CN206418234U - 新型梳形短切机头导纱板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型梳形短切机头导纱板，包括支架以及安装在支架上的导纱板，所述的导纱板为数个，沿竖直方向均匀布置，相互之间形成间隔，每一导纱板与支架垂直设置；在所述的导纱板上，沿导纱板的长度方向设置有数个U形槽，每一U形槽内均嵌入一陶瓷圈，所述的陶瓷圈上设置有导纱眼和切口，切口呈弧形设置，上端与外部相通，下端与导纱眼相通。本实用新型的优点是：单手就可以把纱线穿过导纱板集束后喂入刀头与刀胶辊之间进行切断，操作简单，提高的生产效率等。

Description

新型梳形短切机头导纱板

技术领域

本实用新型涉及一种新型梳形短切机头导纱板。

背景技术

玻璃短切纤维是一种附加值较高的玻纤产品，广泛应用在增强工程塑料之中。

在实际生产加工过程中，从纱架引过来的数十根玻璃纤维纱线，传统的方法需要先经过机头导纱板集束再引向刀辊进行短切。而导纱板一般为闭口式。闭口式的导纱板存在以下缺点：

1、穿纱时较麻烦，操作复杂；

2、由于导纱板靠近高速运转的刀头与刀辊，存在一定的安全隐患。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型梳形短切机头导纱板。本实用新型的技术方案是：

新型梳形短切机头导纱板，包括支架以及安装在支架上的导纱板，所述的导纱板为数个，沿竖直方向均匀布置，相互之间形成间隔，每一导纱板与支架垂直设置；在所述的导纱板上，沿导纱板的长度方向设置有数个U形槽，每一U形槽内均嵌入一陶瓷圈，所述的陶瓷圈上设置有导纱眼和切口，切口呈弧形设置，上端与外部相通，下端与导纱眼相通。

每一陶瓷圈两侧的U形槽内设置有竖直导轨，陶瓷圈上设置有与竖直导轨配合的滑槽。

最下面的导纱板的底部设置有固定座。

本实用新型的优点是：

1、单手就可以把纱线穿过导纱板集束后喂入刀头与刀胶辊之间进行切断，操作简单，提高的生产效率。

2、简化操作的同时也相应的提高了安全性。

3、切口采用弧面式，减少了在穿纱引线时对纱线的损伤，提高的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中陶瓷圈与导纱板的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1和图2，本实用新型涉及新型梳形短切机头导纱板，包括支架1以及安装在支架1上的导纱板2，所述的导纱板2为数个，沿竖直方向均匀布置，相互之间形成间隔，每一导纱板2与支架1垂直设置；在所述的导纱板2上，沿导纱板2的长度方向设置有数个U形槽，每一U形槽内均嵌入一陶瓷圈4，所述的陶瓷圈4上设置有导纱眼3 和切口5，切口5呈弧形设置，上端与外部相通，下端与导纱眼3相通。

每一陶瓷圈4两侧的U形槽内设置有竖直导轨21，陶瓷圈4上设置有与竖直导轨21配合的滑槽41。最下面的导纱板2的底部设置有固定座6，便于与机架固定连接。

本实用新型的工作原理：单手把纱线通过切口置入导纱眼内，纱线集束后，喂入刀头与刀胶辊之间进行切断，操作简单，提高的生产效率。

Claims (3)

1.新型梳形短切机头导纱板，其特征在于，包括支架以及安装在支架上的导纱板，所述的导纱板为数个，沿竖直方向均匀布置，相互之间形成间隔，每一导纱板与支架垂直设置；在所述的导纱板上，沿导纱板的长度方向设置有数个U形槽，每一U形槽内均嵌入一陶瓷圈，所述的陶瓷圈上设置有导纱眼和切口，切口呈弧形设置，上端与外部相通，下端与导纱眼相通。

2.根据权利要求1所述的新型梳形短切机头导纱板，其特征在于，每一陶瓷圈两侧的U形槽内设置有竖直导轨，陶瓷圈上设置有与竖直导轨配合的滑槽。

3.根据权利要求1或2所述的新型梳形短切机头导纱板，其特征在于，最下面的导纱板的底部设置有固定座。