CN206420064U - 一种智能净暖器*** - Google Patents

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王明海
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Abstract

本实用新型公开了取暖器领域内的一种智能净暖器***,包括设置在金属箱体内的光子散热器装置、正反向风机以及触摸屏,光子散热器装置包括设置壳体中部的光子散热器,壳体开设有进风口、出风口,进风口与正反向风机的一出风端相连,正反向风机的另一出风端经风道与箱体侧壁上的排风口相连;正方向风机的进风端安装有空气过滤层,光子散热器包括经两块夹板连接在一起的多个光子散热组件,光子散热组件包括设置在金属翅片腔体内的红外光波灯管,红外光波灯管的端部连接有绝缘磁头,绝缘磁头固定安装在夹板上,夹板与光子散热组件之间固定连接,箱体上开设有与出风口连通的外出风口本实用新型增强翅片散热气的均衡性,可用于取暖、加热。

Description

一种智能净暖器***
技术领域
本实用新型涉及一种风暖加热器,特别涉及一种智能净暖器***。
背景技术
现有技术中的风暖加热器都是单一的加热器,没有空气净化功能及在不加热时单独净化空气的功能。本实用新型是一种两用的多功能风暖加热器,即可净暖又可单独净化空气。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能净暖器***,增强翅片散热气的均衡性,提高红外光波管的密封性以及安全性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种智能净暖器***,包括金属箱体,金属箱体内设置有光子散热器装置、正反向风机以及控制正反向风机、光子散热器装置工作的触摸屏,所述光子散热器装置包括设置壳体中部的光子散热器,所述壳体的下部开设有进风口,所述进风口与正反向风机的一出风端相连,壳体的上部开设有出风口,正反向风机的另一出风端经风道与箱体侧壁上的排风口相连,用以排出净化风;所述正方向风机的进风端安装有空气过滤层,所述光子散热器包括经两块夹板连接在一起的多个光子散热组件,光子散热组件的表面安装有温控探头,所述光子散热组件包括设置在金属翅片腔体内的红外光波灯管,所述红外光波灯管的端部连接有绝缘磁头,所述绝缘磁头固定安装在所述夹板上,所述夹板与光子散热组件之间固定连接,所述箱体上开设有与所述出风口连通的外出风口。
本实用新型工作时,接通外部电源或使用内置可充电循环电池供电,通过电气控制触摸屏选择风暖功能,使红外光波管产生光波并进行加热。在加热过程中,红外光波管将自身发光产生的热量传递给金属翅片腔体,配合正反向风机吹出的风通过壳体的出风口将红外光波管的热量通过热交换的形式散去;控制电气触摸屏选择风机转向,可实现风暖***不工作,配合正反向风机的转向调整使得另一出风端排出清新的空气;本实用新型两用功能的选择,比现有公开的产品具有很好的实用性,既能净暖又能单独净化空气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型功能多样,即可实现空气净化作用,也可起到取暖加热作用,且通过红外光波加热时安全性更高,散热效果更好。本实用新型可用于室内装潢中。
为了增强加热效果,并保证其使用的安全性,所述夹板将金属翅片腔体的两端封闭,且所述夹板上开设有释放膨胀气体的安全孔。将金属翅片腔体两端封闭保证了红外光波灯的热量能完全通过翅片传递出去,设置在夹板上的安全孔,又消除了金属翅片腔体因温度升高导致气体膨胀带来***的安全隐患。
为了使得夹板与金属翅片腔体的固定更加方便可靠,所述金属翅片腔体的侧部加工有螺纹孔,所述夹板上开设有螺纹孔配合的通孔,所述夹板经螺钉配合通孔安装在螺纹孔内。
为了使得红外光波灯安装更加稳定可靠,所述绝缘磁头包括分别安装在红外光波灯管两端的大磁头和小磁头,所述大磁头、小磁头固定安装在夹板上。
为了提高热量的辐照效果,保证流动的空气更加集中,不会到处分散,所述金属翅片腔体包括位于中心放置红外光波灯管的椭圆形管道,椭圆形管道的外周安装有若干翅片,位于椭圆形管道上方的翅片顶部经波浪形顶板连接在一起,位于椭圆形管道下方的翅片底部经波浪形底板连接在一起,位于椭圆形管道两侧的翅片经竖直挡板相连
为了保证空气的过滤效果,所述空气过滤层包括由内而外叠加在一起的前置预过滤网、冷触媒过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网以及杀菌棉过滤网。
为了保证散热器的热量能及时排出,保证散热效果,所述壳体上的出风口开设在壳体的前端、后端以及顶端。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为沿图1中A-A向剖视图。
图3为本实用新型中正反向风机结构示意图。
图4为本实用新型中壳体出风口结构示意图。
图5为本实用新型中光子散热器结构示意图。
图6为本实用新型中光子散热组件结构示意图。
图7为图5中B处放大图。
图8为本实用新型中红外光波灯结构示意图。
