CN206399112U - 一种节约能源的镀锌板烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约能源的镀锌板烘干设备，其结构包括烘干箱体、门板、底座、烘干箱内胆、隔层板、导热器、控制电机，所述烘干箱体与底座固定连接，所述烘干箱体边上通过铰链与门板相连接，所述门板正面上设有门把手和观察窗口，所述门板底部固定设有减震垫，所述烘干箱体内部设有烘干箱内胆，所述烘干箱内胆中心端设有多层隔层板，所述隔层板上固定设有气流分布板，所述烘干箱内胆底部固定设有加热元件，所述烘干箱体***与保温层相连接，所述保温层顶端上设有废气过滤器，所述废气过滤器与引风机相连接，本实用新型废气可以通过引风机进入烘干箱内，进行再次使用，且产生的废气经过处理后排放，防止环境的污染，同时也节约了能源。

Description

一种节约能源的镀锌板烘干设备

技术领域

本实用新型是一种节约能源的镀锌板烘干设备，属于镀锌板烘干技术领域。

背景技术

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。

现有公开技术申请号为：CN201220335825.5一种烘干设备，包括本体、活动门、上风机以及下风机；腔体包括上部分、中间部分以及下部分；上风机设置在上部分上，上风机风向朝上；下风机设置下部分上，下风机风向朝下；上部分以及下部分上均设有进风口，中间部分上设有回风口；上风机的数量大于等于1；下风机的数量大于等于1。应用本实用新型的技术方案，本烘干设备包括风向朝上的上风机、风向朝下的下风机、进风口以及回风口，结构简单，且使得烘干设备腔体内热风形成上下多个循环，从而达到多层水平同步干燥的效果；上风机和下风机的数量可以根据实际的需要进行不同的选择，应用范围广。现有的烘干设备在对镀锌板烘干时产生的废气不经处理直接排放，污染了环境，浪费了资源，且受热不均匀，导致烘干质量不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节约能源的镀锌板烘干设备，以解决现有的烘干设备在对镀锌板烘干时产生的废气不经处理直接排放，污染了环境，浪费了资源，且受热不均匀，导致烘干质量不好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：其结构包括烘干箱体、门板、底座、烘干箱内胆、隔层板、导热器、控制电机，所述烘干箱体与底座固定连接，所述烘干箱体边上通过铰链与门板相连接，所述门板正面上设有门把手和观察窗口，所述门板底部固定设有减震垫，所述烘干箱体内部设有烘干箱内胆，所述烘干箱内胆中心端设有多层隔层板，所述隔层板上固定设有气流分布板，所述烘干箱内胆底部固定设有加热元件，所述烘干箱体***与保温层相连接，所述保温层顶端上设有废气过滤器，所述废气过滤器与引风机相连接，所述引风机通过废气过滤器与所述烘干箱内胆相连接，所述底座内部固定设有导热器，所述底座正面上设有控制***和控温仪，所述控制***上设有触屏面板、时间设定器和故障显示灯，所述时间设定器装设在触屏面板与故障显示灯的中心，所述控温仪上设有温度传感器，所述底座上设有电源开关。

进一步地，所述烘干箱体底端通过连接柱与底座相连接。

进一步地，所述观察窗口固定装设在门板的中心。

进一步地，所述控制电机固定装设在烘干箱体的顶部。

进一步地，所述底座侧边与通风板固定连接，所述通风板上均匀设有散热口。

进一步地，所述底座的底部固定设有支撑脚。

本实用新型的有益效果：废气可以通过引风机进入烘干箱内，进行再次使用，且产生的废气经过处理后排放，防止环境的污染，同时也节约了能源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节约能源的镀锌板烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱内胆的内部示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图中：烘干箱体-1、门板-2、通风板-3、底座-4、烘干箱内胆-5、隔层板-6、导热器-7、控制电机-8、铰链-9、门把手-10、观察窗口-11、控制***-12、气流分布板-13、支撑脚-14、散热口-15、触屏面板-16、时间设定器-17、控温仪-18、故障显示灯-19、温度传感器-20、电源开关-21、废气过滤器-22、保温层-23、加热元件-24、引风机-25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：其结构包括烘干箱体1、门板2、底座4、烘干箱内胆5、隔层板6、导热器7、控制电机8，所述烘干箱体1与底座4固定连接，所述烘干箱体1边上通过铰链9与门板2相连接，所述门板2正面上设有门把手10和观察窗口11，所述门板2底部固定设有减震垫27，所述烘干箱体1内部设有烘干箱内胆5，所述烘干箱内胆5中心端设有多层隔层板6，所述隔层板6上固定设有气流分布板13，所述烘干箱内胆5底部固定设有加热元件24，所述烘干箱体1***与保温层23相连接，所述保温层23顶端上设有废气过滤器22，所述废气过滤器22与引风机25相连接，所述引风机25通过废气过滤器22与所述烘干箱内胆5相连接，所述底座4内部固定设有导热器7，所述底座4正面上设有控制***12和控温仪18，所述控制***12上设有触屏面板16、时间设定器17和故障显示灯19，所述时间设定器17装设在触屏面板16与故障显示灯19的中心，所述控温仪18上设有温度传感器20，所述底座4上设有电源开关21。本实用新型废气可以通过引风机进入烘干箱内，进行再次使用，且产生的废气经过处理后排放，防止环境的污染，同时也节约了能源。

在进行使用时，首先将镀锌板放置在烘干箱体1的烘干箱内胆5上，然后关上门板2，打开电源开关21，通过引风机25将废气通过废气过滤器22带入烘干箱内胆5上，进行加热烘干，控温仪18有效的对烘干箱内胆5内部的温度进行控制，保证镀锌板的烘干质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：其结构包括烘干箱体(1)、门板(2)、底座(4)、烘干箱内胆(5)、隔层板(6)、导热器(7)、控制电机(8)，所述烘干箱体(1)与底座(4)固定连接，所述烘干箱体(1)边上通过铰链(9)与门板(2)相连接，所述门板(2)正面上设有门把手(10)和观察窗口(11)，所述门板(2)底部固定设有减震垫(27)，所述烘干箱体(1)内部设有烘干箱内胆(5)，所述烘干箱内胆(5)中心端设有多层隔层板(6)，所述隔层板(6)上固定设有气流分布板(13)，所述烘干箱内胆(5)底部固定设有加热元件(24)，所述烘干箱体(1)***与保温层(23)相连接，所述保温层(23)顶端上设有废气过滤器(22)，所述废气过滤器(22)与引风机(25)相连接，所述引风机(25)通过废气过滤器(22)与所述烘干箱内胆(5)相连接，所述底座(4)内部固定设有导热器(7)，所述底座(4)正面上设有控制***(12)和控温仪(18)，所述控制***(12)上设有触屏面板(16)、时间设定器(17)和故障显示灯(19)，所述时间设定器(17)装设在触屏面板(16)与故障显示灯(19)的中心，所述控温仪(18)上设有温度传感器(20)，所述底座(4)上设有电源开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)底端通过连接柱(26)与底座(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：所述观察窗口(11)固定装设在门板(2)的中心。

4.根据权利要求1所述的一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：所述控制电机(8)固定装设在烘干箱体(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：所述底座(4)侧边与通风板(3)固定连接，所述通风板(3)上均匀设有散热口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种节约能源的镀锌板烘干设备，其特征在于：所述底座(4)的底部固定设有支撑脚(14)。