CN206405309U - 一种辘骨机的碾压辊调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辘骨机的碾压辊调节装置,解决了现有的辘骨机的使用范围较小,其技术方案要点是一种辘骨机的碾压辊调节装置,包括支撑台,所述支撑台上垂直固定连接有上板和下板,所述下板上转动连接有若干个相互平行的下碾压辊,所述下碾压辊的轴心垂直于下板,所述上板上转动连接有若干个平行于下碾压辊的上碾压辊,所述上板上开设有若干个滑动槽,所述滑动槽内沿垂直于支撑台的方向滑移连接有滑动块,所述上碾压辊转动连接在滑动块内。通过滑动块与滑动槽的开设,使得辘骨机能够加工不同厚度的板料,增大了辘骨机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辘骨机,更具体地说,它涉及一种辘骨机的碾压辊调节装置。
背景技术
辘骨机是一种多功能的机种,主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。
目前,公开号为CN204817598U的中国专利公开了一种双折边咬口辘骨机,包括上半壳体及下半壳体,所述上半壳体与下半壳体的开口互相对应形成咬口缝隙;以及上轧辊组及下轧辊组;所述上轧辊组转动的设在上半壳体内,所述下轧辊组转动的设在下半壳体内。上半壳体与下半壳体固定,上轧辊组和下轧辊组转动连接在壳体上,上下轧辊组之间的间距难以改变,将不同厚度的板料放入辘骨机内,厚度较大的板料对轧辊组的压力过大,有可能造成轧辊组的损坏,造成设备损坏,厚度较小的板料难以抵接在上轧辊组和下轧辊组之间,使得辘骨形状发生改变,辘骨机的使用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种辘骨机的碾压辊调节装置,通过滑动块与滑动槽的开设,使得辘骨机能够加工不同厚度的板料,增大了辘骨机的使用范围。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种辘骨机的碾压辊调节装置,包括支撑台,所述支撑台上垂直固定连接有上板和下板,所述下板上转动连接有若干个相互平行的下碾压辊,所述下碾压辊的轴心垂直于下板,所述上板上转动连接有若干个平行于下碾压辊的上碾压辊,所述上板上开设有若干个滑动槽,所述滑动槽内沿垂直于支撑台的方向滑移连接有滑动块,所述上碾压辊转动连接在滑动块内。
通过采用上述技术方案,转动连接在滑动块内上碾压辊能够跟随滑动块在滑动槽内上下滑移,上碾压辊与下碾压辊之间能够改变,使得上碾压辊和下碾压辊能够抵接在不同厚度的板料上,增大了辘骨机的使用范围。
本实用新型进一步设置为:还包括用于对滑动块限位的弹簧,所述弹簧一端固定连接在滑动槽的内壁上,另一端固定连接在滑动块上。
通过采用上述技术方案,弹簧能够加强上碾压辊和下碾压辊收缩的趋势,使得上碾压辊和下碾压辊能够更好地抵接。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧为压簧,所述弹簧远离下板的一端固定连接在滑动槽的内壁上,所述弹簧靠近下板的一端固定连接在滑动块上。
通过采用上述技术方案,压簧对上碾压辊挤压,将上碾压辊抵接在板料上,增大了上碾压辊和下碾压辊对板料的压力,减小了板料在碾压辊之间晃动的可能,使得辘骨机能够稳定地对板料进行辘骨。
本实用新型进一步设置为:还包括用于对滑动块限位的固定杆,所述固定杆一端嵌设在上板内,另一端固定连接在滑动块上。
通过采用上述技术方案,固定杆对滑动块限位,减小了滑动块偏移的可能。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆螺纹连接在滑动块上,所述固定杆远离下板的一端穿过上板,延伸至上板的上方。
通过采用上述技术方案,便于将固定杆从上板的上方安装在滑动槽内。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆靠近下板的一端穿过滑动块抵接在滑动槽的内壁上。
当板料厚度变化较大时,通过采用上述技术方案,对上碾压辊和下碾压辊之间的间距进行粗调,减小了上碾压辊的窜动幅度,减小了设备损坏的了可能。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块上固定连接有凸起,所述滑动槽的内壁上开设有用于和凸起抵接的卡槽。
通过采用上述技术方案,凸起对滑动块限位,减小了滑动块在上下滑移时偏转的可能。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧套设在固定杆的外侧。
通过采用上述技术方案,使得弹簧能够竖直地拉伸或压缩,减小了弹簧偏移的可能。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽靠近下板的一侧固定连接有缓冲块。
辘骨完成后,固定杆或滑动块将冲击在滑动槽靠近下板一侧的内壁上,通过采用上述技术方案,减小了固定杆或滑动块对上板的冲击,使得上碾压辊能够平稳的下落。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:上下滑动的上碾压辊能够使得不同的厚度的板料在上板内加工,增大了设备的使用范围;压簧的添加对上碾压辊提供支撑力,使得板料能够稳定地抵接在上碾压辊和下碾压辊之间,减小了板料从碾压辊之间脱离的可能;固定杆的开设对滑动块的滑动进行限位,使得滑动块能够稳定地上下移动,同时能够对上下碾压辊之间的间距进行粗调,减小了上碾压辊的滑动幅度,减小了设备损坏的了了可能。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的B处放大图;
图4为本实施例中上碾压辊滑动结构的立体图;
图5为本实施例中滑动块的立体图。
附图标记:1、支撑台;2、下板;3、上板;4、下碾压辊;5、上碾压辊;6、转动齿轮;7、电机;8、垫块;9、第一主动轴;10、皮带;11、驱动齿轮;12、第一同步带;13、第二主动轴;14、第二同步带;15、固定齿轮;16、调节块;17、滑动槽;18、滑动块;19、辊孔;20、轴承;21、卡槽;22、凸起;23、螺纹孔;24、固定杆;25、缓冲块;26、弹簧。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种辘骨机的碾压辊调节装置,包括支撑在地面上的支撑台1,支撑台1的上端的左右两侧各穿设有一块下板2,下板2垂直固定连接在支撑台1且位于上表面的下方,下板2上方固定连接有矩形的上板3;下板2转动连接有四个下碾压辊4,下碾压辊4穿过左右两块下板2,上板3上转动连接有四个上碾压辊5,上碾压辊5穿过左右两块上板3,上碾压辊5和下碾压辊4上还固定有转动齿轮6,上碾压辊5和下碾压辊4两端为圆柱状,中部为圆台状,上碾压辊5和下碾压辊4相互抵接,且中部的圆台状的辊角度逐渐变大。
