CN206395911U - 一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，包括进水管，进气主管，进气横支管，进气横支管支架，进气竖支管，曝气器，竖向支撑钢筋，进气横支管控制阀门，进气竖支管控制阀门，连接法兰A，连接法兰B，填料和出水管。本实用新型不仅能够有效的提高好氧处理效果，而且可以有效地阻止污水倒灌进入曝气***，防止出现阻塞现象，克服了以前曝气装置氧利用率低、易堵塞、检修难等缺点，在保证***经济、稳定、高效的污染物去除率的基础上提高氧气利用效率，实现节能降耗，绿色环保。

Description

一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理的生物反应器，属于污水生物处理技术领域，具体涉及一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，可有效提高污水的好氧生物处理效果，能大大降低填料生物处理运行维护的操作难度，适用于城市污水、工业废水、饮用水处理的各种活性污泥曝气池、接触氧化池的新建及改造水处理工程的充氧曝气。

背景技术

好氧法是污水处理工艺中应用较为广泛的污水处理技术，其分为活性污泥法和生物膜法，在存在游离氧(分子氧)的条件下，好氧微生物能够降解有机物，并将其无害化、稳定化，微生物利用污水中的有机物，作为营养物质来源进行新陈代谢。

影响好氧法处理效果的影响因素有温度、pH、营养物质、溶解氧、微生物浓度等，其中前三者基本上是由污水的性质决定的，溶解氧和微生物浓度这两个因素可以较方便的通过控制条件、改变设施等来调节，使好氧生物处理效果能够根据实际需要进行调节。

纵观目前的污水处理应用市场，提高好氧法处理效果的手段主要有两种，一是提高曝气量，进而加大水中的溶解氧浓度，保证微生物处于正常的生长和新陈代谢环境；另一种为通过向好氧池中投加填料，增加水中的微生物的浓度，进而达到增强处理效果的目的。

目前，国内的好氧生化处理曝气装置一般采用安装于池底部的微孔曝气器，该种曝气装置运行一段时间之后，容易出现曝气管堵塞现象，严重影响好氧处理效果，但由于其安装位置位于池底，这就给检修带来了极大的不便，必须要停止污水处理，将全池的污水排空，若要不停产，只能加大风压或者风量来保证好氧处理效果，这无疑会带来较高的能耗，增加运行成本。

好氧池中添加填料之后，即变为活性污泥与生物膜混合***，无论该填料是悬浮填料形式还是固定填料形式，都能够大大增加好氧池的污泥浓度，能够显著的提高好氧处理效果，因此该法在工程实践中得到了迅速的发展和应用。但在添加填料之后的好氧生化处理***若要进行曝气***的检修与更换，其将存在的难度与将花费的高额成本可想而知。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器。在投加生物填料的好氧生物反应器中采用一种可提升曝气器，较高的污泥浓度和可提升曝气器不仅能够有效的提高好氧处理效果，而且可以有效地阻止污水倒灌进入曝气***，防止出现阻塞现象，克服了以前曝气装置氧利用率低、易堵塞、检修难等缺点，在保证***经济、稳定、高效的污染物去除率的基础上提高氧气利用效率，实现节能降耗，绿色环保。

(二)技术方案

本实用新型技术方案如下：

本实用新型提供了一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，生物反应器包括进水管1，进气主管2，进气横支管3，进气横支管支架4，进气竖支管5，曝气器6，竖向支撑钢筋7，进气横支管控制阀门8，进气竖支管控制阀门9，连接法兰A10，连接法兰B11，填料12和出水管13。污水经进水管1进入生物反应器，经出水管13排出生物反应器；所述进气主管2与进气横支管3相连并都位于生物反应器顶部，进气横支管控制阀门8位于进气横支管3上靠近进气主管2一端，进气横支管3远离进气主管2一端放置于进气横支管支架4上；所述进气竖支管5与进气横支管3相连，进气竖支管控制阀门9位于进气竖支管5上靠近进气横支管3一端，连接法兰A10位于进气竖支管控制阀门9下面；所述进气竖支管5通过连接法兰B11与曝气器6相连；所述竖向支撑钢筋7位于进气竖支管5靠近曝气器6一侧；所述填料12布满整个生物反应器。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述填料12的种类包括弹性立体填料、软性填料、半软性填料、组合填料、悬浮填料。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述填料12的填充率在30％-60％。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述进气横支管3为一根或多根。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述进气竖支管5为一根或多根。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述进气竖支管5由竖向支撑钢筋7支撑。

进一步的，所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，所述曝气器6的种类包括管式微孔曝气器或盘式微孔曝气器。所述曝气器6的材质为有机膜或陶瓷膜，有机膜例如是三元乙丙橡胶、陶瓷膜例如是刚玉膜。

(三)有益效果

本实用新型应用填料和可提升曝气器组合的生物反应器，具有如下特点：

1、可以根据实际的进出水水质要求，确定填料的种类和填充率，灵活调整好氧生物反应器的污染物去除效果；

2、进气竖支管通过法兰与进气横支管和曝气器连接，可拆卸、可倾斜、可旋转、可提升，检修方便；

3、进气横支管与进气竖支管上均有控制阀门，每条曝气管路均为独立管路，可单独切断气源，在不影响整个生物反应器的曝气效果的条件下实现在线检修，操作方便灵活；

4、进气竖支管由竖向支撑钢筋支撑，简易有效，有效防止曝气竖管水平晃，安装方便；

5、可提升曝气器为可拆卸的悬挂式的，安装方便，池内有无水均可安装，池内无需任何配置，长时间曝气如需维修，可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行。

