CN206422183U - 电池模组盖板组件、电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池模组盖板组件、电池模组和电池包，电池模组盖板组件包括冷却装置、压条和保护盖，所述保护盖上设置有用于压紧的压条，所述压条上固定有冷却装置，所述冷却装置包括液冷板和液冷管；所述液冷板设置有安装部，所述安装部上设置有限位通孔，所述液冷板的下表面的长度方向设置有导轨；所述压条上设置有与所述限位通孔匹配的限位件；所述保护盖上设置有与所述导轨匹配的滑块。本实用新型提供的电池模组盖板组件具有结构简单、强度高，且各部件之间装配简便、时间短，制作工艺简单、周期短，成本低，提高了生产效率。

Description

电池模组盖板组件、电池模组及电池包

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组盖板组件、含有该电池模组盖板组件的电池模组及电池包。

背景技术

一般，电池模组需由一定数量的单体电池通过串联、并联、或串并联相结合的方式组成，才可达到所需电压和能量要求。由于电池在充放电使用过程中，各个单体电池都会产生热量；如果热量不能适时散发，造成不均匀的热量聚集，会放大电池的一致性差异，加速电池的劣质化，影响其使用寿命。严重时，会发生热失控，引起潜在的安全问题。

现有技术公开了一种锂离子电池模组，所述锂离子电池模组中设置有冷却板，所述冷却板包括导热板和冷却管，所述冷却管包括设置在导热板内的散热部，所述散热部为一体式管道。存在的不足是：制作工艺复杂，制作焊接烟雾有害，装配定位不简便。

现有技术还公开了一种具有可调导热块的液冷板，包括上冷板，其底部固定有下冷板，下冷板的上表面开有槽道，槽道内设置有液冷管，下冷板通过螺栓固定连接。但是该技术存在的不足是：通过多个螺栓调节距离很难保证压缩距离的一致性，造成区域间散热温差大，且螺栓过多增加装配时间。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的至少一个技术问题，本实用新型提供了一种结构、装配简单，制作成本低、周期短，换热率大，固定的形式多样，便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强的电池模组盖板组件、电池模组和电池包。本实用新型提供了一种电池模组盖板组件，包括冷却装置、压条和保护盖，其中，所述保护盖上设置有用于压紧的压条，所述压条上固定有冷却装置，所述冷却装置包括液冷板和液冷管；所述液冷板设置有安装部，所述安装部上设置有限位通孔，所述液冷板的下表面的长度方向设置有导轨；所述压条上设置有与所述限位通孔匹配的限位件；所述保护盖上设置有与所述导轨匹配的滑块。

优选的，液冷管为扁管。

优选的，液冷板的上表面设置有与所述液冷管匹配的槽道，所述槽道设有弯折处，所述槽道在所述弯折处设有缺口。

优选的，安装部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安装部的***；槽道的长度大于所述安装部的长度；所述安装部上还设置有减重孔。

优选的，导轨设置在所述液冷板的安装部的下表面。

优选的，导轨为两条，两条所述导轨沿所述液冷板的长度方向平行设置。

优选的，限位件垂直于所述压条的表面。

优选的，保护盖包括沿液冷板的长度方向拼接的多个拼接件，所述拼接件上设置有凸部，相邻所述拼接件上的所述凸部相连形成所述滑块。

本实用新型提供了一种电池模组盖板组件，包括冷却装置、压条和保护盖，其中，所述保护盖上设置有用于压紧的压条，所述压条上固定有冷却装置，所述冷却装置包括液冷板和液冷管；所述液冷板设置有安装部，所述安装部的下表面设置有限位件，所述液冷板的下表面的长度方向设置有滑块；所述压条上设置有与所述限位件匹配的限位通孔；所述保护盖上设置有与所述导轨匹配的导轨。

优选的，液冷管为扁管。

优选的，液冷板的上表面设置有与所述液冷管匹配的槽道，所述槽道设有弯折处，所述槽道在所述弯折处设有缺口。

优选的，安装部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安装部的***；槽道的长度大于所述安装部的长度；所述安装部上还设置有减重孔。

