CN206399681U - 一种电容卷芯预压取样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容卷芯预压取样机,属于电容器生产领域,包括机架台,设于机架台上的上压板和下压板,置于下压板上的载料板,以及驱动上压板和下压板相对运动的驱动装置,所述载料板的正后方设有用来推动载料板的推杆,所述推杆通过支架固定在机架台上;所述载料板的正前方设有用来夹持载料板的夹板,所述夹板固定在由电机控制的转轴上。本实用新型通过推杆和夹板的配合作用解决热压后载料板烫手的问题,推杆将载料板向前推,夹板夹持住载料板旋转一定角度,离开上、下压板的覆盖范围,在此载料板进行冷却的同时可进行下一载料板的热压工作;结构简单,控制精准,可实现全自动控制,具有较高的实用价值,便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产领域,具体的涉及一种电容卷芯预压取样机。
背景技术
电容器作为基本额电子元器件之一,在电子行业如家用电器、显示器、照明电器、通讯产品、电源及仪器、仪表等电子设备中广泛应用。常驻机构用电容按介质区分为有纸介电容、云母电容、薄膜电容、陶瓷电容、电解电容等,而薄膜电容因其具有优良的特性,正逐步占据越来越大的市场。卷绕式薄膜电容的生产工艺流程为:卷绕—热压—掩膜—喷金—热处理—赋能—焊接装配—环氧灌注—标志打印—测试—成品。其中,热压过程在于将电容卷芯放入压扁机进行压扁并加热定形,才能放入扁形的塑壳中。
目前,市场上少有专用的电容卷芯预压机,已有的压扁机用于生产,侧重于提高工作效率,可同时对多块载料板进行热压,作为用来获知相关数据的预压取样机,只需对一块载料板热压即可;载料板经热压之后温度较高,人手不能触碰。针对这一问题,现有装置中,有的结构简单,但整体控制不够精准易出错;有的虽控制精准,但因结构复杂,控制也较为繁琐,不利于实际应用,妨碍推广。
发明内容
1.要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单,控制精准的电容卷芯预压取样机。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种电容卷芯预压取样机,包括机架台,设于机架台上的上压板和下压板,置于下压板上的载料板,以及驱动上压板和下压板相对运动的驱动装置,所述载料板的正后方设有用来推动载料板的推杆,所述推杆通过支架固定在机架台上;所述载料板的正前方设有用来夹持载料板的夹板,所述夹板固定在由电机控制的转轴上。
进一步地,所述推杆由液压缸驱动。
进一步地,所述夹板包括上夹板和下夹板,所述上夹板上方和下夹板下方各连接一导杆,所述转轴上设有供导杆上下滑动的导轨。
上述夹板的一种控制方式为:所述上夹板和下夹板所连接的导杆内侧各设一电磁铁,两电磁铁极性相反并相对设置,所述上夹板和下夹板的导杆又分别与固定在转轴上端和下端的弹簧各自连接。
作为对上述方案的优化,所述推杆、上夹板和下夹板的相向面均设有隔热层。
进一步地,所述转轴的旋转角度为90~180度。
进一步地,所述驱动装置为连接上压板的驱动气缸。
3.有益效果
(1)本实用新型对电容卷芯压扁机进行简化,作为电容卷芯的预压取样机,选择多种温度进行多种时间的压扁并加热试验,同时做好对应温度及时间的记录,将制得的电容卷芯放入扁形塑壳中,观察并从中选择最适配的电容卷芯,该电容卷芯相应的温度及时间即生产过程所需的重要数据。
(2)上压板和下压板将载料板上的若干电容卷芯热压之后,载料板的温度较高,人手不能触碰。为解决此问题,本实用新型设有用于推动载料板的推杆及用于夹持载料板的夹板,且夹板固定在转轴上。在热压结束后,推杆将载料板向前推,夹板夹持住载料板,带着载料板旋转一定角度,离开上、下压板的覆盖范围,在此载料板进行冷却的同时可进行下一载料板的热压工作,待冷却至人手可触碰即可将载料板取走,转轴反转,带动夹板返回原来位置,等待进行下一次夹持工作。
(3)推杆由液压缸驱动,夹板由电磁铁及弹簧驱动,使得控制精准有效,液压缸与电磁铁的控制还可与热压控制建立联系,从而实现设备的全自动化,保证了热压过程的效率和质量,又节约了人力。
本实用新型结构简化,通过推杆和夹板的配合作用解决热压后载料板烫手的问题,结构简单,控制精准,可实现全自动控制,具有较高的实用价值,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为夹板固定的结构示意图。
