CN206404857U - 一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，包括球磨机转筒本体，球磨机转筒本体两端分别设置球磨机进料端和球磨机出料端；球磨机转筒本体外侧壁表面位于2个滑动轴承之间的部位设有环形直驱电机，环形直驱电机由环形直驱电机壳体、环形电机定子和环形电机转子构成；环形电机定子由定子铁芯和绕制于定子铁芯***的定子绕组构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体内侧；球磨机转筒本体外表面增加有半导体散热层；定子铁芯外侧壁设置有热电转换器，热电转换器外接有散热风机。本实用新型有利于提高生产效率和节能减排，提高电机的单次运行时间，满足大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机连续作业的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及直驱式球磨机技术领域，特别涉及一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机。
背景技术
球磨机是一种将物料粉碎的设备，其基本原理是利用旋转力将筒内的钢球提升至一定高度抛落砸向物料，通过钢球与物料之间的相互接触来将物料粉碎。传统球磨机采用异步电机和减速器、齿轮等繁琐的传动机构带动转筒旋转轴进行转动，缺点是驱动***效率低，传动机构损耗大且维修率高，起动不稳定等。
传统球磨机采用异步电机作为动力，通过减速器、齿轮箱等繁琐传动机构带动转筒旋转，驱动***效率低，传动机构损耗大且维修率高，起动不稳定。
基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，设计一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，满足直驱式球磨机的运行需求，提高驱动效率，降低传动损耗，与此同时，对涉及的永磁直流电机进行散热机构改进，提高电机的单次运行时间，满足大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机连续作业的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有球磨机用驱动电机使用过程中存在的技术问题，设计一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，通过直驱式环形电机直接带动转筒，繁琐的传动机构全部取消，运行更稳定，没有传动损耗，有利于提高生产效率和节能减排，在功率器件电压和电流能力不变的情况下，实现大功率，满足直驱式球磨机的运行需求，提高驱动效率，降低传动损耗，与此同时，对涉及的永磁直流电机进行散热机构改进，提高电机的单次运行时间，满足大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机连续作业的使用需求。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，包括球磨机转筒本体(1)，球磨机转筒本体(1)两端分别设置球磨机进料端(101)和球磨机出料端(102)；
所述球磨机转筒本体(1)套设于滑动轴承(11)内，滑动轴承(11)装配于轴承支架(12)上；
所述球磨机转筒本体(1)外侧壁表面位于2个滑动轴承(11)之间的部位设有环形直驱电机，所述环形直驱电机由环形直驱电机壳体(7)、环形电机定子和环形电机转子构成；
所述环形直驱电机壳体(7)装配于电机支撑支架(41)上；
所述环形电机定子由定子铁芯(4)和绕制于定子铁芯(4)***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7)内侧；
所述环形电机转子为与磁极转子支架(305)固定连接的转子电励磁磁极(3)，转子磁极支架(305) 固定于球磨机转筒本体(1)外壳体上，转子电励磁磁极(3)装配于转子励磁导电铜轨(302)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)；
所述环形电机定子与环形电机转子之间设置有电刷(8)，电刷(8)通过电刷支撑架(801)和电刷刷握(802)固定于环形直驱电机壳体(7)上；
所述电刷(8)与转子励磁导电铜轨(302)相接触；
所述环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙；
进一步，所述转子电励磁磁极(3)通过转子磁极励磁绕组固定螺栓(303)固定于转子励磁导电铜轨(302)上。
进一步，所述转子励磁导电铜轨(302)通过转子励磁导电铜轨绝缘支撑架(304)固定于转子磁极支架(305)上。
进一步，所述球磨机转筒本体(1)外表面增加有半导体散热层(2)。
进一步，所述定子铁芯(4)外侧壁设置有热电转换器(5)，热电转换器(5)外接有散热风机(6)。
进一步，所述散热风机(6)装配于滑动轴承(11)顶端。
进一步，所述散热风机(6)与定子铁芯(4)正相对。
进一步，所述环形电机转子与球磨机转筒本体(1)装配为一体式结构。