优选的，保护盖包括沿所述液冷板的长度方向拼接的多个拼接件，所述拼接件上设置有凹部，相邻所述拼接件上的凹部相连形成所述导轨。

本实用新型提供的一种电池模组，其中，包括如上所述的电池模组盖板组件。

本实用新型提供了一种电池包，其中，包括如上所述的电池模组。

本实用新型提供的电池模组盖板组件中冷却装置和压条之间通过限位通孔和限位件装配、压条和保护盖之间通过导轨和滑块连接，各部件之间连接固定的形式简单多样，操作方便，便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强，同时避免了外加限位部件占据空间的缺点；而本实用新型采用的冷却装置、压条和保护盖结构简单、轻便、强度高；采用本实用新型提供的电池模组盖板组件的电池模组有效保证导热垫压缩比，有效提高了换热率。

本实用新型提供的电池模组盖板组件、电池模组和电池包，制作工艺简单、周期短，成本低，结构和装配简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的电池模组的示意图。

图2为本实用新型实施例1中的电池模组盖板组件的分解图。

图3为本实用新型实施例1中的液冷板和压条的连接关系示意图。

图4为本实用新型实施例2中的电池模组盖板组件的分解图。

附图标记：

1、冷却装置，11、液冷板，12、液冷管，2、压条，21、限位件，3、保护盖，31、滑块， 32、拼接件，321、凸部，322、凹部，4、安装部，41、限位通孔，42、减重孔，43、导轨，5、槽道，6、槽壁，7、缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供了一种电池模组盖板组件，包括冷却装置1、压条2和保护盖3，具体的，保护盖3上设置有用于压紧的压条2，在压条2上固定有冷却装置1。

实施例1

本实施例提供的冷却装置1包括液冷板11和液冷管12。如图2至图3所示，液冷板11上设置有安装部4和槽道5；具体的，安装部4上设置有限位通孔41，液冷板11的下表面的长度方向设置有用于安装的导轨43；其中，压条2上设置有与限位通孔41匹配的限位件 21；保护盖3上设置有与导轨43匹配的滑块31。

本实施例提供的电池模组盖板组件中冷却装置和压条之间通过限位通孔和限位件装配、压条和保护盖之间通过导轨和滑块连接，各部件之间连接固定形式灵活多样，减少了如打螺钉类似的工步，装配简便实用，也便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强，同时避免了外加限位部件占据空间的缺点；而本实用新型采用的冷却装置、压条和保护盖结构简单、轻便、强度高；冷却装置中液冷板的结构设计：一方面节省了空间，同时保护了液冷管，使其不易变形；另一方面电池液冷管的一面暴露在液冷板外，可保证液冷管与电池模组内电芯的间距，从而稳定有效的进行换热并加大换热率，此适用范围广。

如图2所示，液冷管12为扁管，具体为弯折的扁管，例如M型扁管、U型扁管和S 型扁管中的一种，本实施例中上液冷管为U型扁管；在液冷板11的上表面设置有与液冷管 12匹配的槽道5，具体的，槽道5设有弯折处，槽道5在弯折处设有缺口7。液冷管12和液冷板11的结构简单且强度高；槽道的弯折处的缺口的设计，一方面是减轻重量，另一方面减少槽道的槽壁带来的阻力，使U形扁管的安装更容易，液冷板的模具成本低，制作周期短，便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强。