其中,1-机架台,2-下压板,3-上压板,4-驱动装置,5-载料板,6-支架,7-推杆,8-夹板,9-转轴,10-导杆,11-导轨,12-电磁铁,13-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示的一种电容卷芯预压取样机,包括机架台1,设于机架台1上的上压板3和下压板2,置于下压板2上的载料板5,以及驱动上压板3和下压板2相对运动的驱动装置4,对电容卷芯压扁机进行简化,实现对一块载料板上若干电容卷芯的热压过程,作为电容卷芯的预压取样机,多次实验选择最佳的加热温度及时间等重要数据。
为解决热压之后载料板5的烫手问题,所述载料板的正后方设有用来推动载料板5的推杆7,所述推杆7通过支架6固定在机架台1上;所述载料板5的正前方设有用来夹持载料板5的夹板8,所述夹板8固定在由电机控制的转轴9上。
具体地,所述推杆7由液压缸驱动;
所述夹板8包括上夹板和下夹板,所述上夹板上方和下夹板下方各连接一导杆10,所述转轴9上设有供导杆10上下滑动的导轨11,所述上夹板和下夹板所连接的导杆10上各设一电磁铁11,两电磁铁11极性相反并相对设置,所述上夹板和下夹板的导杆10又分别与固定在转轴9上端和下端的弹簧13各自连接。
液压缸与电磁铁11的控制还可与热压控制建立联系,从而实现设备的全自动化,保证了热压过程的效率和质量,又节约了人力。
另外,所述推杆7、上夹板和下夹板的相向面均设有隔热层。可避免高温对推杆7及夹板的损伤。
在本实施例中,所述转轴9的旋转角度为90度。此时,载料板5不在上、下压板的覆盖范围,且位于机架台1台面上方,避免延伸出机架台1台面范围。
在本实施例中,所述驱动装置4为连接上压板3的驱动气缸。
应用时,先将装有若干电容卷芯的载料板5置于下压板2上,接通电源,设定好温度、时间等参数,再启动开关,上压板3在驱动装置4的驱动下向下压板2靠近,开始热压;热压结束后,上压板3升起远离下压板2,推杆7在液压缸的驱动下向前伸长将加热后的载料板5推出,直至夹板8能够夹持载料板5,推杆7缩回,夹板8夹持住载料板5;在电机的驱动下,转轴9带动夹板8旋转一定角度,将载料板5带离上、下压板的热压范围进行冷却,方便操作人员拿取;在夹板8将载料板5带离上、下压板的热压范围进行冷却时,可进行下一批电容卷芯的热压过程,待冷却至人手可触碰即可将载料板5取走,转轴9反转,带动夹板8返回原来位置,等待进行下一次夹持工作。
本实用新型结构简化,通过推杆和夹板的配合作用解决热压后载料板烫手的问题,结构简单,控制精准,可实现全自动控制,具有较高的实用价值,便于推广应用。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种电容卷芯预压取样机,包括机架台(1),设于机架台(1)上的上压板(3)和下压板(2),置于下压板(2)上的载料板(5),以及驱动上压板(3)和下压板(2)相对运动的驱动装置(4),其特征在于,所述载料板(5)的正后方设有用来推动载料板(5)的推杆(7),所述推杆(7)通过支架(6)固定在机架台(1)上;所述载料板(5)的正前方设有用来夹持载料板(5)的夹板(8),所述夹板(8)固定在由电机控制的转轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述推杆(7)由液压缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述夹板(8)包括上夹板和下夹板,所述上夹板上方和下夹板下方各连接一导杆(10),所述转轴(9)上设有供导杆(10)上下滑动的导轨(11)。
4.根据权利要求3所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述上夹板和下夹板所连接的导杆(10)内侧各设一电磁铁(12),两电磁铁(12)极性相反并相对设置,所述导杆(10)又分别与固定在转轴(9)上端和下端的弹簧(13)各自连接。
5.根据权利要求3所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述推杆(7)、上夹板和下夹板的相向面均设有隔热层。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述转轴(9)的旋转角度为90~180度。
7.根据权利要求6所述的一种电容卷芯预压取样机,其特征在于,所述驱动装置(4)为连接上压板(3)的驱动气缸。
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CN109520770A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-26 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种设施农业根茎类蔬菜取样器 |
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