CN206415530U - 一种带有废料收集的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料收集的冲压装置，旨在解决冲孔下方碎屑堆积过多影响冲孔的问题，其技术方案要点是：一种带有废料收集的冲压装置，包括机架，所述机架底部设置有下模座，所述下模座上固定设置有下模，在机架上还设置有上模，所述下模包括冲压平台，所述下模座上固定设置有底板，所述底板与冲压平台之间设置有起支撑作用的支撑板，所述冲压平台上开设有冲孔，所述支撑板中部形成用于供冲孔内的碎屑落下的空腔，所述空腔内设置有用于防止碎屑在冲孔下方堆积的铺料装置。本实用新型的一种带有废料收集的冲压装置，可以及时将落在冲孔下方的碎屑进行摊铺开，防止堆积。

Description

一种带有废料收集的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工领域，更具体地说，它涉及一种带有废料收集的冲压装置。

背景技术

在汽车零件生产加工时，通常需要将板材进行冲压冲孔，需要用到特定的冲压装置，冲压装置的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，但是在冲孔过程中，通常产生很多的碎屑，散落到工作台上不易清理。

针对上述问题，公开号为CN205660076U的中国专利公开的一种可手机废料的高精冲床，其技术要点是：一种可收集废料的高精冲床，包括机床、电机、上模座和下模座，其特征在于：所述机床上设有工作平台，所述下模座设于所述工作平台上，所述工作平台上设有漏孔，所述机床的底面上设有支撑台，所述支撑台的一侧设有固定板，所述固定板上设有滑动基座，所述滑动基座之间活动连接有废料收集盒，所述固定板上设有阻挡机构，所述阻挡机构位于所述废料收集盒的一侧，所述废料收集盒位于所述漏孔的正下方。

该方案解决了冲孔时碎屑散落不容易收集的问题，但是由于长时间落料后容易造成冲孔正下方的位置形成物料堆积，若不及时清理会影响上方冲孔的下料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有废料收集的冲压装置，通过在冲压平台下方设置自动收料装置，将落在接料盒以及挂在冲孔下边沿的碎屑进行清理收集，收集更为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有废料收集的冲压装置，包括机架，所述机架底部设置有下模座，所述下模座上固定设置有下模，在机架上还设置有上模，所述下模包括冲压平台，所述下模座上固定设置有底板，所述底板与冲压平台之间设置有起支撑作用的支撑板，所述冲压平台上开设有冲孔，所述支撑板中部形成用于供冲孔内的碎屑落下的空腔，所述空腔内设置有用于防止碎屑在冲孔下方堆积的铺料装置。

通过采用上述技术方案，在机架底部设置有下模座，在下模座上固定设置有下模，在机架上还设置有上模，下模包括冲压平台，冲压平台上开设有若干冲孔，下模座上固定设置有底板，在底板和冲压平台之间设置有用于支撑的支撑板，支撑板中部形成空腔，供冲压时冲孔内的碎屑落下，在空腔内还设置有铺料装置，铺料装置可以将冲孔落下的碎屑进行摊铺，防止冲孔正下方的碎屑形成堆积而影响冲孔，提高碎屑存储量，不需要人再手动对碎屑进行清理，节省了人力，并且可以一边工作一边自动清理，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述铺料装置包括滑动设置于空腔内的接料盒，所述接料盒内转动设置有用于将冲孔下方的碎屑摊开的铺料组件。

通过采用上述技术方案，铺料装置包括滑动设置在空腔内的接料盒，接料盒内设置有铺料组件，铺料组件转动安装在接料盒底部，通过铺料组件的转动，可以将堆积在接料盒底部的碎屑摊铺开，防止冲孔下方形成废料堆积，影响冲孔。

本实用新型进一步设置为：所述铺料组件包括转动设置于接料盒底部的转动杆，所述转动杆的底部连接有第一电机，所述转动杆上设置有旋转推板，所述旋转推板位于接料盒底部。

通过采用上述技术方案，铺料组件包括转动设置在接料盒底部的转动杆，在转动杆的底部连接有第一电机，在转动杆上设置有旋转推板，第一电机转动带动旋转推板转动，旋转推板位于接料盒底部，当第一电机带动旋转推板转动的时候，旋转推板可以将由冲孔落下的碎屑进行摊铺，防止冲孔下方碎屑堆积过多影响冲孔。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒上设置有把手。