优选的，液冷管12和液冷板11通过钎焊或胶水进行固定安装，二者之间装配方便，不需要增加开发其他配套锁附配件，也不需要用螺栓等物料来限位固定。

如图2至图3所示，安装部4位于液冷板11的中心，槽道5位于安装部4的***；槽道5的长度大于安装部4的长度；便于槽道5内液冷管12的管口的引出和进一步的安装。

如图2至图3所示，安装部4上还设置有减重孔42，减轻了液冷板11的重量，进一步减轻了电池模组盖板组件、电池模组、电池包的重量，实现电池轻量化。

如图2至图3所示，安装部4的厚度大于槽道5的厚度，优选，将导轨43设置在液冷板11的安装部4的下表面，同时为了安装便利，避开限位通孔41和减重孔42；进一步的，导轨为两条，且两条导轨沿液冷板的长度方向平行设置。此处的导轨的数量可根据需求设计为一条或多条。

如图2至图3所示，限位件21垂直于压条2的表面，限位件21***液冷板11的限位通孔41中，将液冷板11装配在压条2上；限位件的长度可根据需求设定，本实施例中优选限位件的长度小于或等于液冷板的安装部的厚度。

如图2所示，保护盖3包括沿液冷板11的长度方向拼接的多个拼接件32，具体的，拼接件32上设置有凸部321，相邻的拼接件上的凸部相连形成滑块31。滑块31滑入液冷板的导轨43将保护盖3和液冷板11进行固定连接。

如图2所示，保护盖3的上表面设有凹陷部，压条2位于保护盖的凹陷部内，通过保护盖3和液冷板11的夹持进行安装。

实施例2

本实施例提供的冷却装置1包括液冷板11和液冷管12。如图4所示，液冷板1上设置有安装部4和槽道5；具体的，安装部4的下表面设置有限位件21，液冷板11的下表面的长度方向设置有用于安装的滑块31；其中，压条2上设置有与限位件21匹配的限位通孔41；保护盖3上设置有与滑块31匹配的导轨43。

本实施例提供的电池模组盖板组件中冷却装置和压条之间通过限位通孔和限位件装配、压条和保护盖之间通过导轨和滑块连接，各部件之间连接固定形式灵活多样，减少了如打螺钉类似的工步，装配简便实用，也便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强，同时避免了外加限位部件占据空间的缺点；而本实用新型采用的冷却装置、压条和保护盖结构简单、轻便、强度高；冷却装置中液冷板的结构设计：一方面节省了空间，同时保护了液冷管，使其不易变形；另一方面电池液冷管的一面暴露在液冷板外，可保证液冷管与电池模组内电芯的间距，从而稳定有效的进行换热并加大换热率，此适用范围广。

如图4所示，液冷管12为扁管，具体为弯折的扁管，例如M型扁管、U型扁管和S 型扁管中的一种，本实施例中上液冷管12为U型扁管；在液冷板11的上表面设置有与液冷管12匹配的槽道5，具体的，槽道5设有弯折处，槽道在弯折处设有缺口7。液冷管和液冷板的结构简单且强度高；槽道的外壁上的缺口的设计，一方面是减轻重量，另一方面减少槽道的槽壁带来的阻力，使U形扁管的安装更容易，液冷板的模具成本低，制作周期短，便于应用于各类以及各种用途的产品中，适用性强。

优选的，液冷管12和液冷板11通过钎焊或胶水进行固定安装，二者之间装配方便，不需要增加开发其他配套锁附配件，也不需要用螺栓等物料来限位固定。

如图4所示，安装部4位于液冷板11的中心，槽道5位于安装部4的***；槽道5 的长度大于安装部4的长度；便于槽道5内液冷管12的管口的引出和进一步的安装。

如图4所示，安装部4上还设置有减重孔42，减轻了液冷板11重量，进一步减轻了电池模组盖板组件、电池模组、电池包的重量，实现电池轻量化。

如图4所示，液冷板上安装部4的厚度大于槽道5的厚度，优选，将滑块31设置在安装部5的下表面，强度更高同时为了安装便利，避开减重孔42；进一步的，滑块为两个，且两个滑块沿液冷板的长度方向平行设置。此处的滑块的数量可根据需求设计为一个或多个。

如图4所示，限位件21垂直于安装部4的表面，限位件21***压条2的限位通孔 41中，将液冷板11装配在压条2上；限位件的长度可根据需求设定，本实施例中优选限位件的长度小于或等于压条的厚度。