其中,1箱体,1a排风口,2壳体,2a出风口,2b进风口,3光子散热器,301夹板,301a通孔,301b安全孔,302光子散热组件,302a金属翅片腔体,302b螺纹孔,302c波浪形顶板,303绝缘磁头,303a大磁头,303b小磁头,304红外光波灯管,305温控探头,4触摸屏,5正反向风机,5a、5b出风端,5c进风端,6风道,7空气过滤层。
具体实施方式
如图1-8所示的一种智能净暖器***,包括金属箱体1,金属箱体1内设置有光子散热器3装置、正反向风机5以及控制正反向风机5、光子散热器3装置工作的触摸屏4,光子散热器3装置包括设置壳体2中部的光子散热器3,壳体2的下部开设有进风口2b,进风口2b与正反向风机5的一出风端5a相连,壳体2的上部开设有出风口2a,壳体2上的出风口2a开设在壳体2的前端、后端以及顶端,正反向风机5的另一出风端5b经风道6与箱体1侧壁上的排风口1a相连,用以排出净化风;正方向风机5的进风端5c安装有空气过滤层7,空气过滤层7包括由内而外叠加在一起的前置预过滤网、冷触媒过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网以及杀菌棉过滤网,光子散热器3包括经两块夹板301连接在一起的多个光子散热组件302,光子散热组件302的表面安装有温控探头305,光子散热组件302包括设置在金属翅片腔体302a内的红外光波灯管304,夹板301将金属翅片腔体302a的两端封闭,且夹板301上开设有释放膨胀气体的安全孔301b,金属翅片腔体302a的侧部加工有螺纹孔302b,夹板301上开设有螺纹孔302b配合的通孔301a,夹板301经螺钉配合通孔301a安装在螺纹孔302b内,红外光波灯管304的端部连接有绝缘磁头303,绝缘磁头303固定安装在夹板301上,绝缘磁头303包括分别安装在红外光波灯管304两端的大磁头303a和小磁头303b,大磁头303a、小磁头303b固定安装在夹板301上,夹板301与光子散热组件302之间固定连接,箱体1上开设有与出风口2a连通的外出风口,金属翅片腔体302a包括位于中心放置红外光波灯管304的椭圆形管道,椭圆形管道的外周安装有若干翅片,位于椭圆形管道上方的翅片顶部经波浪形顶板302c连接在一起,位于椭圆形管道下方的翅片底部经波浪形底板连接在一起,位于椭圆形管道两侧的翅片经竖直挡板相连。
本实用新型工作时,接通外部电源或使用内置可充电循环电池供电,通过电气控制触摸屏4选择风暖功能,使红外光波管产生光波并进行加热。在加热过程中,红外光波管将自身发光产生的热量传递给金属翅片腔体302a,配合正反向风机5吹出的风通过壳体2的出风口将红外光波管的热量通过热交换的形式散去;控制电气触摸屏4选择风机5转向,可实现风暖***不工作,配合正反向风机5的转向调整使得另一出风端5a、5b排出清新的空气。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种智能净暖器***,其特征在于,包括金属箱体,金属箱体内设置有光子散热器装置、正反向风机以及控制正反向风机、光子散热器装置工作的触摸屏,所述光子散热器装置包括设置壳体中部的光子散热器,所述壳体的下部开设有进风口,所述进风口与正反向风机的一出风端相连,壳体的上部开设有出风口,正反向风机的另一出风端经风道与箱体侧壁上的排风口相连,用以排出净化风;所述正方向风机的进风端安装有空气过滤层,所述光子散热器包括经两块夹板连接在一起的多个光子散热组件,光子散热组件的表面安装有温控探头,所述光子散热组件包括设置在金属翅片腔体内的红外光波灯管,所述红外光波灯管的端部连接有绝缘磁头,所述绝缘磁头固定安装在所述夹板上,所述夹板与光子散热组件之间固定连接,所述箱体上开设有与所述出风口连通的外出风口。
2.根据权利要求1所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述夹板将金属翅片腔体的两端封闭,且所述夹板上开设有释放膨胀气体的安全孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述金属翅片腔体的侧部加工有螺纹孔,所述夹板上开设有螺纹孔配合的通孔,所述夹板经螺钉配合通孔安装在螺纹孔内。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述绝缘磁头包括分别安装在红外光波灯管两端的大磁头和小磁头,所述大磁头、小磁头固定安装在夹板上。
5.根据权利要求1或2所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述金属翅片腔体包括位于中心放置红外光波灯管的椭圆形管道,椭圆形管道的外周安装有若干翅片,位于椭圆形管道上方的翅片顶部经波浪形顶板连接在一起,位于椭圆形管道下方的翅片底部经波浪形底板连接在一起,位于椭圆形管道两侧的翅片经竖直挡板相连。
6.根据权利要求1或2所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述空气过滤层包括由内而外叠加在一起的前置预过滤网、冷触媒过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网以及杀菌棉过滤网。
7.根据权利要求1或2所述的一种智能净暖器***,其特征在于,所述壳体上的出风口开设在壳体的前端、后端以及顶端。
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