本实用新型提供了一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，包括球磨机转筒本体(1)，球磨机转筒本体(1)两端分别设置球磨机进料端(101)和球磨机出料端(102)；球磨机转筒本体(1) 套设于滑动轴承(11)内，滑动轴承(11)装配于轴承支架(12)上；球磨机转筒本体(1)外侧壁表面位于2个滑动轴承(11)之间的部位设有环形直驱电机，环形直驱电机由环形直驱电机壳体(7)、环形电机定子和环形电机转子构成；上述设计结构，将环形电机转子与球磨机转筒本体(1)装配为一体式结构，球磨机转筒本体(1)表面通过转子磁极支架(305)安装转子电励磁磁极(3)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)，环形电机定子由定子铁芯(4)和绕制于定子铁芯(4)***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7)内侧；环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙；在工作时，利用变流器将方波电流按一定的相序逐次输入到环形电机定子的各相电枢绕组中，当定子绕组(401)的某相通电时，该相电流产生的磁场与转子电励磁磁极(3)所产生的磁场相互作用而产生转矩，驱动转子旋转，从而带动球磨机转筒本体(1)转动，实现直接驱动，上述驱动方式，与现有的球磨机驱动方式相比，繁琐的传动机构全部取消，运行更稳定，没有传动损耗，有利于提高生产效率和节能减排，在功率器件电压和电流能力不变的情况下，实现大功率。
2、本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，球磨机转筒本体(1)外表面增加有半导体散热层(2)；定子铁芯(4)外侧壁设置有热电转换器(5)，热电转换器(5)外接有散热风机(6)；散热风机(6)装配于滑动轴承(11)顶端；散热风机(6)与定子铁芯(4)正相对；上述设计结构，设计的半导体散热层(2)有利于快速转移球磨机转筒本体(1)及环形电机转子表面的热量，设计的热电转换器(5)和散热风机(6)有利于对运行过程中定子铁芯(4)上产生的热量进行热电转化，并用于散热风机(6)的运行，通过散热风机(6)对定子铁芯(4)进行表面散热，保证球磨机驱动电机运行过程中保持稳定的温度环境，从而提高电机的单次运行时间，满足大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机连续作业的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机的正视结构示意图。
图2为本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中环形电极的转子电励磁磁极分布结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1、图2、图3及图4对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，包括球磨机转筒本体 (1)，球磨机转筒本体(1)两端分别设置球磨机进料端(101)和球磨机出料端(102)；
所述球磨机转筒本体(1)套设于滑动轴承(11)内，滑动轴承(11)装配于轴承支架(12)上；
所述球磨机转筒本体(1)外侧壁表面位于2个滑动轴承(11)之间的部位设有环形直驱电机，所述环形直驱电机由环形直驱电机壳体(7)、环形电机定子和环形电机转子构成；
所述环形直驱电机壳体(7)装配于电机支撑支架(41)上；
所述环形电机定子由定子铁芯(4)和绕制于定子铁芯(4)***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7)内侧；
所述环形电机转子为与磁极转子支架(305)固定连接的转子电励磁磁极(3)，转子磁极支架(305) 固定于球磨机转筒本体(1)外壳体上，转子电励磁磁极(3)装配于转子励磁导电铜轨(302)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)；
所述环形电机定子与环形电机转子之间设置有电刷(8)，电刷(8)通过电刷支撑架(801)和电刷刷握(802)固定于环形直驱电机壳体(7)上；
所述电刷(8)与转子励磁导电铜轨(302)相接触；
所述环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙；
作为改进，所述转子电励磁磁极(3)通过转子磁极励磁绕组固定螺栓(303)固定于转子励磁导电铜轨(302)上。
作为改进，所述转子励磁导电铜轨(302)通过转子励磁导电铜轨绝缘支撑架(304)固定于转子磁极支架(305)上。
作为改进，所述球磨机转筒本体(1)外表面增加有半导体散热层(2)。
作为改进，所述定子铁芯(4)外侧壁设置有热电转换器(5)，热电转换器(5)外接有散热风机 (6)。
作为改进，所述散热风机(6)装配于滑动轴承(11)顶端。
作为改进，所述散热风机(6)与定子铁芯(4)正相对。
作为改进，所述环形电机转子与球磨机转筒本体(1)装配为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，包括球磨机转筒本体(1)，球磨机转筒本体(1)两端分别设置球磨机进料端(101)和球磨机出料端(102)；球磨机转筒本体(1)套设于滑动轴承(11)内，滑动轴承(11)装配于轴承支架(12)上；球磨机转筒本体 (1)外侧壁表面位于2个滑动轴承(11)之间的部位设有环形直驱电机，环形直驱电机由环形直驱电机壳体(7)、环形电机定子和环形电机转子构成；上述设计结构，将环形电机转子与球磨机转筒本体(1)装配为一体式结构，球磨机转筒本体(1)表面通过转子磁极支架(305)安装转子电励磁磁极(3)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)，环形电机定子由定子铁芯(4) 和绕制于定子铁芯(4)***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7) 内侧；环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙；在工作时，利用变流器将方波电流按一定的相序逐次输入到环形电机定子的各相电枢绕组中，当定子绕组(401)的某相通电时，该相电流产生的磁场与转子电励磁磁极(3)所产生的磁场相互作用而产生转矩，驱动转子旋转，从而带动球磨机转筒本体(1)转动，实现直接驱动，上述驱动方式，与现有的球磨机驱动方式相比，繁琐的传动机构全部取消，运行更稳定，没有传动损耗，有利于提高生产效率和节能减排，在功率器件电压和电流能力不变的情况下，实现大功率。
