CN206420051U - 一种除湿预热送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿预热送风装置，分步冷却、合理调节、节能减排，整体设计、简单标准，易于安装检修。本实用新型中的一种除湿预热送风装置，包括：顺次连通的压缩机(1)、第一冷凝盘(2)、第二冷凝盘(3)、节流器(5)和蒸发盘(4)；压缩机(1)和第二冷凝盘(3)安装在第一舱体(6)内；第一冷凝盘(2)、节流器(5)和蒸发盘(4)安装在第二舱体(7)内。

Description

一种除湿预热送风装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种除湿预热送风装置。

背景技术

目前，恒温恒湿空调机组为了控制相对湿度，一般是先将空气(新风和回风)的温度降低到必要的露点温度以下，以除去其中的水分，然后再加热升温，保持室内一定的温湿度。

具体实现方式主要是：

采用冷水盘管作为除湿降温冷源，采用加热器(热水盘管或电加热或蒸汽盘管等)独立热源作为再热热源。

但以上方式存在以下三个问题：

一是机组需额外配套冷水机组，导致初期投资高、***复杂、后期运行维护量大。

二是热量交换经过“冷水机组→冷冻水→冷风”环节，存在的中间环节，易影响传热效率。

三是再热热源采用的都是高品位能，存在浪费能源的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除湿预热送风装置，分步冷却、合理调节、节能减排，整体设计、简单标准，易于安装检修。

本实用新型的一种除湿预热送风装置，包括：

顺次连通的压缩机1、第一冷凝盘2、第二冷凝盘3、节流器5和蒸发盘4；压缩机1和第二冷凝盘3安装在第一舱体6内；第一冷凝盘2、节流器5和蒸发盘4安装在第二舱体7内。

可选的，

第二舱体7一端设有第二进风口71。

可选的，

第一舱体6一端设有第一进风口61。

可选的，

第一舱体6内装有排风扇62。

可选的，

排风扇62采用变速调节方式。

可选的，

第一冷凝盘2和第二冷凝盘3均采用冷凝盘管；蒸发盘4采用直膨蒸发盘管。

可选的，

第二舱体7内装有加热器，加热器与第一冷凝盘2连通。

可选的，

第二舱体7内第一冷凝盘2与加热器之间装有冷热调节风阀。

可选的，

第二舱体7另一端装有出风口72。

可选的，

出风口72前装有亚高效。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种除湿预热送风装置，包括顺次连通的压缩机1、第一冷凝盘2、第二冷凝盘3、节流器5和蒸发盘4，其中，采用直膨蒸发盘4替代冷水盘管，减少热交换中间环节，提高热交换效率，实现节能效果。冷媒经过蒸发盘4吸热后，经过连管流经压缩机1，经过压缩机1压缩后的高温高压冷媒流向蒸发盘4后方的第一冷凝盘2进行冷却，经降温后的冷媒再流向第二冷凝盘3进行进一步的冷却，以保证***的稳定性，经两次降温后的冷媒流经节流器5后再回到蒸发盘4进行下一个循环，整体设计简单标准，易于安装检修，整个降温过程分步骤冷却，可以合理调节，节省能源。采用第一冷凝盘2作为再热热源，第一冷凝盘2回收部分冷凝热，可以减少后面加热器中热水盘管、电加热或蒸汽盘管等的投入量，从而降低运行能耗，实现节能效果。压缩机1和第二冷凝盘3安装在第一舱体6内；第一冷凝盘2、节流器5和蒸发盘4安装在第二舱体7内，分区安装互不干扰，优化结构。

附图说明

图1为本实用新型中一种除湿预热送风装置实施例的结构图；

图2为本实用新型中一种除湿预热送风装置实施例的***图。

具体实施方式

本实用新型的一种除湿预热送风装置，分步冷却、合理调节、节能减排，整体设计、简单标准，易于安装检修。

下面参阅图1-图2，对本实用新型中一种除湿预热送风装置实施例进行说明：

本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例，包括：顺次连通的压缩机1、第一冷凝盘2、第二冷凝盘3、节流器5和蒸发盘4；压缩机1和第二冷凝盘3安装在第一舱体6内；第一冷凝盘2、节流器5和蒸发盘4安装在第二舱体7内。

