CN206397831U - 一种带减震底座的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带减震底座的离心风机，属于机电技术领域。它解决了现有离心风机无法消除水平震动和减震结构复杂的问题。本带减震底座的离心风机，其减震底座由上钢板、下钢板以及设置于上钢板与下钢板之间的橡胶层组成，橡胶层内部镂空有网状腔，网状腔内填充有剪切增稠液，网状腔由若干条W线形腔和M线形腔构成，W线形腔和M线形腔横向和纵向都是依次交错排列，网状腔形成一个横向、纵向和垂直方向都是高低交错的立体网状结构。本实用新型具有能消除风机垂直方向和水平方向的震动、结构简单、可靠性高的优点。

Description

一种带减震底座的离心风机

技术领域

本实用新型属于机电技术领域，涉及风机，特别涉及一种带减震底座的离心风机。

背景技术

在风机的使用过程中，由于轴承的磨损或叶轮上灰尘的累积，风机的无法达到完美的动平衡效果，造成大量的震动和噪音，影响使用效果，而且风机的震动有频率较高、振幅较低的特点，一般的减震弹簧无法达到良好的减震效果。

针对以上问题，人们对风机作出了各种改进，例如中国专利文献资料中公开了一种减震性能好的风机 [申请号：201620271123.3；授权公告号：CN 205605501 U]，包括底座，底座底部设有若干减震机构，减震机构包括垫块和安装块，安装块上设有安装孔，垫块与安装块之间设有橡胶垫和若干减震弹簧，橡胶垫内具有腔体，腔体内设有气垫体，气垫体上设有充气孔，充气孔上连接有通气管，各减震机构的气垫体之间通过通气管相连通。

上述实用新型拥有良好的减震效果，但是只能消除垂直方向上的震动，风机的震动除了垂直方向上的，还有部分水平方向上的震动，而且其气垫体之间的通气管结构复杂、制造工艺精度要求高、制造成本大、可靠性低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有能消除风机垂直方向和水平方向的震动、结构简单、可靠性高的带减震底座的离心风机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带减震底座的离心风机,包括风机主体和减震底座，所述风机主体通过螺栓固定在减震底座上，其特征在于：所述减震底座由上钢板、下钢板以及设置于上钢板与下钢板之间的橡胶层组成，所述上钢板和橡胶层上表面紧贴固定，所述橡胶层内部镂空有网状腔，所述网状腔的开口位于橡胶层上表面，且与橡胶层的四侧面和底面不相通，所述网状腔内填充有剪切增稠液，所述剪切增稠液在受到冲击载荷时呈坚固性，所述网状腔由若干条W线形腔和M线形腔构成，所述W线形腔和M线形腔横向和纵向都是依次交错排列。

本带减震底座的离心风机的工作原理如下：网状腔形成一个横向、纵向和垂直方向都是高低交错的立体网状结构，填充剪切增稠液后使其横向、纵向和垂直方向都具有类似弹簧的之字形结构和功能，当风机产生的震动通过上钢板传递到橡胶层时，网状腔中的剪切增稠液能抵抗和消除震动的冲击载荷，橡胶层的高阻尼橡胶能对震动产生阻尼减震效果，两者加起来能有效的吸收和消除震动。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述的橡胶层为粘弹性高阻尼橡胶材料。利用橡胶本身所具有的粘弹性对结构振动和噪声进行阻尼减震。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述网状腔内的剪切增稠液材料为D3O凝胶。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述的W线形腔和M线形腔内部为圆管状结构。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述下钢板的四周比橡胶层边缘延伸出2-3cm距离。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述上钢板的下表面具有棱高为1mm的菱形花纹。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述的橡胶层上表面具有与上钢板下表面菱形花纹契合的纹路。契合花纹结构使上钢板和橡胶层接触面积增大，更加有效传递震动。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述的上钢板和橡胶层之间通过胶粘剂粘连。

在上述的一种带减震底座的离心风机中，所述的下钢板和橡胶层之间通过胶粘剂粘连。

与现有技术相比，本带减震底座的离心风机所具有得橡胶层以及橡胶层内部立体网状结构的剪切增稠液，达到水平和垂直方向都能减震的优点，特别在应对风机震动时所具有的高频率和低振幅特点时效果更明显，并且具有结构简单、生产方便、可靠性强的优点。

附图说明

图1是本带减震底座的离心风机的整体结构示意图。

图2是本带减震底座的离心风机的减震底座剖视图。

图3是本带减震底座的离心风机的W线形腔和M线形腔剖视图。

图4是本带减震底座的离心风机的网状腔立体结构示意图。

图中，1、风机主体；2、减震底座；3、上钢板；4、下钢板；5、橡胶层；6、网状腔；7、W线形腔；8、M线形腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本带减震底座的离心风机,包括风机主体1和减震底座2，风机主体1通过螺栓固定在减震底座2上，减震底座2由上钢板3、下钢板4以及设置于上钢板3与下钢板4之间的橡胶层5组成，上钢板3和橡胶层5上表面紧贴固定，橡胶层5内部镂空有网状腔6，网状腔6的开口位于橡胶层5上表面，且与橡胶层5的四侧面和底面不相通，网状腔6内填充有剪切增稠液，网状腔6由若干条W线形腔7和M线形腔8构成， W线形腔7和M线形腔8横向和纵向都是依次交错排列。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的橡胶层5为粘弹性高阻尼橡胶材料。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的网状腔6内的剪切增稠液材料为D3O凝胶。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的W线形腔7和M线形腔8内部为圆管状结构。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的下钢板4四周比橡胶层5延伸出2-3cm距离，且设有若干个用于固定减震底座的螺丝孔。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的上钢板3的下表面具有棱高为1mm的菱形花纹,橡胶层5上表面具有和上钢板3下表面菱形花纹契合的纹路。

进一步细说本带减震底座的离心风机中的上钢板3和橡胶层5之间通过胶粘剂粘连,下钢板4和橡胶层5之间通过胶粘剂粘连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了风机主体1、减震底座2、上钢板3、下钢板4、橡胶层5、网状腔6、W线形腔7、M线形腔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种带减震底座的离心风机,包括风机主体（1）和减震底座（2），所述风机主体（1）通过螺栓固定在减震底座（2）上，其特征在于：所述减震底座（2）由上钢板（3）、下钢板（4）以及设置于上钢板（3）与下钢板（4）之间的橡胶层（5）组成，所述上钢板（3）和橡胶层（5）上表面紧贴固定，所述橡胶层（5）内部镂空有网状腔（6），所述网状腔（6）的开口位于橡胶层（5）上表面，且与橡胶层（5）的四侧面和底面不相通，所述网状腔（6）内填充有剪切增稠液，所述网状腔（6）由若干条W线形腔（7）和M线形腔（8）构成，所述W线形腔（7）和M线形腔（8）横向和纵向都是依次交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述橡胶层（5）为粘弹性高阻尼橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述网状腔（6）内的剪切增稠液材料为D3O凝胶。

4.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述W线形腔（7）和M线形腔（8）内部为圆管状结构。

5.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述下钢板（4）四周比橡胶层（5）边缘延伸出2-3cm距离。

6.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述上钢板（3）的下表面具有棱高为1mm的菱形花纹。

7.根据权利要求6所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述橡胶层（5）上表面具有和上钢板（3）下表面菱形花纹契合的纹路。

8.根据权利要求7所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述的上钢板（3）和橡胶层（5）之间通过胶粘剂粘连。

9.根据权利要求1所述的一种带减震底座的离心风机，其特征在于，所述的下钢板（4）和橡胶层（5）之间通过胶粘剂粘连。