本实用新型设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，球磨机转筒本体(1)外表面增加有半导体散热层(2)；定子铁芯(4)外侧壁设置有热电转换器(5)，热电转换器(5)外接有散热风机 (6)；散热风机(6)装配于滑动轴承(11)顶端；散热风机(6)与定子铁芯(4)正相对；上述设计结构，设计的半导体散热层(2)有利于快速转移球磨机转筒本体(1)及环形电机转子表面的热量，设计的热电转换器(5)和散热风机(6)有利于对运行过程中定子铁芯(4)上产生的热量进行热电转化，并用于散热风机(6)的运行，通过散热风机(6)对定子铁芯(4)进行表面散热，保证球磨机驱动电机运行过程中保持稳定的温度环境，从而提高电机的单次运行时间，满足大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机连续作业的使用需求。
本实用新型在使用时，按照图1、图2、图3及图4所示，对设计的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机进行组装，需要进行球磨的物料经由球磨机进料端(101)进入，经由球磨机出料端(102) 排出；球磨机转筒本体(1)表面通过转子磁极支架(305)安装转子电励磁磁极(3)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)，环形电机定子由定子铁芯(4)和绕制于定子铁芯(4) ***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7)内侧；环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙；在工作时，利用变流器将方波电流按一定的相序逐次输入到环形电机定子的各相电枢绕组中，当定子绕组(401)的某相通电时，该相电流产生的磁场与转子电励磁磁极(3)所产生的磁场相互作用而产生转矩，驱动转子旋转，从而带动球磨机转筒本体(1)转动，实现直接驱动。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，包括球磨机转筒本体(1)，球磨机转筒本体(1)两端分别设置球磨机进料端(101)和球磨机出料端(102)；
所述球磨机转筒本体(1)套设于滑动轴承(11)内，滑动轴承(11)装配于轴承支架(12)上；
所述球磨机转筒本体(1)外侧壁表面位于2个滑动轴承(11)之间的部位设有环形直驱电机，所述环形直驱电机由环形直驱电机壳体(7)、环形电机定子和环形电机转子构成；
所述环形直驱电机壳体(7)装配于电机支撑支架(41)上；
所述环形电机定子由定子铁芯(4)和绕制于定子铁芯(4)***的定子绕组(401)构成，环形电机定子装配于环形直驱电机壳体(7)内侧；
所述环形电机转子为与磁极转子支架(305)固定连接的转子电励磁磁极(3)，转子磁极支架(305)固定于球磨机转筒本体(1)外壳体上，转子电励磁磁极(3)装配于转子励磁导电铜轨(302)，转子电励磁磁极(3)***绕制有转子磁极励磁绕组(301)；
所述环形电机定子与环形电机转子之间设置有电刷(8)，电刷(8)通过电刷支撑架(801)和电刷刷握(802)固定于环形直驱电机壳体(7)上；
所述电刷(8)与转子励磁导电铜轨(302)相接触；
所述环形电机定子与环形电机转子之间预设有1～2cm的间隙。
2.根据权利要求1所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述转子电励磁磁极(3)通过转子磁极励磁绕组固定螺栓(303)固定于转子励磁导电铜轨(302)上。
3.根据权利要求1所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述转子励磁导电铜轨(302)通过转子励磁导电铜轨绝缘支撑架(304)固定于转子磁极支架(305)上。
4.根据权利要求1所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述球磨机转筒本体(1)外表面增加有半导体散热层(2)。
5.根据权利要求1所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述定子铁芯(4)外侧壁设置有热电转换器(5)，热电转换器(5)外接有散热风机(6)。
6.根据权利要求5所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述散热风机(6)装配于滑动轴承(11)顶端。
7.根据权利要求5所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述散热风机(6)与定子铁芯(4)正相对。
8.根据权利要求1所述的大功率多相永磁直流电机直驱式球磨机，其特征在于，所述环形电机转子与球磨机转筒本体(1)装配为一体式结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN108452937A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-28 | 湖北环电磁装备工程技术有限公司 | 无框式永磁同步电机直驱的螺旋洗矿机 |
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