CN206411007U - 大豆磷脂大型容器品质光线分析*** - Google Patents

大豆磷脂大型容器品质光线分析*** Download PDF

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王东彦
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。大豆磷脂大型容器品质光线分析***,包括一存储有大豆磷脂的容器,容器内壁设置有用于监测大豆磷脂透光情况的检测单元,检测单元设有至少三个,且呈纵向排布在容器的内壁上,相邻检测单元的间距不大于20cm,且不小于5cm;检测单元包括一红外激光器、黄光激光器、一红外光敏传感器、一黄光光敏传感器;红外激光器与红外光敏传感器相对设置,红外激光器的发光方向朝向红外光敏传感器;黄光激光器的发光方向朝向黄光光敏传感器。本实用新型通过将不同的高度均设有检测单元,便于监测容器内大豆磷脂处于不同高度处的透光情况,便于对不同高度处的大豆磷脂的透光情况进行比较。

Description

大豆磷脂大型容器品质光线分析***
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及大豆磷脂存储容器。
背景技术
现有的大豆磷脂容器无法直接实现光线分析,往往是通过对容器内的大豆磷脂进行采样取出后,在进行分析,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供大豆磷脂大型容器品质光线分析***,以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
大豆磷脂大型容器品质光线分析***,包括一存储有大豆磷脂的容器,其特征在于,所述容器内壁设置有用于监测大豆磷脂透光情况的检测单元,所述检测单元设有至少三个,且呈纵向排布在容器的内壁上,相邻检测单元的间距不大于20cm,且不小于5cm;
所述检测单元包括一发射红外线的红外激光器、一发射黄光的黄光激光器、一感应红外线的红外光敏传感器、一感应黄光的黄光光敏传感器;
所述红外激光器与所述红外光敏传感器相对设置,所述红外激光器的发光方向朝向所述红外光敏传感器;
所述黄光激光器与所述黄光光敏传感器相对设置,所述黄光激光器的发光方向朝向所述黄光光敏传感器;
所述红外激光器与所述黄光激光器的间距不小于3cm,所述红外激光器的发光方向与所述黄光激光器的发光方向的夹角不小于20°,且不大于160°。
本实用新型通过将不同的高度均设有检测单元,便于监测容器内大豆磷脂处于不同高度处的透光情况,便于对不同高度处的大豆磷脂的透光情况进行比较,便于分析不同高度处是否存有杂质或固体颗粒物。本实用新型通过限定黄光激光器与红外激光器的间距与发光方向的夹角,防止两者的相互干扰。通过采用红外激光器与黄光激光器,由于激光器发出的是线性光,易于提高监测精度。检测单元连接一数据接口,红外光敏传感器与黄光光敏传感器均通过所述数据接口连接电脑。便于将红外光敏传感器与黄光光敏传感器检测到的信号传递给电脑。电脑对红外光敏传感器与黄光光敏传感器采集到的数据如何分析是本领域技术人员的公知常识,故本实用新型不进行详述。本实用新型通过改良容器的结构,便于监测大豆磷脂不同高度情况下,对不可见光(红外光)以及可见光(黄光)的透光性能,进而对大豆磷脂的光学透性进行分析。
所述数据接口设置在所述容器的外壁上。便于外接电脑。
本实用新型所指的纵向即为容器正常放置状态下的高度方向。
所述容器呈圆筒状,所述红外激光器的发光方向与所述黄光激光器的发光方向的夹角为85°-95°。
防止两者红外激光器与黄光激光器,相互间的干扰。
