箱体和支腿;所述箱体内设有清洗箱和干燥箱;所述清洗箱设有循环水泵、曝气装置和送料装置;所述循环水泵上端设有循环管,下端设有出水管;所述曝气装置上端设有第一进气管;所述送料装置包括输送叶片、驱动电机和转轴,送料装置右端开设有下料通道;所述干燥箱内设有输送辊、传送带、风扇、出料管和干燥装置;所述干燥装置包括鼓风机、鼓风通道和电热箱;所述电热箱设有电热丝承载板和出气管;所述电热丝承载板上设有导气孔和电热丝;所述出气管下端设有第二进气管;所述支腿设有三个,支腿上设有放置板;本实用新型清洗干燥一体化,效率高;节约水资源;清洗干净全面;干燥彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种果蔬清洗机械,具体是一种输送式果蔬清洗干燥装置。
背景技术
我国年均生产果品的产量高达数千万吨,成为世界之最,由此带来了果品加工工业的方兴未艾,现有的果蔬加工主要通过大清洗池进行清洗,浪费大量的水资源;清洗完成后不能进行干燥,需要人工晾干,速度慢,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送式果蔬清洗干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种输送式果蔬清洗干燥装置,包括箱体和支腿;所述箱体内设有清洗箱和干燥箱;所述清洗箱设有循环水泵、曝气装置和送料装置;所述循环水泵上端设有循环管,下端设有出水管;所述循环管贯穿箱体,循环管上设有第三喷头;所述出水管设置在箱体左端下侧,贯通箱体,出水管上设有止水阀和排污管;所述曝气装置上端设有第一进气管;所述第一进气管上端设有分管,第一进气管贯通箱体下端,设置在清洗箱内部;所述送料装置包括输送叶片、驱动电机和转轴,送料装置右端开设有下料通道;所述输送叶片固定设置在转轴上;所述驱动电机连接转轴;所述下料通道连接清洗箱和干燥箱;所述干燥箱与清洗箱隔开,干燥箱内设有输送辊、传送带、风扇、出料管和干燥装置;所述传送带上设有挡料板;所述挡料板设有若干个,相互之间间隔相等;所述风扇设置在输送辊下端;所述出料管开设在箱体右端;所述干燥装置包括鼓风机、鼓风通道和电热箱;所述鼓风机通过鼓风通道连接电热箱;所述电热箱设有电热丝承载板和出气管;所述电热丝承载板上设有导气孔和电热丝;所述导气孔设有若干个,均匀分布在电热丝承载板上;所述电热丝放置在电热丝承载板上,呈螺旋状设置;所述出气管贯穿箱体上端,出气管下端设有第二进气管;所述第二进气管上设有第二喷头;所述第二喷头设有若干个,相互之间间隔相等;所述支腿设有三个,支腿上设有放置板。
作为本实用新型进一步的方案:所述分管与清洗箱下端有距离,分管上设有第一喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送辊设有两个,左端输送辊低于右端输送辊,两个输送辊通过传送带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三喷头设有若干个,均匀分布在循环管上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,将果蔬从进料斗放入送料装置内,第三喷头对果蔬进行喷洗,多个喷头的设置,保证喷洗全面彻底;曝气装置对底部水进行曝气扰动,提高清洗效率;循环水泵能够循环利用水资源,节约大量水资源;边输送边清洗,果蔬进入干燥箱后,传送带继续传送果蔬,风扇和干燥装置对果蔬进行上下全面干燥,干燥箱内形成循环风,干燥快速,效率高。
附图说明
图1为输送式果蔬清洗干燥装置的结构示意图。
图2为输送式果蔬清洗干燥装置的干燥装置的结构示意图。
图中:1-箱体,2-循环管,3-进料斗,4-输送叶片,5-驱动电机,6-循环水泵,7-止水阀,8-出水管,9-支腿,10-分管,11-放置板,12-第一进气管,13-曝气装置,14-第一喷头,15-下料通道,16-输送辊,17-挡料板,18-传送带,19-风扇,20-出料管,21-第二喷头,22-第二进气管,23-干燥装置,24-干燥箱,25-第三喷头,26-送料装置,27-转轴,28-清洗箱,29-鼓风机,30-鼓风通道,31-电热箱,32-电热丝承载板,33-出气管,34-导气孔,35-电热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,本实施例提供了一种输送式果蔬清洗干燥装置,包括箱体1和支腿9;所述箱体1内设有清洗箱28和干燥箱24;所述清洗箱28设有循环水泵6、曝气装置13和送料装置26;所述循环水泵6上端设有循环管2,下端设有出水管8;所述循环管2贯穿箱体1,循环管2上设有第三喷头25;所述第三喷头25设有若干个,均匀分布在循环管2上;所述出水管8设置在箱体1左端下侧,贯通箱体1,出水管8上设有止水阀7和排污管;所述曝气装置13上端设有第