CN206393854U - 一种新型塑料颗粒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型塑料颗粒烘干机，包括外壳，外壳上端设有第一进料口，外壳下端设有第一出料口，第一进料口下端设有进料装置，进料装置下端设有烘干装置；进料装置包括第一电机、旋转轴以及进料筒，第一电机与旋转轴相连，旋转轴上设有进料筒，进料筒四周设有至少2个通孔；烘干装置包括烘干管道、第二进料口以及第二出料口，烘干管道上端设有第二进料口，烘干管道下端设有第二出料口，烘干管道内侧两端均设有导料板，导料板交错设置在烘干管道内侧壁上；本实用新型可以使塑料颗粒均匀的分布在导料板上，从而有效增加了塑料颗粒与加热装置的接触面积，有效提高了塑料颗粒的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉塑料技术领域，尤其涉及一种新型塑料颗粒烘干机。
背景技术
塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料在水冷切粒的过程中，会在塑料的表面会残留一定水分，因此，在塑料进行加工的过程中，需要将塑料表面的水分进行烘干、去除后，再将塑料进行下一步工艺的生产。现有技术的烘干装置，是将塑料颗粒成堆放置在烘干装置内，并通过烤箱对塑料颗粒进行烘干，堆积在一起的塑料颗粒在进行烘干时，容易使塑料颗粒干燥不均匀，从而对塑料颗粒的质量产生一定的影响，因此，如何生产出高效的塑料颗粒烘干机成为众多厂家。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种新型塑料颗粒烘干机，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型塑料颗粒烘干机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有第一进料口，所述外壳下端设有第一出料口，所述第一进料口下端设有进料装置，所述进料装置下端设有烘干装置；所述进料装置包括第一电机、旋转轴以及进料筒，所述第一电机与旋转轴相连，所述旋转轴上设有进料筒，所述进料筒四周设有至少2个通孔；所述进料筒内设有搅拌装置；所述烘干装置包括烘干管道、第二进料口以及第二出料口，所述烘干管道上端设有第二进料口，所述烘干管道下端设有第二出料口，所述烘干管道内侧两端均设有导料板，所述导料板交错设置在烘干管道内侧壁上。
作为本实用新型的一种改进，所述烘干管道上设有过滤网。
作为本实用新型的一种改进，所述外壳内设有加热装置，所述加热装置上设有烘干喷头，所述烘干喷头与加热装置相连。
作为本实用新型的一种改进，所述搅拌装置包括第二电机以及搅拌轴，所述第二电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有至少2个搅拌叶。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种新型塑料颗粒烘干机，本实用新型将塑料颗粒放入至进料装置内，并通过旋转进料装置，塑料颗粒从进料筒上的通孔进行出料，并将塑料颗粒慢慢落入至烘干管道内，并经过烘干管道内的导料板进行依次滑落，可以使塑料颗粒均匀的分布在导料板上，从而有效增加了塑料颗粒与加热装置的接触面积，可以使塑料颗粒快速的干燥，有效提高了塑料颗粒的烘干效率。
附图说明
图1是一种新型塑料颗粒烘干机的结构示意图；
图中：1、外壳，2、第一进料口，3、第一出料口，4、进料装置，5、烘干装置，6、进料筒，7、通孔，8、搅拌装置，9、烘干管道，10、第二进料口，11、第二出料口，12、导料板，13、过滤网，14、加热装置，15、烘干喷头，16、搅拌轴，17、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
结合附图可见，一种新型塑料颗粒烘干机，包括外壳1，所述外壳1上端设有第一进料口2，所述外壳1下端设有第一出料口3，所述第一进料口2下端设有进料装置4，所述进料装置4下端设有烘干装置5；所述进料装置4包括第一电机、旋转轴以及进料筒6，所述第一电机与旋转轴相连，所述旋转轴上设有进料筒6，所述进料筒6四周设有至少2个通孔7；所述进料筒6内设有搅拌装置8；所述烘干装置5包括烘干管道9、第二进料口10以及第二出料口11，所述烘干管道9上端设有第二进料口10，所述烘干管道9下端设有第二出料口11，所述烘干管道9内侧两端均设有导料板12，所述导料板12交错设置在烘干管道9内侧壁上。
所述烘干管道9上设有过滤网13。
所述外壳1内设有加热装置14，所述加热装置14上设有烘干喷头15，所述烘干喷头15与加热装置14相连。
所述搅拌装置8包括第二电机以及搅拌轴16，所述第二电机与搅拌轴16相连，所述搅拌轴16上设有至少2个搅拌叶17。
本实用新型，具体使用过程如下：启动加热装置14，加热装置14对烘干内部进行加热；将进料筒6上的一个通孔7与第一进料口2相对应，打开与第一进料口2位置相对应的通孔7，关闭其他的通孔7，塑料颗粒依次经过第一进料口2、通孔7进入进料筒6内，当进料筒6内装入一定量的塑料颗粒时，关闭通孔7，第一电机带动进料筒6进行旋转，同时打开进料筒6上的所有通孔7，塑料颗粒从通孔7掉落出进料筒6外，进料筒6内的搅拌装置8对塑料颗粒进行拨料，并加速塑料颗粒的掉落；塑料颗粒落入至烘干管道9内，并依次经过导料板12进行滑落，并使塑料颗粒均匀的分布在导料板12上，加热装置14产生的热量通过过滤网13进入烘干管道9内，并对导料板12上的塑料进行加热，加热后的塑料经过第二出料口11以及第一出料口3处进行滑落，并滑落至装置外。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型塑料颗粒烘干机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有第一进料口，所述外壳下端设有第一出料口，所述第一进料口下端设有进料装置，所述进料装置下端设有烘干装置；所述进料装置包括第一电机、旋转轴以及进料筒，所述第一电机与旋转轴相连，所述旋转轴上设有进料筒，所述进料筒四周设有至少2个通孔；所述进料筒内设有搅拌装置；所述烘干装置包括烘干管道、第二进料口以及第二出料口，所述烘干管道上端设有第二进料口，所述烘干管道下端设有第二出料口，所述烘干管道内侧两端均设有导料板，所述导料板交错设置在烘干管道内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒烘干机，其特征在于：所述烘干管道上设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒烘干机，其特征在于：所述外壳内设有加热装置，所述加热装置上设有烘干喷头，所述烘干喷头与加热装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒烘干机，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机以及搅拌轴，所述第二电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有至少2个搅拌叶。
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| CN201621297610.3U CN206393854U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种新型塑料颗粒烘干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626135A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 南京睿宇物联网科技有限公司 | 一种新型塑料颗粒烘干机 |
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