CN206397474U - 修井用抽油杆油污清除装置 - Google Patents
修井用抽油杆油污清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206397474U CN206397474U CN201720056919.1U CN201720056919U CN206397474U CN 206397474 U CN206397474 U CN 206397474U CN 201720056919 U CN201720056919 U CN 201720056919U CN 206397474 U CN206397474 U CN 206397474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- scraping plate
- group
- removal device
- sucker rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种修井用抽油杆油污清除装置。其技术方案是：支架的上部设有罩体，底部设有支腿，支腿之间设有油污桶，油污桶的上侧设有漏斗，罩体的下部设有接油器，接油器的下端与漏斗的上端连通；在所述罩体内安装油污清除器，在支架的一侧设有动力牵引装置和支撑架，支撑架的顶部设有扶正环，动力牵引装置牵引抽油杆沿着扶正环进入罩体内的油污清除器，通过油污清除器将油污清除，油污经过油污清除器下部的接油器进入油污桶。有益效果是：通过采用错开的三组刮油板，从而实现了整个抽油杆的油污的刮除，且每个刮油板的一侧设有扶正板，避免刮油板被移动的抽油杆刮倒；另外，分体式的刮油板可以对抽油杆的油污刮除的更好，通过性也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种修井用抽油杆油污清除装置。
背景技术
在油田生产中，特别是进行修井作业时，需要起出抽油杆。为了防止环境污染、并防止脏物进入泵管，需要当时就将抽油杆上的油污刮去。常用的刮油方式有两种，一种为抽油杆自封刮油，但由于抽油杆本体与接箍外径差异大，因此当接箍通过自封时，抽油杆自封易损坏；另一种常用的方法为：在抽油杆上套一个绳结，在提抽油杆过程中，人工拽住绳结，刮去抽油杆上的原油，此种方法危险性特别大，容易伤到工作人员，造成事故。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种修井用抽油杆油污清除装置。
其技术方案是：包括支架（1）、油污桶（2）、罩体（3）、油污清除器（4）、动力牵引装置（5）、支撑架（6）、扶正环（7），所述支架（1）的上部设有罩体（3），底部设有支腿，支腿之间设有油污桶（2），油污桶（2）的上侧设有漏斗（10），罩体（3）的下部设有接油器（9），接油器（9）的下端与漏斗（10）的上端连通；在所述罩体（3）内安装油污清除器（4），在支架（1）的一侧设有动力牵引装置（5）和支撑架（6），支撑架（6）的顶部设有扶正环（7），动力牵引装置（5）牵引抽油杆（8）沿着扶正环（7）进入罩体（3）内的油污清除器（4），通过油污清除器（4）将油污清除，油污经过油污清除器（4）下部的接油器（9）进入油污桶（2）。
上述油污清除器（4）包括第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）、第三组刮油板（4.3）、弹簧（4.4）和壳体（4.5）、出油孔（4.7），所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）分别由两块弧形橡胶板组成，外侧通过弹簧（4.4）连接在壳体（4.5），内侧为弧形结构与抽油杆的外壁配合；且所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）错开设置，形成完整的一圈；壳体（4.5）的底部设有多个出油孔（4.7）。
上述第一组刮油板（4.1）由两块弧形橡胶板组成，每一块弧形橡胶板的内侧弧形的长度是抽油杆周长的六分之一。
上述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3），相邻的刮油板之间错开120度。
本实用新型的有益效果是：通过采用错开的三组刮油板，从而实现了整个抽油杆的油污的刮除，由于每个刮油板的外侧设有弹簧，可以对抽油杆进行挤压式刮除，而且每个刮油板的一侧设有扶正板，避免刮油板被移动的抽油杆刮倒；另外，分体式的刮油板可以对抽油杆的油污刮除的更好，通过性也更好，避免一体式刮板可能出现的卡住现象，也避免卡住造成机械装置停止损坏的情况。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是图1的A-A结构图；
附图3是第一组刮油板、第二组刮油板和第三组刮油板的安装位置示意图；
上图中：支架1、油污桶2、罩体3、油污清除器4、动力牵引装置5、支撑架6、扶正环7、抽油杆8、接油器9、漏斗10、第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2、第三组刮油板4.3、弹簧4.4、扶正板4.6、出油孔4.7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提到的一种修井用抽油杆油污清除装置，其技术方案是：包括支架1、油污桶2、罩体3、油污清除器4、动力牵引装置5、支撑架6、扶正环7，所述支架1的上部设有罩体3，底部设有支腿，支腿之间设有油污桶2，油污桶2的上侧设有漏斗10，罩体3的下部设有接油器9，接油器9的下端与漏斗10的上端连通；在所述罩体3内安装油污清除器4，在支架1的一侧设有动力牵引装置5和支撑架6，支撑架6的顶部设有扶正环7，动力牵引装置5牵引抽油杆8沿着扶正环7进入罩体3内的油污清除器4，通过油污清除器4将油污清除，油污经过油污清除器4下部的接油器9进入油污桶2。