如图4所示，保护盖3包括沿液冷板11的长度方向拼接的多个拼接件32，具体的，拼接件32上设置有凹部322，相邻的拼接件32上的凹部322相连形成所述导轨43。本实施例中导轨43与液冷板11上滑块31的个数匹配，为两条。滑块滑入保护盖的导轨将保护盖和液冷板进行固定连接。

如图4所示，保护盖3的上表面设有凹陷部，压条2位于保护盖3的凹陷部内，通过保护盖3和液冷板11的夹持进行安装。

本实用新型提供的一种电池模组，如图1所示，包括如如图2至图3所示的电池模组盖板组件。采用本实用新型提供的电池模组盖板组件的电池模组有效保证了液冷装置与电池模组内电芯的间距，有效的进行换热并加大换热率。

本实用新型提供了一种电池包，其中，包括如图1所示的电池模组。在上下堆叠的电池模组中，电池模组盖板组件被上、下两个电池模组夹持，下电池模组的冷却装置与上电池模组的导热垫接触，保证导热垫压缩比、冷却装置与电芯间距，从而稳定有效的进行换热并加大换热率，此结构制作工艺简单，组装简便，适用范围广。

本实用新型提供的电池模组盖板组件、电池模组和电池包，制作工艺简单、周期短，成本低，结构和装配简单，提高了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种电池模组盖板组件，包括冷却装置、压条和保护盖，其特征在于，所述保护盖上设置有用于压紧的压条，所述压条上固定有冷却装置，所述冷却装置包括液冷板和液冷管；所述液冷板设置有安装部，所述安装部上设置有限位通孔，所述液冷板的下表面的长度方向设置有导轨；所述压条上设置有与所述限位通孔匹配的限位件；所述保护盖上设置有与所述导轨匹配的滑块。

2.根据权利要求1所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述液冷管为扁管。

3.根据权利要求1所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述液冷板的上表面设置有与所述液冷管匹配的槽道，所述槽道设有弯折处，所述槽道在所述弯折处设有缺口。

4.根据权利要求3所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述安装部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安装部的***；所述槽道的长度大于所述安装部的长度；所述安装部上还设置有减重孔。

5.根据权利要求1所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述导轨设置在所述液冷板的安装部的下表面。

6.根据权利要求5所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述导轨为两条，两条所述导轨沿所述液冷板的长度方向平行设置。

7.根据权利要求1所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述限位件垂直于所述压条的表面。

8.根据权利要求1所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述保护盖包括沿所述液冷板的长度方向拼接的多个拼接件，所述拼接件上设置有凸部，相邻所述拼接件上的凸部相连形成所述滑块。

9.一种电池模组盖板组件，包括冷却装置、压条和保护盖，其特征在于，所述保护盖上设置有用于压紧的压条，所述压条上固定有冷却装置，所述冷却装置包括液冷板和液冷管；所述液冷板设置有安装部，所述安装部的下表面设置有限位件，所述液冷板的下表面的长度方向设置有滑块；所述压条上设置有与所述限位件匹配的限位通孔；所述保护盖上设置有与所述滑块匹配的导轨。

10.根据权利要求9所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述液冷管为扁管。

11.根据权利要求9所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述液冷板的上表面设置有与所述液冷管匹配的槽道，所述槽道设有弯折处，所述槽道在所述弯折处设有缺口。

12.根据权利要求11所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述安装部位于所述液冷板的中心，所述槽道位于所述安装部的***；所述槽道的长度大于所述安装部的长度；所述安装部上还设置有减重孔。

13.根据权利要求9所述的电池模组盖板组件，其特征在于，所述保护盖包括沿所述液冷板的长度方向拼接的多个拼接件，所述拼接件上设置有凹部，相邻所述拼接件上的凹部相连形成所述导轨。

14.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-13所述的电池模组盖板组件。

15.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求14所述的电池模组。