通过采用上述技术方案，在接料盒上设置有把手，当接料盒内的碎屑积累到一定的量时，需要人手动将接料盒抽出并且将接料盒内的碎屑倒掉，便于下次收集。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面设置有便于接料盒滑动的导向槽，所述接料盒底部设置有与导向槽相配合的导向轮。

通过采用上述技术方案，接料盒需要在底板上实现滑动，在底板上开设有导向槽，在接料盒底部设置有与导向槽配合的导向轮，使得需要将接料盒拉出时，导向轮在导向槽内滑动更方便。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒带有把手的一边由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，接料盒带有把手的一边由透明材料制成，这样工作人员可以随时观察接料盒内碎屑堆积的情况，当观察到接料盒内碎屑量过多时，可以将接料盒抽出将碎屑倒出进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述第一电机嵌合于接料盒底部。

通过采用上述技术方案，第一电机嵌合在接料盒的底部，由于接料盒内会存放很多碎屑，如果把第一电机安装在接料盒容腔内，碎屑会藏纳在第一电机的缝隙内，导致清理不方便或者影响第一电机的正常转动，将第一电机嵌合在接料盒底部内，可以方便接料盒的清理。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆位于冲孔正下方并且所述转动杆呈中空设置，所述转动杆内设置有伸缩部，所述伸缩部用于向上伸长将冲孔内的废料顶起一定程度，使废料更易落下。

通过采用上述技术方案，转动杆位于冲孔的正下方，并且转动杆呈中空的管状设置，在转动杆内部还设置有伸缩部，当冲孔内的碎屑将冲孔堵塞不易掉落时，伸缩部可以向上伸长到冲孔内，将卡住的碎屑向上顶一下，便于碎屑落下。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩部包括气缸，所述气缸设置于转动杆内，所述气缸的活动端连接有顶杆。

通过采用上述技术方案，伸缩部包括气缸，气缸设置在转动杆内，气缸的活动端朝上设置，并且气缸的活动端连接有顶杆，通过气缸的伸缩控制顶杆的伸缩，从而将卡在冲孔内的碎屑进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在冲压平台下方设置可推拉的接料盒，将冲压产生的碎屑进行收集，防止碎屑散落在工作台上，不便清理；

其二，通过在接料盒内设置转动的铺料组件，将堆积在冲孔正下方的碎屑及时的摊铺开，避免碎屑在冲孔正下方堆积影响正常的冲孔，并且在清理时不需要停机清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图一；

图3为图2的A部放大图；

图4为铺料装置的结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图二；

图6为本实用新型的部分结构示意图三；

图7为接料盘上置料组件结构示意图。

图中：1、机架；2、下模座；3、下模；4、上模座；5、上模；6、冲压平台；7、支撑板；8、底板；9、冲孔；10、空腔；11、铺料装置；12、接料盒；13、铺料组件；14、转动杆；15、第一电机；16、旋转推板；17、伸缩部；18、气缸；19、顶杆；20、把手；21、导向槽；22、导向轮；23、送料装置；24、支杆；25、第二电机；26、送料盘；27、置料口；28、滑槽；29、置料组件；30、滑块；31、弹性件；32、梯形槽；33、推板；34、定位柱；35、接料装置；36、料斗架；37、接料斗；38、挡板；39、传动机构；40、主动链轮；41、从动链轮；42、第三电机；43、高度检测装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种带有废料收集的冲压装置，如图1至图7所示，包括机架1，在机架1底部固定设置有下模座2，下模座2上设置有下模3，在机架1上还设置有上模座4，上模座4滑动设置在机架1上，在上模座4上设置有上模5，上模5与下模3形状相对应并且用于对汽车零部件的板材进行冲压。

