CN206392233U - 一种用于锂电池生产的除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的除铁装置，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，壳体中部上方固定设有电机，电机下端连接有联轴器，所述联轴器下端与主转轴固定连接，主转轴外侧设有螺旋叶片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单除铁效果好，螺旋叶片将原料向上提升，原料得到充分搅拌，使得其中的铁成分能更充分的被螺旋叶片吸附，然后提升至螺旋叶片上方，上方由于电刷间断式给第一电磁铁通电，通电时堆积的铁屑就会被吸到隔板上方，断电后即会从挡板上流出，同时原料下落时由于螺旋叶片的螺旋半径逐渐增大使得搅拌时原料下落会逐层下落并不会对原料的结构造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产设备，具体是一种用于锂电池生产的除铁装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池生产过程中需要将原料中的铁杂质去除。
为此中国专利（授权公告：CN205095942U）公开了一种锂电池生产用的除铁装置，虽说该装置能除铁成分，但是该装置采用的是磁铁除铁，磁铁在摩擦过后其磁性会大大降低，而且铁会吸附在磁力滚轮外侧磁性较强的位置，堆积过多后会掉落下来，大部分铁杂质还是会落回原料中，为此本领域技术人员提出了一种用于锂电池生产的除铁装置，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于锂电池生产的除铁装置，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，壳体中部上方固定设有电机，电机下端连接有联轴器，所述联轴器下端与主转轴固定连接，主转轴外侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片由下往上螺旋半径依次减小，主转轴上方套设有第一电磁铁，主转轴下方套设有第二电磁铁，所述第一电磁铁上方连接有电刷，壳体侧壁固定设有挡板，所述挡板向外侧倾斜，挡板内侧高度与第一电磁铁下端平齐，壳体左侧固定设有次转轴，所述次转轴外套设有转轮，转轮上固定设有轮齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体侧壁开设有出铁口，所述出铁口与挡板下端平齐。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主转轴顶端固定设有推桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧设有进料口，壳体下方设有出料口，所述出料口连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下侧固定设有支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁铁磁感强度大于第二电磁铁磁感强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单除铁效果好，螺旋叶片将原料向上提升，原料得到充分搅拌，使得其中的铁成分能更充分的被螺旋叶片吸附，然后提升至螺旋叶片上方，上方由于电刷间断式给第一电磁铁通电，通电时堆积的铁屑就会被吸到隔板上方，断电后即会从挡板上流出，同时原料下落时由于螺旋叶片的螺旋半径逐渐增大使得搅拌时原料下落会逐层下落并不会对原料的结构造成损伤。
附图说明
图1为一种用于锂电池生产的除铁装置的结构示意图。
图中：1-壳体、2-主转轴、3-第二电磁铁、4-第一电磁铁、5-电机、6-联轴器、7-电刷、8-推桨、9-挡板、10-进料口、11-次转轴、12-转轮、13-轮齿、14-螺旋叶片、15-支架、16-出料口、17阀门、18-出铁口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种用于锂电池生产的除铁装置，包括壳体1，所述壳体1中部固定设有主转轴2，壳体1中部上方固定设有电机5，电机5下端连接有联轴器6，所述联轴器6下端与主转轴2固定连接，主转轴2外侧设有螺旋叶片14，所述螺旋叶片14由下往上螺旋半径依次减小，依次减小的半径使得原料在掉落时具有缓冲作用，减少对原料的伤害，主转轴2上方套设有第一电磁铁4，第一电磁铁4磁性远大于第二电磁铁3，能将还在第二电磁铁3上的铁直接吸附上来，主转轴2下方套设有第二电磁铁3，所述第一电磁铁4上方连接有电刷5，电刷5会让第一电磁铁4间断式通电，壳体1侧壁固定设有挡板9，所述挡板9向外侧倾斜，落在挡板9上的铁会被排出，挡板9内侧高度与第一电磁铁4下端平齐，壳体1左侧固定设有次转轴11，所述次转轴11外套设有转轮12，转轮12上固定设有轮齿13，轮齿13将原料直接导至螺旋叶片14上，会使原料中的铁与螺旋叶片14接触更充分，除铁效果更好。
所述壳体1侧壁开设有出铁口18，所述出铁口18与挡板9下端平齐。
所述主转轴2顶端固定设有推桨8。
所述壳体1左侧设有进料口10，壳体下方设有出料口16，所述出料口16连接有阀门17。
所述壳体1下侧固定设有支架15。
所述第一电磁铁4磁感强度大于第二电磁铁3磁感强度。
本实用新型的工作原理是：将原料从进料口10加入，加入原料后会被轮齿13带动直接落在螺旋叶片14上，使得原料中铁成分能完全充分的接触螺旋叶片14，第二电磁铁3对铁具有一定的吸附作用，对铁的下落会产生阻尼效果，接触后其他原料下落速度会比铁更快，就会将铁从原料中区分出来，铁筛选出来后会被螺旋叶片14提升至上方，到上方后铁会被磁性更大的第一电磁铁4吸起，由于第一电磁铁4间断式通电，吸起的铁一部分会落在挡板9上，一部分落在螺旋叶片14上，螺旋叶片14上的铁会再次被吸起落在挡板9上，落在挡板9上的铁会被推浆8推动至出铁口18流出，由于螺旋叶片14的螺旋半径逐渐减小，原料从螺旋叶片14上掉落并不会直接落到壳体1底部，缓冲过后对原料的损伤也会降到最低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于锂电池生产的除铁装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体中部固定设有主转轴，壳体中部上方固定设有电机，电机下端连接有联轴器，所述联轴器下端与主转轴固定连接，主转轴外侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片由下往上螺旋半径依次减小，主转轴上方套设有第一电磁铁，主转轴下方套设有第二电磁铁，所述第一电磁铁上方连接有电刷，壳体侧壁固定设有挡板，所述挡板向外侧倾斜，挡板内侧高度与第一电磁铁下端平齐，壳体左侧固定设有次转轴，所述次转轴外套设有转轮，转轮上固定设有轮齿。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的除铁装置，其特征在于，所述壳体侧壁开设有出铁口，所述出铁口与挡板下端平齐。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于锂电池生产的除铁装置，其特征在于，所述主转轴顶端固定设有推桨。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的除铁装置，其特征在于，所述壳体左侧设有进料口，壳体下方设有出料口，所述出料口连接有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的除铁装置，其特征在于，所述壳体下侧固定设有支架。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的除铁装置，其特征在于，所述第一电磁铁磁感强度大于第二电磁铁磁感强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621247098.1U CN206392233U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于锂电池生产的除铁装置 |
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ID=59508525
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|---|---|
| CN (1) | CN206392233U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745627A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 郑州睿科生化科技有限公司 | 一种碳化硅微粉除杂装置及其工艺 |
| CN111824614A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-27 | 赵宇春 | 一种用于瓦楞纸板原材料的贮存装置 |
| CN111943512A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-17 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种高性能釉料 |
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2016
- 2016-11-17 CN CN201621247098.1U patent/CN206392233U/zh active Active
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