所述红外光敏传感器与所述黄光光敏传感器的感光元件均采用光敏二极管。由于红外光敏传感器与光敏光敏传感器的设置方位可以防止相互间的干扰,故采用普通的同一种光敏传感器,只要有光信号的感应即可知晓大豆磷脂对红光与黄光的透光性。节约了成本,无需采用感应特定光波的光敏传感器。光敏二极管检测可见光和红外线。故本实用新型采用光敏二极管即可监测黄光,也可以监测红外线。
所述红外光敏传感器包括一反可见光透红外线滤光片、一感光元件,所述反可见光透红外线滤光片位于所述感光元件的前方;
所述反可见光透红外线滤光片的***设有一反光罩,所述反光罩呈喇叭口状,所述反光罩的内径从前至后逐渐递减;
所述反光罩的内壁电镀有一铝膜制成的反光膜层,所述反光膜层的厚度从前至后逐渐递减。
本实用新型通过在传统反可见光透红外线滤光片的***设有一反光罩,便于保证红外光敏传感器的监测精度,无需红外光敏传感器与红外激光器两者安装时的准确对准。
所述黄光光敏传感器包括一红外截止滤光片,所述红外截止滤光片的厚度从中央至***逐渐递减。
便于设有红外截止滤光片去除红外光。通过优化红外截止滤光片的结构,便于聚光。
附图说明
图1为本实用新型容器的部分透视结构图;
图2为本实用新型容器俯视状态下的部分内部结构示意图;
图3为本实用新型红外光敏传感器的部分剖视图;
图4为本实用新型红外截止滤光片的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2、图3、图4,大豆磷脂大型容器品质光线分析***,包括一存储有大豆磷脂的容器,容器内壁设置有用于监测大豆磷脂透光情况的检测单元,检测单元设有至少三个,且呈纵向排布在容器的内壁上,相邻检测单元的间距不大于20cm,且不小于5cm;检测单元包括一发射红外线的红外激光器1、一发射黄光的黄光激光器3、一感应红外线的红外光敏传感器2、一感应黄光的黄光光敏传感器4。红外激光器1、黄光激光器3、红外光敏传感器2、黄光光敏传感器4处于同一高度。红外激光器1与红外光敏传感器2相对设置,红外激光器1的发光方向朝向红外光敏传感器2;黄光激光器3与黄光光敏传感器4相对设置,黄光激光器3的发光方向朝向黄光光敏传感器4;红外激光器与黄光激光器的间距不小于3cm,红外激光器1的发光方向与黄光激光器3的发光方向的夹角不小于20°,且不大于160°。本实用新型通过将不同的高度均设有检测单元,便于监测容器内大豆磷脂处于不同高度处的透光情况,便于对不同高度处的大豆磷脂的透光情况进行比较。本实用新型通过限定黄光激光器3与红外激光器1的发光方向的夹角,防止两者的相互干扰。通过采用红外激光器1与黄光激光器3,由于激光器发出的是线性光,易于提高监测精度。检测单元连接一数据接口,红外光敏传感器2与黄光光敏传感器4均通过数据接口连接电脑。便于将红外光敏传感器2与黄光光敏传感器4检测到的信号传递给电脑。电脑对红外光敏传感器与黄光光敏传感器采集到的数据如何分析是本领域技术人员的公知常识,故本实用新型不进行详述。本实用新型通过改良容器的结构,便于监测大豆磷脂不同高度情况下,对不可见光(红外光)以及可见光(黄光)的透光性能,进而对大豆磷脂的光学透性进行分析。一个监测单元设有一个红外激光器1、一个黄光激光器3、一个红外光敏传感器2、一个黄光光敏传感器4,红外激光器1、黄光激光器3、红外光敏传感器2、黄光光敏传感器4均处于同一高度。或者,一个监测单元设有三个纵向排布的红外激光器、三个纵向排布的黄光激光器,相邻的红外激光器发射光线的间距不大于1cm,相邻的黄光激光器发射光线的间距不大于8cm,且不小于3mm。提高单个监测单元的监测精度。
数据接口设置在容器的外壁上。便于外接电脑。本实用新型所指的纵向即为容器正常放置状态下的高度方向。
容器呈圆筒状,红外激光器1的发光方向与黄光激光器3的发光方向的夹角为85°-95°。防止两者红外激光器1与黄光激光器3,相互间的干扰。红外光敏传感器2与黄光光敏传感器4的感光元件均采用光敏二极管。由于红外光敏传感器2与光敏光敏传感器的设置方位可以防止相互间的干扰,故采用普通的同一种光敏传感器,只要有光信号的感应即可知晓大豆磷脂对红光与黄光的透光性。节约了成本,无需采用感应特定光波的光敏传感器。光敏二极管检测可见光和红外线。故本实用新型采用光敏二极管即可监测黄光,也可以监测红外线。