下模3安装在下模座2上，包括冲压平台6，冲压平台6下方设置有支撑板7，支撑板7下方安装在底板8上，底板8通过螺栓紧固在下模座2上，在冲压平台6上根据实际需要开设有冲孔9，冲压平台6下方位于支撑板7中部形成空腔10，将需要冲压的板材放到冲压平台6上，上模5对其进行冲压，冲孔9时冲压碎屑通过开设于冲压平台6上的冲孔9落到下方的空腔10内，空腔10内设置有铺料装置11，铺料装置11用于收集冲孔9时产生的碎屑并且将由冲孔9落下的碎屑及时的摊铺开，防止碎屑在冲孔9正下方形成堆积，避免影响之后的冲孔9，铺料装置11包括滑动设置于空腔10内的接料盒12，接料盒12内设置有铺料组件13，铺料组件13用于将落在接料盒12内的碎屑进行及时的摊铺开，铺料组件13包括转动杆14，转动杆14下端转动安装在接料盒12内并且通过第一电机15带动转动，在转动杆14上固定连接有旋转推板16，旋转推板16位于接料盒12底部并且旋转推板16的下边沿紧贴接料盒12底面设置，第一电机15转动带动旋转推板16转动，将堆积在冲孔9正下方的碎屑进行摊铺开，第一电机15嵌合进接料盒12底面内，防止影响废料的清理，转动杆14位于冲孔9正下方并且呈中空的管状设置，在转动杆14内还设置有可向上伸缩的伸缩部17，伸缩部17包括位于转动杆14内的气缸18，气缸18的活动端朝上设置，并且气缸18的活动端连接有顶杆19，当冲孔9内的废料卡住不能及时掉下来时，气缸18控制顶杆19向上移动，将冲孔9内的废料向上顶一下，使得废料能够顺利的从冲孔9内落下，之后气缸18带动顶杆19收缩回转动杆14内，在接料盒12上设置有方便工人将接料盒12拉出的把手20，接料盒12安装把手20的一侧面由透明材料制成，此处可以为钢化玻璃，在底板8上表面设置有方便接料盒12滑移的导向槽21，在接料盒12底部与导向槽21相配合设置有导向轮22。

下模座2上还设置有送料装置23，送料装置23用于将需要冲压的板材输送到下模3的冲压平台6上，并将冲压完成的零件转移出冲压区，不需要工人将手伸进冲压区拾取零件或者将板材用手放到冲压区下方，减少了安全隐患，保障了工人的安全，送料装置23包括转动设置于下模座2上的支杆24，并且支杆24的下方通过第二电机25带动转动，支杆24上端设置有送料盘26，送料盘26上开设有四个置料口27，并且四个置料口27沿圆周均匀分布在送料盘26上，在置料口27的每个侧壁上均开设有滑槽28，在滑槽28内设置有用于放置板材的置料组件29，板材可以直接搭在置料组件29上并且当上模5将板材向下冲压时，置料组件29可以缩进滑槽28内使得板材能够透过置料口27向下落到下模3上，置料组件29包括滑动设置在滑槽28内并凸出于置料口27侧壁的滑块30，滑块30与滑槽28底部之间还连接有弹性件31，弹性件31用于实现滑块30在滑槽28内的伸缩，滑块30上表面开设有一圈梯形槽32，使得板材正好卡在梯形槽32内，方便工人在放料时能够易于定位，并且梯形槽32的上表面呈外凸的弧形设置，便于板材将滑块30推进滑槽28内并实现板材的下落，在送料盘26下表面设置有推板33，推板33高度等于送料盘26下表面与下模3上表面之间的间隙高度，在下模座2上还设置有接料装置35，送料盘26转动带动推板33转动，推板33将冲孔9完成的板材从下模3的冲压平台6上推下去，并直接落入接料装置35中，第二电机25电连接有控制***，用于控制送料盘26每隔10秒转动45度，并且定位准确，在下模3上靠近支杆24中心的一边以及远离支杆24中心的一边向上延伸有定位柱34，定位柱34上表面与送料盘26下表面相抵触设置，当上模5向下冲压时，将板材向下冲压，滑块30受到挤压缩进滑槽28内并使得弹性件31压缩，板材从置料口27落下到冲压平台6上，由于送料盘26与冲压平台6之间留有间隙，设置定位柱34可以防止板材从送料盘26落到冲压平台6上的过程中发生偏斜，避免冲孔9位置不准确的问题。

