CN206392899U - 一种手柄杆零件的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手柄杆零件的专用夹具，包括夹具体以及位于夹具体一侧的支撑座，所述支撑座上设有钻模板，所述支撑座的一侧设有用来定位并夹紧手柄杆的定位销、V型块和压板，所述压板被一双头螺柱的上端贯穿，所述双头螺柱的下端固接在夹具体上，所述压板和夹具体之间设有调节支撑；本设计提供的专用夹具定位简单准确，与螺旋夹紧机构配合，夹紧可靠、效率高，设置快换钻套，提高了更换钻套的速率，也提高了钻床夹具的工作效率、稳定性和精度。

Description

一种手柄杆零件的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体的说，是一种手柄杆零件的专用夹具。

背景技术

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段；现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但夹具在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响，因此，无论在传统制造还是现代制造***中，夹具都是重要的工艺装备。

零件加工前必须先正确装夹，批量大的零件或形状复杂无法直接装夹的零件，必须设计专用夹具，如图1所示的手柄杆零件，在对球头上Φ5的孔进行加工时，就必须设计专用夹具，避免钻孔时钻头漂移，从而高效可靠的完成孔的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种手柄杆零件的专用夹具，避免钻孔时钻头的漂移，确保孔的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为：一种手柄杆零件的专用夹具，包括夹具体以及位于夹具体一侧的支撑座，所述支撑座上设有钻模板，所述支撑座的一侧设有用来定位并夹紧手柄杆的定位销、V型块和压板，所述压板被一双头螺柱的上端贯穿，所述双头螺柱的下端固接在夹具体上，所述压板和夹具体之间设有调节支撑。

进一步的，所述压板底端开设有纵向槽，所述调节支撑的上端位于纵向槽内。

进一步的，所述压板上设有一长腰形孔，且所述压板可沿腰形孔所在方向移动。

进一步的，所述双头螺柱上设有圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步的，所述钻模板上设有快换钻套，所述快换钻套由钻套螺钉压紧。

进一步的，所述V型块通过圆锥销和螺钉固定在夹具体上。

本设计提供的专用夹具定位简单准确，与螺旋夹紧机构配合，夹紧可靠、效率高，快换钻套提高了更换钻套的速率，也提高了钻床夹具的工作效率、稳定性和精度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为手柄杆零件的结构示意图；

图2为图1中1-1方向的剖视图；

图3为图1中2-2方向的剖视图；

图4为本实用新型与手柄杆装配后的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图5中B-B方向的剖视图；

图7为夹具体的俯视图；

图8为图7中D-D方向的剖视图；

图9为支撑座的结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为钻模板的结构示意图；

图12为图11的左视图；

图13为图11的俯视图；

图14为V型块的结构示意图；

图15为图14的俯视图；

图16为压板的结构示意图；

图17为图16的俯视图；

图中：夹具体1；支撑座2；钻模板3；钻套螺钉4；快换钻套5；调节支撑6；压板7；螺母8；V型块9；圆锥销10；内六角螺钉11；双头螺柱12；圆柱螺旋压缩弹簧13；定位销14；腰形孔15；四方体构件16；通孔17；定位凸台 18。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和工作方式做进一步详细的说明。

具体实施方式

图1-3所示，为手柄杆零件图，手柄杆本体上设有一个大球头和一个小球头，端部的小球头上设有直径为8mm的通孔17和直径5mm的待加工孔，所述通孔17 的方向为手柄杆零件的轴线方向，所述待加工孔与通孔17垂直，待加工孔的位置精度较高，两球头之间通过四方体构件16相连，本设计提供一种针对此手柄杆的专用夹具，通过四方体构件的表面作为主要定位面，方便可靠的实现对手柄杆上待加工孔的加工。

参照图4-图6，为本夹具与手柄杆的装配图，所述夹具包括夹具体1以及位于夹具体1上的支撑座2、钻模板3、定位销14、V型块9以及压板7，其中，图7-图8为夹具体1示意图，夹具体1具有足够的强度和刚度、结构简单紧凑、重量轻、体积小、重心低，两侧设计了座耳，采用T型螺栓和螺母及垫片进行固定；所述支撑座2位于夹具体1的一端，且支撑座2上设有钻模板3，钻模板3 整体呈T字型(参见图11-图13)，其一端固定在支撑座上，另一端设有快换钻套5，快换钻套5由钻套螺钉4压紧在钻模板3上，快换钻套5对准手柄杆零件上待加工孔的位置，引导刀具进行加工，钻模板5内侧还设有定位凸台18，与手柄杆上通孔17配合，对手柄杆零件进行定位；为了保证手柄件的同轴度，在四方体构件16下方设有定位销14，大球头下方设有V型块9，V型块定位通常放在轴类或盘类零件上有对称要求的工序的加工，本设计中，V型块9用于大球头的定位，V型块9采用圆锥销10和内六角螺钉11固定在夹具体1上，采用V 型块定位可实现自动对中的要求，即在加工中不会因前道工序(车削)中轴直径大小的误差，而影响本道工序对中性要求，所述的钻模板3、快换钻套5、定位销14和V型块9应满足手柄件的同轴度要求，保证加工精度；在手柄件的四方体构件16的上方设有压板7，所述压板7被一双头螺柱12的上端贯穿，双头螺柱12的下端固接在夹具体1上，压板7通过双头螺柱12和螺母8实现对手柄杆零件的夹紧，双头螺柱12上还设有圆柱螺旋压缩弹簧13，这种螺旋和压板的组合夹紧工件的机构为螺旋夹紧机构，螺旋夹紧机构结构简单，制造容易，夹紧可靠且自锁性能好；所述压板7底端开设有纵向槽，压板7和夹具体1之间设有调节支撑6，所述调节支撑6顶端位于纵向槽内，纵向槽能避免螺母旋紧时压板的转动，调节支撑能够调节高度，压板7上还设有一个长腰形孔15，压板可沿腰形孔15所在方向移动，装卸手柄杆零件时，只要旋松螺母后移动压板，即可方便的装卸零件，圆柱螺旋压缩弹簧13在螺母松动后即可使压板自动抬起。

使用本设计提供的专用夹具加工孔时，先钻后铰，在夹具体上定位好手柄杆零件，使用压板压紧零件，完成后对零件进行加工，加工完成后，旋转钻套螺钉，取出快换钻套，再换上铰刀即可进行铰孔加工。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种手柄杆零件的专用夹具，包括夹具体(1)以及位于夹具体一侧的支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)上设有钻模板(3)，所述支撑座(2)的一侧设有用来定位并夹紧手柄杆的定位销(14)、V型块(9)和压板(7)，所述压板(7)被一双头螺柱(12)的上端贯穿，所述双头螺柱(12)的下端固接在夹具体(1)上，所述压板(7)和夹具体(1)之间设有调节支撑(6)。

2.根据权利要求1所述的一种手柄杆零件的专用夹具，其特征在于：所述压板(7)底端开设有纵向槽，所述调节支撑(6)的上端位于纵向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种手柄杆零件的专用夹具，其特征在于：所述压板上设有一长腰形孔(15)，且所述压板(7)可沿腰形孔(15)所在方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种手柄杆零件的专用夹具，其特征在于：所述双头螺柱(12)上设有圆柱螺旋压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种手柄杆零件的专用夹具，其特征在于：所述钻模板(3)上设有快换钻套(5)，所述快换钻套(5)由钻套螺钉(4)压紧。

6.根据权利要求1所述的一种手柄杆零件的专用夹具，其特征在于：所述V型块(9)通过圆锥销(10)和螺钉固定在夹具体(1)上。