CN206433169U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

提供一种发声器件，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的发声器单元以及自所述壳体延伸形成在所述收容空间内的具有收纳腔的外壳，所述外壳包括相对设置的第一开口端和第二开口端，所述发声器件还包括覆盖所述第二开口端的透气隔离件，所述壳体还包括覆盖所述第一开口端且与所述外壳注塑成型的金属片，所述透气隔离件、所述金属片与所述外壳共轴同围成所述收纳腔，所述收纳腔内填充有吸声粉料，所述透气隔离件将所述吸声粉料封合于所述收纳腔内。与现有技术相比，通过在所述外壳底部注塑金属片增加所述外壳的强度，减小外壳底壁的厚度，扩大填充吸声粉料的收纳腔，提高所述发生器的低频性能。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。

【背景技术】

在移动电话等便携式电子产品快速发展的过程中，用户对产品的功能性要求越来越强，由此，发声器件的发展也相应加快。相关技术的发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元。由于腔体为封闭结构且腔体体积比较小，所以发声器件的谐振频率高，导致发声器件的低频性能差，难以播放出浑厚丰富的低音。然后，发声器件的小型化发展又限制了发声器件的规格，单纯通过扩大腔体来提高发声器件的低频性能是很难实现的。

为了改善低频性能的问题，相关技术的发声器件通过在后腔填充吸声粉料来进行改进，所述发声器件包括具收容空间的壳体和收容于所述收容空间内的发生器单元，所述壳体包括自所述壳体延伸形成在所述收容空间内的具有收纳腔的外壳、填充于所述收纳腔的吸声粉料及将所述吸声粉料封合于所述收容空间内的透气隔离件，所述外壳为塑料外壳，其包括底壁和自所述底壁向远离所述底壁方向延伸的侧壁，底壁和侧壁为一体化成型，为保证外壳的强度，底壁的壁厚较厚，占用填充吸声粉料的收容空间，降低低频性能。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种在所述外壳底部注塑金属片增强外壳的强度以降低底壁壁厚扩大填充吸声粉料收容空间的技术方案，使发声器件具有更好的低频性能。

为了解决上述技术问题，设计了一种发声器件，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的具有振膜的发声器单元以及自所述壳体内表面朝所述收容空间内延伸并与所述壳体围成收纳腔的外壳，所述壳体对应开设有连通所述收纳腔与外界的第一开口端，所述外壳包括位于所述收容空间内并连通所述收容空间与所述收纳腔的第二开口端，其特征在于，所述发声器件进一步包括覆盖所述第二开口端的透气隔离件，所述壳体进一步包括覆盖所述第一开口端且与所述外壳注塑成型的金属片，所述金属片与所述外壳及所述透气隔离件共同围成所述收纳腔，所述发声器件更进一步包括填充于所述收纳腔内的吸声粉料，所述透气隔离件将所述吸声粉料封合于所述收纳腔内。

优选的，所述透气隔离件为无纺布、尼龙编织网、羊毛编织网、金属网或纸张。

优选的，所述外壳包括自所述壳体的内表面延伸至所述收容空间内的挡墙，所述挡墙远离所述壳体的内表面的一端围成所述第二开口端。

优选的，所述壳体包括背离所述外壳的第一表面及自所述第一表面向靠近所述壳体的内表面方向凹陷形成的台阶安装部，所述台阶安装部绕设在所述第一开口端周缘。

优选的，所述金属片包括覆盖所述第一开口端的主体部及自所述主体部边缘弯折延伸的延伸部，所述主体部安装于所述台阶安装部上且其远离所述收纳腔的表面与所述第一表面位于同一平面，所述延伸部与所述壳体注塑为一体。

优选的，所述金属片进一步包括自所述主体部冲模成型的定位部及贯穿所述定位部的开孔，所述吸声粉料经所述开孔填充入所述收纳腔内。

优选的，所述发声器件更进一步包括覆盖所述开孔的密封盖。

优选的，所述密封盖为PET膜。

优选的，所述金属片更进一步包括由冲模成型形成的凹陷部，所述密封盖设于所述凹陷部且其形状与所述凹陷部形状相匹配。

优选的，所述振膜将所述收容空间分隔为前声腔与后声腔，所述振膜与对所述振膜的所述壳体之间间隔形成所述前声腔，所述外壳设置在所述后声腔内，所述收纳腔与所述后声腔连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的发声器件具有以下有益效果：通过在所述第一开口端注塑金属片，由于所述金属片的强度大于塑料外壳的强度，相对于现有技术的壳体的厚度，可将金属片做的更薄些，即降低了现有技术所述外壳的厚度，扩大填充所述吸声粉料的收纳腔，使所述发声器件具有更好的音频性能。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的发声器件的立体分解示意图；

图2为图1所示发声器件的立体组装示意图；

图3为图1所示发声器件的壳体另一个角度分解示意图；

图4为图2所示发声器件沿A-A的剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1至图4，图1为本实用新型提供的发声器件的立体分解示意图；图2为图1所示发声器件的立体组装示意图；图3为图1所示发声器件的壳体另一个角度分解示意图；图4为图2所示发声器件沿A-A的剖视图。本实用新型提供了一种发声器件100，其包括具有收容空间11的壳体10、收容于所述收容空间11内的发声器单元30、透气隔离件50以及吸声粉料70。

所述壳体10内设置有自所述壳体10延伸形成在所述收容空间11内的具有收纳腔13A的外壳13。

所述外壳13开设连通所述收纳腔13A与外界的第一开口端131，同时，外壳13包括位于所述收容空间11内并连通所述收容空间11与所述收纳腔13A的第二开口端133，所述第一开口端131和所述第二开口端133相对设置。