支撑台1下端还固定连接有两个电机7,前侧的电机7下方还设置有用于增高的垫块8,支撑台1上方还设置有转动连接在支撑台1上的第一主动轴9,前侧的电机7和第一主动轴9的右端通过皮带10连接,第一主动轴9的右端还固定同轴固定连接有驱动齿轮11,驱动齿轮11和转动齿轮6通过第一同步带12连接;下板2上还固定连接有第二主动轴13,第二主动轴13的另一端还固定连接有固定齿轮15,固定齿轮15和转动齿轮6通过第二同步带14连接,支撑台1的上端还设置有左右滑移的用于调节板料进辊宽度的调节块16。
如图1、图4和图5所示,上板3上开设有四个滑动槽17,滑动槽17内设置有滑动块18,滑动块18能够在滑动槽17内上下滑移,滑动槽17下端的内壁上固定连接有缓冲块25,滑动块18上开设有辊孔19,辊孔19内固定连接有轴承20,上碾压辊5能够转动连接在轴承20的内壁上;滑动槽17的左右内壁上还开设有卡槽21,滑动块18的左右两端还固定连接卡接在卡槽内的凸起22;滑动块18的右端开设有上下贯通的螺纹孔23,螺纹孔23内螺纹连接有固定杆24,固定杆24的上端穿过上板3的上侧,固定杆24的下端抵接缓冲块25上,固定杆24上还套设有弹簧26,弹簧26为压簧,弹簧26的上端固定连接有滑动槽17上端的内壁上,弹簧26的下端固定连接在滑动块18的上侧。
工作原理:电机7启动,板料抵接在调节块16上,并向内推动板料,板料抵接在上碾压辊5和下碾压辊4之间,板料受到向内的摩擦力的作用,向内运动,上碾压辊5受到向上的压力,弹簧26受压压缩变短,滑动块18在弹簧26的作用下向上运动,上碾压辊5跟随滑动块18向上运动,上碾压辊5和下碾压辊4之间的间距逐渐变大且最终等于板料的厚度,实现了设备能够适应不同厚度的板料;上碾压辊5和下碾压辊4渐变的圆台状的中部对板料进行辘骨,当板料前后厚度不同时,每个上板3都能位于合适的位置,并适应同一板料的不同厚度,当板料运行过程中,板料变厚,上碾压辊5和下碾压辊4之间不断变大;当板料运行过程中,板料变薄,弹簧26恢复弹性形变,上碾压辊5和下碾压辊4之间不断减小,再次抵接在板料的两侧。
当板料厚度初始厚度较大时,转动固定杆24,滑动块18上下滑移,调节上碾压辊5和下碾压辊4之间的厚度,使得板料在辘骨的过程中,滑动块18窜动距离减小,减小了第一同步带12和第二同步带14损坏的可能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种辘骨机的碾压辊调节装置,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上垂直固定连接有上板(3)和下板(2),所述下板(2)上转动连接有若干个相互平行的下碾压辊(4),所述下碾压辊(4)的轴心垂直于下板(2),所述上板(3)上转动连接有若干个平行于下碾压辊(4)的上碾压辊(5),其特征在于:所述上板(3)上开设有若干个滑动槽(17),所述滑动槽(17)内沿垂直于支撑台(1)的方向滑移连接有滑动块(18),所述上碾压辊(5)转动连接在滑动块(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:还包括用于对滑动块(18)限位的弹簧(26),所述弹簧(26)一端固定连接在滑动槽(17)的内壁上,另一端固定连接在滑动块(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述弹簧(26)为压簧,所述弹簧(26)远离下板(2)的一端固定连接在滑动槽(17)的内壁上,所述弹簧(26)靠近下板(2)的一端固定连接在滑动块(18)上。
4.根据权利要求2所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:还包括用于对滑动块(18)限位的固定杆(24),所述固定杆(24)一端嵌设在上板(3)内,另一端固定连接在滑动块(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述固定杆(24)螺纹连接在滑动块(18)上,所述固定杆(24)远离下板(2)的一端穿过上板(3),延伸至上板(3)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述固定杆(24)靠近下板(2)的一端穿过滑动块(18)抵接在滑动槽(17)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述滑动块(18)上固定连接有凸起(22),所述滑动槽(17)的内壁上开设有用于和凸起(22)抵接的卡槽(21)。
8.根据权利要求4所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述弹簧(26)套设在固定杆(24)的外侧。
9.根据权利要求2所述的一种辘骨机的碾压辊调节装置,其特征在于:所述滑动槽(17)靠近下板(2)的一侧固定连接有缓冲块(25)。
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CN201720023413.0U CN206405309U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种辘骨机的碾压辊调节装置 |
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CN109807644A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-05-28 | 安徽中驰机械制造有限公司 | 一种紧凑型全自动超短风管生产线 |
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- 2017-01-07 CN CN201720023413.0U patent/CN206405309U/zh not_active Expired - Fee Related
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