6、可根据具体的工程需要，选择曝气器的种类：膜式管式、膜式盘式或其他材质的微孔曝气器。

7、在原进气管道不变的条件下，原在池底固定安装的各自曝气器***，可直接改造为本发明的可提升曝气器***，尤其适用于固定式填料反应器中曝气***的升级改造。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器的俯视示意图。

图2为本实用新型提出的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器的纵向剖视图。

图中：1-进水管，2-进气主管，3-进气横支管，4-进气横支管支架，5-进气竖支管，6-曝气器，7-竖向支撑钢筋，8-进气横支管控制阀门，9-进气竖支管控制阀门，10-连接法兰A，11-连接法兰B，12-填料，13-出水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，生物反应器包括进水管1，进气主管2，进气横支管3，进气横支管支架4，进气竖支管5，曝气器6，竖向支撑钢筋7，进气横支管控制阀门8，进气竖支管控制阀门9，连接法兰A10，连接法兰B11，填料12和出水管13。污水经进水管1进入生物反应器，经出水管13排出生物反应器。所述进气主管2与进气横支管3相连并都位于生物反应器顶部，进气横支管控制阀门8位于进气横支管3上靠近进气主管2一端，进气横支管3远离进气主管2一端放置于进气横支管支架4上；所述进气竖支管5与进气横支管3相连，进气竖支管控制阀门9位于进气竖支管5上靠近进气横支管3一端，连接法兰A10位于进气竖支管控制阀门9下面；所述进气竖支管5通过连接法兰B11与曝气器6相连；所述竖向支撑钢筋7位于进气竖支管5靠近曝气器6一侧；所述填料12布满整个生物反应器。

本实用新型中填料12的种类包括弹性立体填料、软性填料、半软性填料、组合填料、悬浮填料，且填料12的填充率在30％-60％；本实用新型中进气横支管3为一根或多根，进气竖支管5为一根或多根，进气竖支管5由竖向支撑钢筋7支撑，且进气竖支管5通过连接法兰A10和连接法兰B11分别与进气横支管3和曝气器6相连。

实施例

内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司PVC公司离心母液处理装置优化改造项目，该套离心母液处理装置采用的是内置弹性填料、底部安装管式曝气器的生物反应器形式，经过两年半时间的运行，存在如下问题：

1)两个池子曝气管断裂；

2)原来为筛管曝气头，曝气效率低；

3)部分连接管道操作弹性较小，需更换；

由此可以清晰的看出本次改造的重点是曝气设备的改造，难点一是时间紧，需要在7天内完成整个项目的改造工作，难点二是曝气设备安装在反应池底部，且其上面安装有填料，维修操作难度高。针对以上特点，通过比较高效筒式旋流曝气器、可提升曝气器和盘式微孔曝气器这三个不同曝气方式，结果如下：

综合上述比较可知：盘式微孔曝气器具有充氧效率高、投资成本低的特点，但是维护管理复杂，一旦出现破损需清空水池进行维修；高效筒式漩流曝气器具有混合效率高、维护管理简单的特点，基本不发生损坏和污堵，但投资成本高、运行能耗较高；可提升曝气器同时具有充氧效率高、维护管理简单的特点，可提升进行维修，不影响现有处理设施的运行，且投资成本相较于盘式微孔曝气器仅增加了部分管道和提升部件的材料费用。

因此，为解决现有曝气***维护困难，节省投资和运行成本，采用可提升曝气器的供气方式。经过改造之后，内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司PVC公司离心母液处理装置出水CODcr浓度低至20～30mg/l，处理效果显著。

以上是本实用新型的具体实施例，便于该技术领域的技术人员能理解和应用，本实用新型的实施不限于此。

Claims (7)

1.一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于：

生物反应器包括进水管(1)，进气主管(2)，进气横支管(3)，进气横支管支架(4)，进气竖支管(5)，曝气器(6)，竖向支撑钢筋(7)，进气横支管控制阀门(8)，进气竖支管控制阀门(9)，连接法兰A(10)，连接法兰B(11)，填料(12)和出水管(13)；

所述进气主管(2)与进气横支管(3)相连并都位于生物反应器顶部；进气横支管控制阀门(8)位于进气横支管(3)上靠近进气主管(2)一端，进气横支管(3)远离进气主管(2)一端放置于进气横支管支架(4)上；所述进气竖支管(5)与进气横支管(3)垂直相连，进气竖支管控制阀门(9)位于进气竖支管(5)上靠近进气横支管(3)一端，连接法兰A(10)位于进气竖支管控制阀门(9)下面；所述进气竖支管(5)通过连接法兰B(11)与曝气器(6)相连；所述进气竖支管(5)由竖向支撑钢筋(7)支撑；所述竖向支撑钢筋(7)位于进气竖支管(5)靠近曝气器(6)一侧；所述填料(12)布满整个生物反应器；污水经进水管(1)进入生物反应器，经出水管(13)排出生物反应器。

2.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述填料(12)的种类包括弹性立体填料、软性填料、半软性填料、组合填料、悬浮填料。

3.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述填料(12)的填充率在30％-60％。

4.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述进气横支管(3)为一根或多根。

5.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述进气竖支管(5)为一根或多根。

6.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述曝气器(6)的种类为管式微孔曝气器或盘式微孔曝气器。

7.根据权利要求1所述的一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器，其特征在于，所述曝气器(6)的材质为有机膜或陶瓷膜。