金属片15覆盖所述第一开口端131，所述透气隔离件50覆盖所述第二开口端133，所述金属片15与所述外壳13以及所述透气隔离件50共同围成所述收纳腔13A。所述吸声粉料70填充于所述收纳腔13A内，所述透气隔离件50将所述吸声粉料70封合于所述收纳腔13A内。

在本发明的技术方案中，所述金属片15和所述外壳13注塑成型，用于增加所述外壳13的强度，由于所述金属片15的金属强度大于塑料的强度，所述金属片15的厚度相对于现有技术塑料壳体的厚度可以降低，增大所述收纳腔13A的体积，可填充更多的吸声粉料70，提高音频性能。

所述发声器单元30具有振膜31，所述振膜31将所述收容空间11分隔成前声腔111与后声腔113。所述振膜31与正对所述振膜31的壳体10之间间隔形成所述前声腔111，所述发声器单元30与所述壳体10之间形成所述后声腔113。所述外壳13设置在所述后声腔113内，所述收纳腔13A与所述后声腔113连通。

在本实例中，所述透气隔离件50为无纺布、尼龙编织网、羊毛编织网、金属网或纸张。

优选的，在所述壳体10内表面具有与收纳腔13A对应的底壁135、所述外壳13包括自所述底壁135周缘延伸至所述收容空间10A内的挡墙137。所述第一开口端131贯穿所述底壁135。所述挡墙137远离所述壳体10的内表面的一端围成所述第二开口端133，所述第二开口端133与所述底壁135相对设置。在本实施例中，所述第二开口端133的开口面积为所述底壁135的面积和所述第一开口端131的面积之和。更进一步地，所述底壁135包括背离所述外壳13的第一表面1351及自所述第一表面1351向靠近所述壳体10的内表面方向凹陷形成的台阶安装部1353，所述台阶安装部1353绕设在所述第一开口端131周缘并用于安装所述金属片15。

优选的，所述金属片15包括覆盖所述第一口端131的主体部151及自所述主体部151边缘弯折延伸的延伸部153。所述主体部151安装于所述台阶安装部1353上且其远离所述收纳腔13A的表面与所述第一表面1351位于同一平面。所述延伸部153与所述底壁135注塑为一体。

优选的，所述金属片15更进一步包括自所述主体部151冲模成型的定位部155及贯穿所述定位部155的开孔157，所述吸声粉料70经所述开孔157填充入所述收纳腔13A内。

在本实施例中，所述定位部155为圆形凸起结构，所述开孔157也为圆形开孔，且其面积小于所述定位部155的面积。优选地采用冲模成型的方式成形的所述定位部155为凹陷部159。

优选的，所述发声器件100更进一步包括用于密封所述开孔157的密封盖90，所述密封盖90的形状与所述凹陷部159的形状相匹配，且设于所述凹陷部159内，此时，所述密封盖90和所述主体部151两者远离所述收纳腔13A的表面位于同一平面。在本实施例中，所述密封盖90为PET膜。

在本实施例中，所述壳体10的整个底部注塑有一体成成型的金属片。

本实用新型提供的发声器件100具有以下有益效果：通过在所述外壳13的第一开口端131注塑金属片15，由于所述金属片的强度大于塑料外壳的强度，相对于现有技术的底壁的厚度，可将金属片做的更薄些，即降低了现有技术所述外壳的底壁的厚度，扩大填充所述吸声粉料70的收纳腔13A，使所述发声器件100具有更好的低频性能。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声器件，其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的具有振膜的发声器单元以及自所述壳体内表面朝所述收容空间内延伸并与所述壳体围成收纳腔的外壳，所述壳体对应开设有连通所述收纳腔与外界的第一开口端，所述外壳包括位于所述收容空间内并连通所述收容空间与所述收纳腔的第二开口端，其特征在于，所述发声器件进一步包括覆盖所述第二开口端的透气隔离件，所述壳体进一步包括覆盖所述第一开口端且与所述外壳注塑成型的金属片，所述金属片与所述外壳及所述透气隔离件共同围成所述收纳腔，所述发声器件更进一步包括填充于所述收纳腔内的吸声粉料，所述透气隔离件将所述吸声粉料封合于所述收纳腔内。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述透气隔离件为无纺布、尼龙编织网、羊毛编织网、金属网或纸张。

3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述外壳包括自所述壳体的内表面延伸至所述收容空间内的挡墙，所述挡墙远离所述壳体的内表面的一端围成所述第二开口端。

4.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述壳体包括背离所述外壳的第一表面及自所述第一表面向靠近所述壳体的内表面方向凹陷形成的台阶安装部，所述台阶安装部绕设在所述第一开口端周缘。

5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述金属片包括覆盖所述第一开口端的主体部及自所述主体部边缘弯折延伸的延伸部，所述主体部安装于所述台阶安装部上且其远离所述收纳腔的表面与所述第一表面位于同一平面，所述延伸部与所述壳体注塑为一体。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述金属片进一步包括自所述主体部冲模成型的定位部及贯穿所述定位部的开孔，所述吸声粉料经所述开孔填充入所述收纳腔内。

7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件更进一步包括密封覆盖所述开孔的密封盖。

8.根据权利要求要求7所述的发声器件，其特征在于，所述密封盖为PET膜。

9.根据权利要求8所述的发声器件，其特征在于，所述金属片更进一步包括由冲模成型形成的凹陷部，所述密封盖设于所述凹陷部且其形状与所述凹陷部形状相匹配。

10.根据权利要求1所述的发声器件，其特在于，所述振膜将所述收容空间分隔为前声腔与后声腔，所述振膜与正对所述振膜的所述壳体之间间隔形成所述前声腔，所述外壳设置在所述后声腔内，所述收纳腔与所述后声腔连通。