参见图3,红外光敏传感器2包括一反可见光透红外线滤光片22、一感光元件23,反可见光透红外线滤光片22位于感光元件23的前方;反可见光透红外线滤光片22的***设有一反光罩21,反光罩21呈喇叭口状,反光罩21的内径从前至后逐渐递减;反光罩21的内壁电镀有一铝膜制成的反光膜层24,反光膜层24的厚度从前至后逐渐递减。本实用新型通过在传统反可见光透红外线滤光片的***设有一反光罩,便于保证红外光敏传感器2的监测精度,无需红外光敏传感器2与红外激光器1两者安装时的准确对准。红外激光器1发出的红外线透过反可见光透红外线滤光片后朝向感光元件。反光膜层的厚度为0.1mm-0.4mm。
参见图4,黄光光敏传感器4包括一红外截止滤光片41,红外截止滤光片41的厚度从中央至***逐渐递减。便于设有红外截止滤光片去除红外光。通过优化红外截止滤光片的结构,便于聚光。黄光光敏传感器4包括感光元件,黄光激光器3发出的黄光透过红外截止滤光片后朝向感光元件。红外截止滤光片41的***设有一反光罩,反光罩呈喇叭口状,反光罩的内径从前至后逐渐递减;反光罩的内壁电镀有一铝膜制成的反光膜层,反光膜层的厚度从前至后逐渐递减。提高黄光光敏传感器的监测精度。
容器的内壁涂覆有一聚四氟乙烯制成的不粘油涂层。防止大豆磷脂粘附在容器内壁。
容器的外壁上设有一用于控制红外激光器1开关的第一开关,且第一开关位于红外激光器1的电能输入端与电源的连线上;容器的外壁上设有一用于控制黄光激光器3开关的第二开关,且第二开关位于黄光激光器3的电能输入端与电源的连线上。便于通过第一开关与第二开关分别控制红外激光器1与黄光激光器3的开闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.大豆磷脂大型容器品质光线分析***,包括一存储有大豆磷脂的容器,其特征在于,所述容器内壁设置有用于监测大豆磷脂透光情况的检测单元,所述检测单元设有至少三个,且呈纵向排布在容器的内壁上,相邻检测单元的间距不大于20cm,且不小于5cm;
所述检测单元包括一发射红外线的红外激光器、一发射黄光的黄光激光器、一感应红外线的红外光敏传感器、一感应黄光的黄光光敏传感器;
所述红外激光器与所述红外光敏传感器相对设置,所述红外激光器的发光方向朝向所述红外光敏传感器;
所述黄光激光器与所述黄光光敏传感器相对设置,所述黄光激光器的发光方向朝向所述黄光光敏传感器;
所述红外激光器与所述黄光激光器的间距不小于3cm,所述红外激光器的发光方向与所述黄光激光器的发光方向的夹角不小于20°,且不大于160°。
2.根据权利要求1所述的大豆磷脂大型容器品质光线分析***,其特征在于,所述容器呈圆筒状,所述红外激光器的发光方向与所述黄光激光器的发光方向的夹角为85°-95°;
所述红外光敏传感器与所述黄光光敏传感器的感光元件均采用光敏二极管。
3.根据权利要求1所述的大豆磷脂大型容器品质光线分析***,其特征在于,所述红外光敏传感器包括一反可见光透红外线滤光片、一感光元件,所述反可见光透红外线滤光片位于所述感光元件的前方;
所述反可见光透红外线滤光片的***设有一反光罩,所述反光罩呈喇叭口状,所述反光罩的内径从前至后逐渐递减;
所述反光罩的内壁电镀有一铝膜制成的反光膜层,所述反光膜层的厚度从前至后逐渐递减。
4.根据权利要求1所述的大豆磷脂大型容器品质光线分析***,其特征在于,所述黄光光敏传感器包括一红外截止滤光片,所述红外截止滤光片的厚度从中央至***逐渐递减。
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