本实施例中，该除湿预热送风装置，包括顺次连通的压缩机1、第一冷凝盘2、第二冷凝盘3、节流器5和蒸发盘4，其中，蒸发盘4采用直膨蒸发盘管替代冷水盘管，减少热交换中间环节，提高热交换效率，实现节能效果。冷媒经过蒸发盘4吸热后，经过连管流经压缩机1，经过压缩机1压缩后的高温高压冷媒流向蒸发盘4后方的第一冷凝盘2进行冷却，经降温后的冷媒再流向第二冷凝盘3进行进一步的冷却，以保证***的稳定性，经两次降温后的冷媒流经节流器5后再回到蒸发盘4进行下一个循环，整体设计简单标准，易于安装检修，整个降温过程分步骤冷却，可以合理调节，节省能源。采用第一冷凝盘2作为再热热源，第一冷凝盘2回收部分冷凝热，可以减少后面加热器中热水盘管、电加热或蒸汽盘管等的投入量，从而降低运行能耗，实现节能效果。压缩机1和第二冷凝盘3安装在第一舱体6内；第一冷凝盘2、节流器5和蒸发盘4安装在第二舱体7内，分区安装互不干扰，优化结构。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第二舱体7一端设有第二进风口71。

本实施例中，第二进风口71保证舱内不断有需要被处理的风流入，避免气流死循环。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第一舱体6一端设有第一进风口61。

本实施例中，第一进风口61能保证舱体内有风流通，风的流通能带走部分热量，避免舱内机器、零件等在长期运转下持续高温而损坏。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第一舱体6内装有排风扇62。

本实施例中，排风扇62主要用于帮助第二冷凝盘3为冷媒进行二次降温，可带走部分热量。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，排风扇62采用变速调节方式。

本实施例中，因装置内外温度不同、每次流经第一冷凝盘2的冷媒温度有差异，经过第一冷凝盘2降温后的冷媒的温度也不尽相同，需要根据预设温度对二次降温进行调整，即利用变速调节排风扇从而调节第二冷凝盘3的降温效果，保证制冷***的稳定运行。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第二舱体7内装有加热器，加热器与第一冷凝盘2连通。

本实施例中，第一冷凝盘2将回收的部分冷凝热传给加热器，加热器作为再热热源的替补设备，可增强该装置的调节能力与适应性，可确保再生热量的充足与送风温度的精度。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第二舱体7内第一冷凝盘2与加热器之间装有冷热调节风阀。

本实施例中，冷热调节风阀作为实时操控调节温度的阀门，可根据外界环境温度调节加热器的投入量，以最大限度的回收冷凝热，实现节能效果。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，第二舱体7另一端装有出风口72。

本实施例中，调节适宜的温度从出风口72流出，进入外界。

下面对本实用新型的一种除湿预热送风装置实施例做进一步说明，出风口72前装有亚高效。

本实施例中，亚高效空气过滤器在空气排出前对空气进行净化，安全可靠。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种除湿预热送风装置，其特征在于，包括：

顺次连通的压缩机(1)、第一冷凝盘(2)、第二冷凝盘(3)、节流器(5)和蒸发盘(4)；

所述压缩机(1)和所述第二冷凝盘(3)安装在第一舱体(6)内；

所述第一冷凝盘(2)、所述节流器(5)和所述蒸发盘(4)安装在第二舱体(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第二舱体(7)一端设有第二进风口(71)。

3.根据权利要求1所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第一舱体(6)一端设有第一进风口(61)。

4.根据权利要求3所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第一舱体(6)内装有排风扇(62)。

5.根据权利要求4所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述排风扇(62)采用变速调节方式。

6.根据权利要求1所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第一冷凝盘(2)和第二冷凝盘(3)均采用冷凝盘管；

所述蒸发盘(4)采用直膨蒸发盘管。

7.根据权利要求1所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第二舱体(7)内装有加热器，所述加热器与所述第一冷凝盘(2)连通。

8.根据权利要求7所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第二舱体(7)内所述第一冷凝盘(2)与所述加热器之间装有冷热调节风阀。

9.根据权利要求2所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述第二舱体(7)另一端装有出风口(72)。

10.根据权利要求9所述的一种除湿预热送风装置，其特征在于，

所述出风口(72)前装有亚高效。