CN206399042U - 一种平行流微通道换热器 - Google Patents
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Abstract
一种平行流微通道换热器,集流管采用二层复合结构,即在铝材外层内复合钎料内层;扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成,表面喷涂锌层;翅片采用三层复合结构,即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层。装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上,在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片,翅片两端的第一片翼紧贴集流管,过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上,翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上,翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。本实用新型过炉钎焊时钎料没有流到扁管上,扁管也就不会产生溶蚀现象,钎焊后翅片和集流管紧密接触,在同等迎风面上外部有效换热面积更大,使通过换热器的风没有泄漏,利于提高换热效能,同时外观更加美观。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体是涉及一种平行流微通道换热器。
背景技术
现有技术中,平行流微通道换热器应用越来越广泛,微通道内流动的制冷剂与空气进行换热。通常扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成,表面喷涂锌层,不复合钎料层;集流管采用二层复合高频焊接构成,即在铝材内层上复合钎料外层;翅片采用三层复合高频焊接构成,即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层。在装配产品时,集流管和翅片两端第一片翼之间需要留有空隙层,防止过炉钎焊时集流管外表的钎料通过翅片流到扁管上,导致扁管溶蚀。集流管和翅片没有紧密接触,增加了漏风,减少了迎风面上的有效换热面积。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种一种平行流微通道换热器,集流管和翅片可紧密接触,减少了漏风,增加了迎风面上的有效换热面积。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种平行流微通道换热器,包括两根平行设置的集流管,两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板,边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片,集流管上设有进水管和出水管,其中进水管设置集流管的下端,出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上,集流管上还设置安装之间,经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构,即在铝材外层内复合钎料内层;所述扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成,表面喷涂锌层;所述翅片采用三层复合结构,即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层;装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上,在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片,翅片两端的第一片翼紧贴集流管,过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上,翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上,翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。
本实用新型过炉钎焊时钎料没有流到扁管上,扁管也就不会产生溶蚀现象,钎焊后翅片和集流管紧密接触,在同等迎风面上外部有效换热面积更大,使通过换热器的风没有泄漏,利于提高换热效能,同时外观更加美观。因此,本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中,1-集流管,2-边板,3-进水管,4-出水管,5-扁管,6-翅片,7-安装支架,8-转接头,9-第一片翼,10-中部片翼。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,一种平行流微通道换热器,包括两根平行设置的集流管,两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板,边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片,集流管上设有进水管和出水管,其中进水管设置集流管的下端,出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上,集流管上还设置安装之间,经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构,即在铝材外层内复合钎料内层;所述扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成,表面喷涂锌层;所述翅片采用三层复合结构,即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层;装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上,在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片,翅片两端的第一片翼紧贴集流管,过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上,翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上,翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。
本实用新型过炉钎焊时钎料没有流到扁管上,扁管也就不会产生溶蚀现象,钎焊后翅片和集流管紧密接触,在同等迎风面上外部有效换热面积更大,使通过换热器的风没有泄漏,利于提高换热效能,同时外观更加美观。因此,本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种平行流微通道换热器,包括两根平行设置的集流管,两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板,边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片,集流管上设有进水管和出水管,其特征在于所述集流管采用二层复合结构,即在铝材外层内复合钎料内层;所述扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成,表面喷涂锌层;所述翅片采用三层复合结构,即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层;装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上,在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片,翅片两端的第一片翼紧贴集流管,过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上,翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上,翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。
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