其中，油污清除器4包括第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2、第三组刮油板4.3、弹簧4.4和壳体4.5、出油孔4.7，所述第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2和第三组刮油板4.3分别由两块弧形橡胶板组成，外侧通过弹簧4.4连接在壳体4.5，内侧为弧形结构与抽油杆的外壁配合；且所述第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2和第三组刮油板4.3错开设置，形成完整的一圈；壳体4.5的底部设有多个出油孔4.7。
另外，第一组刮油板4.1由两块弧形橡胶板组成，每一块弧形橡胶板的内侧弧形的长度是抽油杆周长的六分之一；再者，第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2和第三组刮油板4.3，相邻的刮油板之间错开120度，且第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2和第三组刮油板4.3的一侧设有扶正板4.6，避免抽油杆在行进中将刮油板推倒的情况出现。
使用时，将修井提出的抽油杆通过扶正环引入本实用新型，再通过动力牵引装置5将抽油杆向前移动，沾有油污的抽油杆向前行进至油污清除器，当经过第三组刮油板4.3时，两片橡胶刮油板刮除抽油杆周长三分之一的油污，经过错开120度的第二组刮油板4.2时，又刮除了三分之一的油污；再经过第三组刮油板4.2时，再刮除余下的部分，也就是抽油杆周长的最后的三分之一的油污，从而实现了整个抽油杆的油污的刮除，由于每个刮油板的外侧设有弹簧，可以对抽油杆进行挤压式刮除，而且每个刮油板的一侧设有扶正板，避免刮油板被移动的抽油杆刮倒；另外，分体式的刮油板可以对抽油杆的油污刮除的更好，通过性也更好，避免一体式刮板可能出现的卡住现象，也避免卡住造成机械装置停止损坏的情况。还有，桶设有可以移动的油污桶2，可以方便的取走刮下的油污，避免修井作业周围的污染环境。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种修井用抽油杆油污清除装置，其特征是：包括支架（1）、油污桶（2）、罩体（3）、油污清除器（4）、动力牵引装置（5）、支撑架（6）、扶正环（7），所述支架（1）的上部设有罩体（3），底部设有支腿，支腿之间设有油污桶（2），油污桶（2）的上侧设有漏斗（10），罩体（3）的下部设有接油器（9），接油器（9）的下端与漏斗（10）的上端连通；在所述罩体（3）内安装油污清除器（4），在支架（1）的一侧设有动力牵引装置（5）和支撑架（6），支撑架（6）的顶部设有扶正环（7），动力牵引装置（5）牵引抽油杆（8）沿着扶正环（7）进入罩体（3）内的油污清除器（4），通过油污清除器（4）将油污清除，油污经过油污清除器（4）下部的接油器（9）进入油污桶（2）。
2.根据权利要求1所述的修井用抽油杆油污清除装置，其特征是：所述油污清除器（4）包括第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）、第三组刮油板（4.3）、弹簧（4.4）和壳体（4.5）、出油孔（4.7），所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）分别由两块弧形橡胶板组成，外侧通过弹簧（4.4）连接在壳体（4.5），内侧为弧形结构与抽油杆的外壁配合；且所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）错开设置，形成完整的一圈；壳体（4.5）的底部设有多个出油孔（4.7）。
3.根据权利要求2所述的修井用抽油杆油污清除装置，其特征是：所述第一组刮油板（4.1）由两块弧形橡胶板组成，每一块弧形橡胶板的内侧弧形的长度是抽油杆周长的六分之一。
4.根据权利要求2所述的修井用抽油杆油污清除装置，其特征是：所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3），相邻的刮油板之间错开120度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720056919.1U CN206397474U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 修井用抽油杆油污清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720056919.1U CN206397474U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 修井用抽油杆油污清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206397474U true CN206397474U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59519752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720056919.1U Expired - Fee Related CN206397474U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 修井用抽油杆油污清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206397474U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180318A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-30 | 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 | 一种油烟分离装置 |