一进气管12;所述第一进气管12上端设有分管10,第一进气管12贯通箱体1下端,设置在清洗箱28内部;所述分管10与清洗箱28下端有距离,分管10上设有第一喷头14;所述送料装置26包括输送叶片4、驱动电机5和转轴27,送料装置26右端开设有下料通道15;所述输送叶片4固定设置在转轴27上;所述驱动电机5连接转轴27,带动转轴27转动;所述下料通道15连接清洗箱28和干燥箱24;所述干燥箱24与清洗箱28隔开,干燥箱24内设有输送辊16、传送带18、风扇19、出料管20和干燥装置23;所述输送辊16设有两个,左端输送辊16低于右端输送辊16,两个输送辊16通过传送带18连接;所述传送带18上设有挡料板17;所述挡料板17设有若干个,相互之间间隔相等;所述风扇19设置在输送辊16下端;所述出料管20开设在箱体1右端;所述干燥装置23包括鼓风机29、鼓风通道30和电热箱31;所述鼓风机29通过鼓风通道30连接电热箱31;所述电热箱31设有电热丝承载板32和出气管33;所述电热丝承载板32上设有导气孔34和电热丝35;所述导气孔34设有若干个,均匀分布在电热丝承载板32上;所述电热丝35放置在电热丝承载板32上,呈螺旋状设置;所述出气管33贯穿箱体1上端,出气管33下端设有第二进气管22;所述第二进气管22上设有第二喷头21;所述第二喷头21设有若干个,相互之间间隔相等;所述支腿9设有三个,支腿9上设有放置板11;使用时,将果蔬从进料斗3放入送料装置26内,第三喷头25对果蔬进行喷洗,多个喷头的设置,保证喷洗全面彻底;曝气装置13对底部水进行曝气扰动,提高清洗效率;循环水泵6能够循环利用水资源,节约大量水资源;边输送边清洗,果蔬进入干燥箱24后,传送带18继续传送果蔬,风扇19和干燥装置23对果蔬进行上下全面干燥,干燥箱24内形成循环风,干燥快速,效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种输送式果蔬清洗干燥装置,包括箱体(1)和支腿(9);其特征在于,所述箱体(1)内设有清洗箱(28)和干燥箱(24);所述清洗箱(28)设有循环水泵(6)、曝气装置(13)和送料装置(26);所述循环水泵(6)上端设有循环管(2),下端设有出水管(8);所述循环管(2)贯穿箱体(1),循环管(2)上设有第三喷头(25);所述出水管(8)设置在箱体(1)左端下侧,贯通箱体(1),出水管(8)上设有止水阀(7)和排污管;所述曝气装置(13)上端设有第一进气管(12);所述第一进气管(12)上端设有分管(10),第一进气管(12)贯通箱体(1)下端,设置在清洗箱(28)内部;所述送料装置(26)包括输送叶片(4)、驱动电机(5)和转轴(27),送料装置(26)右端开设有下料通道(15);所述输送叶片(4)固定设置在转轴(27)上;所述驱动电机(5)连接转轴(27);所述下料通道(15)连接清洗箱(28)和干燥箱(24);所述干燥箱(24)与清洗箱(28)隔开,干燥箱(24)内设有输送辊(16)、传送带(18)、风扇(19)、出料管(20)和干燥装置(23);所述传送带(18)上设有挡料板(17);所述挡料板(17)设有若干个,相互之间间隔相等;所述风扇(19)设置在输送辊(16)下端;所述出料管(20)开设在箱体(1)右端;所述干燥装置(23)包括鼓风机(29)、鼓风通道(30)和电热箱(31);所述鼓风机(29)通过鼓风通道(30)连接电热箱(31);所述电热箱(31)设有电热丝承载板(32)和出气管(33);所述电热丝承载板(32)上设有导气孔(34)和电热丝(35);所述导气孔(34)设有若干个,均匀分布在电热丝承载板(32)上;所述电热丝(35)放置在电热丝承载板(32)上,呈螺旋状设置;所述出气管(33)贯穿箱体(1)上端,出气管(33)下端设有第二进气管(22);所述第二进气管(22)上设有第二喷头(21);所述第二喷头(21)设有若干个,相互之间间隔相等;所述支腿(9)设有三个,支腿(9)上设有放置板(11)。
2.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置,其特征在于,所述分管(10)与清洗箱(28)下端有距离,分管(10)上设有第一喷头(14)。
3.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置,其特征在于,所述输送辊(16)设有两个,左端输送辊(16)低于右端输送辊(16),两个输送辊(16)通过传送带(18)连接。
4.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置,其特征在于,所述第三喷头(25)设有若干个,均匀分布在循环管(2)上。
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