接料装置35设置在下模座2上用于接收冲压完成的板材，并且将冲压完成的板材进行自动整理，使得摆放整齐，接料装置35包括料斗架36，料斗架36呈倾斜设置，在料斗架36上设置有可沿料斗架36移动的接料斗37，接料斗37呈L形设置，料斗架36的上端位于下模3的一侧，板材在下模3上冲压完成后被推板33推到接料斗37内，由于接料斗37呈L形设置，板材在接料斗37内会自动叠摞起来，在接料斗37的两侧还设置有用于防止板材向两侧偏移的挡板38，并且挡板38由料斗架36下端向料斗架36上端方向呈向外扩张设置，对从冲压平台6上推出的板材起到导向作用，在料斗架36上还设置有用于使接料斗37沿料斗架36传动的传动机构39，传动机构39包括主动链轮40与从动链轮41，主动链轮40上连接有动力源，此处动力源可以为第三电机42，主动链轮40与从动链轮41之间连接有链条，链条上固定连接接料斗37，并且接料斗37最佳设置为三个并均匀分布在链条上，需要传动时，控制主机控制第三电机42转动，从而带动接料斗37转动，实现板材的输送，这样使得收集整理更方便，在接料斗37上部设置有高度检测装置43，高度检测装置43连接有控制主机，当高度检测装置43检测到接料斗37内的板材叠摞到一定的高度时，便会向控制主机发出信号，此时控制主机控制第三电机42运行，带动接料斗37向料斗架36下方移动，料斗架36下方延伸到下一道工序，此处的高度检测装置43可以为红外检测器，为现有技术，此处不做过多赘述，这样接料斗37内叠摞足够的板材后便会在传动机构39的带动下运送至料斗架36下方，便于下一道工序的工人对板材进行取拿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有废料收集的冲压装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有下模座(2)，所述下模座(2)上固定设置有下模(3)，在机架(1)上还设置有上模(5)，其特征在于：所述下模(3)包括冲压平台(6)，所述下模座(2)上固定设置有底板(8)，所述底板(8)与冲压平台(6)之间设置有起支撑作用的支撑板(7)，所述冲压平台(6)上开设有冲孔(9)，所述支撑板(7)中部形成用于供冲孔(9)内的碎屑落下的空腔(10)，所述空腔(10)内设置有用于防止碎屑在冲孔(9)下方堆积的铺料装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述铺料装置(11)包括滑动设置于空腔(10)内的接料盒(12)，所述接料盒(12)内转动设置有用于将冲孔(9)下方的碎屑摊开的铺料组件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述铺料组件(13)包括转动设置于接料盒(12)底部的转动杆(14)，所述转动杆(14)的底部连接有第一电机(15)，所述转动杆(14)上设置有旋转推板(16)，所述旋转推板(16)位于接料盒(12)底部。

4.根据权利要求2所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述接料盒(12)上设置有把手(20)。

5.根据权利要求2所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述底板(8)上表面设置有便于接料盒(12)滑动的导向槽(21)，所述接料盒(12)底部设置有与导向槽(21)相配合的导向轮(22)。

6.根据权利要求4所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述接料盒(12)带有把手(20)的一边由透明材料制成。

7.根据权利要求3所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述第一电机(15)嵌合于接料盒(12)底部。

8.根据权利要求2所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述转动杆(14)位于冲孔(9)正下方并且所述转动杆(14)呈中空设置，所述转动杆(14)内设置有伸缩部(17)，所述伸缩部(17)用于向上伸长将冲孔(9)内的废料顶起一定程度，使废料更易落下。

9.根据权利要求8所述的一种带有废料收集的冲压装置，其特征在于：所述伸缩部(17)包括气缸(18)，所述气缸(18)设置于转动杆(14)内，所述气缸(18)的活动端连接有顶杆(19)。