| CN110722008A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-24 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管除油及管外表面预脱脂装置和方法 |
| CN112282700A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-01-29 | 山东辛丁技术有限公司 | 一种刮泥油器 |
-
2017
- 2017-01-18 CN CN201720056919.1U patent/CN206397474U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180318A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-30 | 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 | 一种油烟分离装置 |
| CN110180318B (zh) * | 2019-07-03 | 2024-03-26 | 安徽省凤形新材料科技有限公司 | 一种油烟分离装置 |
| CN110722008A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-24 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管除油及管外表面预脱脂装置和方法 |
| CN110722008B (zh) * | 2019-10-31 | 2024-04-05 | 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 | 一种冷轧无缝不锈钢管除油及管外表面预脱脂装置和方法 |
| CN112282700A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-01-29 | 山东辛丁技术有限公司 | 一种刮泥油器 |
| CN112282700B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-04-12 | 山东辛丁技术有限公司 | 一种刮泥油器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206397474U (zh) | 修井用抽油杆油污清除装置 | |
| CN205277371U (zh) | 抽油杆和油管的刮油及污油清洗回收装置 | |
| KR200475011Y1 (ko) | 세척용 배관이 구비된 유류저장탱크 | |
| CN105414125B (zh) | 卧式分离器手动排污装置及方法 | |
| CN203342467U (zh) | 一种清水与泥浆自动抽取装置 | |
| CN107715502B (zh) | 一种储油罐的沉淀物清理结构 | |
| CN105971653A (zh) | 多掩护架长步距液压自移横梁及多掩护架回撤方法 | |
| CN203222518U (zh) | 曝气管装置 | |
| CN205966685U (zh) | 一种抽滤瓶自动清洗装置 | |
| CN106422443A (zh) | 污水处理用排泥机 | |
| CN103953325A (zh) | 新型高效四相分离器 | |
| CN206214874U (zh) | 一种水利管道过滤装置 | |
| CN105127141A (zh) | 空调储液器超声波清洗机 | |
| CN204395546U (zh) | 脱硫排污*** | |
| CN207778468U (zh) | 一种捞渣机反刮渣渣仓 | |
| CN203824628U (zh) | 一种用于改性剂称量的新型抽真空装置 | |
| BR112019010860A2 (pt) | tubo de facilitação de descarga de esgoto | |
| US1720049A (en) | Paraffin scraper | |
| CN104370008A (zh) | 一种罐底在线排泥设备 | |
| CN209817968U (zh) | 一种井下作业管杆举升悬挂式存放装置 | |
| CN106481313B (zh) | 一种带刮片的抽油杆刮削器 | |
| US885896A (en) | Method of and apparatus for drawing sheets of glass. | |
| CN219387961U (zh) | 一种采空区绿色充填***的输送管 | |
| US20190168271A1 (en) | Reduced emissions method of cleaning hydrocarbon separator and storage tanks | |
| CN207295974U (zh) | 配水井浮泥清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 Termination date: 20180118 |