CN206387789U - 一种烟气中雾滴含量测试装置 - Google Patents

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李乾坤
韦筱香
邹阳军
郑文广
刘沛奇
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气中雾滴含量测试装置,包括雾滴吸收瓶、皮托管、酸性气体吸收瓶、干燥器、智能动压平衡烟尘采样泵以及雾滴吸收瓶和皮托管间的连接管、皮托管和智能动压平衡烟尘采样泵间的连接管;本实用新型利用吸收液吸收烟气中所有粒径的雾滴,减小采样误差,通过测量吸收液中Mg2+含量,直接得出雾滴含量;所述的雾滴吸收瓶布置在皮托管头部,测量时伸入烟道中进行采样;本实用新型的一种烟气中雾滴含量测试方法及装置利用吸收液吸收烟气中雾滴,减小了采样误差,通过测量采样后吸收液中Mg2+含量直接得出雾滴含量,方便快捷。

Description

一种烟气中雾滴含量测试装置
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,具体涉及到一种烟气中雾滴含量测试装置。
背景技术
目前,燃煤电厂大多采用烟气脱硫技术以控制SO2的排放,其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)因其脱硝效率高、技术成熟,已成为大型火电机组脱硫的首选技术,其工艺流程为:烟气中SO2在吸收塔内与喷淋浆液反应,烟气中的SO2被脱除,洗涤后的烟气通过除雾器除去烟气中携带的浆液滴后经烟囱排入大气。
由于湿法烟气脱硫***有除雾的要求,在进行脱硫***性能考核时,需测量除雾器后烟气中雾滴含量,评估除雾器的性能是否满足设计要求;另外,随着我国燃煤机组超低排放的开展,对脱硫装置的协同除尘效率也提出了更高的要求,而除雾器性能的好坏不仅影响脱硫装置整体除尘性能的发挥,而且对实现超低排放有着重要影响。因此,准确、方便的测量除雾后烟气中雾滴含量越来越引起大家的重视。
目前我国现行的《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法(GB/T 21508-2008)》采用两级液滴捕集器,通过捕集烟气中大于一定粒径的液滴,采样后利用称重法得出所采集的液滴中水的含量,最后通过测量捕集液滴及吸收塔浆液中的Mg2+浓度和吸收塔浆液的含固量,修正得出雾滴含量。该方法对采样操作精度要求比较高,在现场复杂的烟气环境下容易产生较大的误差;不能对全粒径的雾滴进行测量,而且修正程序相对复杂。
因此,有必要开发一种更方便、且采样误差更小的烟气中雾滴含量测试方法及装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种更方便、且采样误差更小的烟气中雾滴含量测试方法及装置。
本实用新型的技术方案如下:一种烟气中雾滴含量测试装置,所述的烟气中雾滴含量测试装置包括皮托管、雾滴吸收瓶、软管、酸性气体吸收瓶、干燥器、智能动压平衡烟尘采样泵;
所述的皮托管与雾滴吸收瓶相互固定;
所述的雾滴吸收瓶的出气口与酸性气体吸收瓶、干燥器、智能动压平衡烟尘采样泵通过软管依次相连;
所述皮托管的动静压管分别与智能动压平衡烟尘采样泵的动静压口通过软管连接。
优选地,所述的烟气中雾滴含量测试装置中的皮托管的压力感应口与雾滴吸收瓶的进气口贴近安装,所述皮托管的动压管测试面与雾滴吸收瓶的进气口端面平行。
一种利用烟气中雾滴含量测试装置测量烟气中雾滴含量的测试方法,通过测量吸收液中Mg2+含量,直接得出雾滴含量。
所述的利用烟气中雾滴含量测试装置测量烟气中雾滴含量的测试方法,包括如下步骤:
a、将雾滴吸收瓶与皮托管相互固定,使得皮托管的压力感应位置尽量接近雾滴吸收瓶的进气口,同时皮托管的动压测试面与雾滴吸收瓶的进气口面平行;
b、用软管将智能动压平衡烟尘采样泵的动静压口分别与皮托管的动静压口连接;
c、用软管将雾滴吸收瓶的出气口依次与酸性气体吸收瓶、干燥器和智能动压平衡烟尘采样泵的采样口连接;
d、将雾滴吸收瓶进气口的内径输入智能动压平衡烟尘采样泵,并设置烟气温度、大气压力、采样时间、采样速度等参数;
e、将固定好的皮托管和雾滴吸收瓶***烟道中预设好的测量网格点,启动智能动压平衡烟尘采样泵进行雾滴含量的等速采样;
f、采样结束后,记录采样烟气体积,另外将雾滴吸收瓶中的吸收液收集到250ml容量瓶中,并用未使用的吸收液或高纯水冲洗雾滴吸收瓶3遍以上,冲洗液同样收集到同一250ml容量瓶中,最后用未使用的吸收液或高纯水定容至250ml;
g、分析容量瓶中吸收液中Mg2+浓度,同时分析吸收塔浆液中的Mg2+浓度;
h、利用公式计算得出雾滴含量;
式中:C—雾滴含量,mg/m3(标态、干基,过剩空气系数为1.4);
ρ—水的密度,取1mg/ml;
V1—采样烟气体积(标态、干基,过剩空气系数为1.4),m3
V2—采样后吸收液定容体积,ml;
cmg1—采样后雾滴吸收瓶中吸收液定容后的Mg2+浓度,mg/ml;
cmg2—吸收塔浆液中Mg2+浓度,mg/ml;
Cx—吸收塔浆液含固量。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
1、本实用新型的一种烟气中雾滴含量测试方法及装置,利用吸收液可以吸收烟气中所有粒径的雾滴,提高测试准确度,减小采样误差。
2、本实用新型的一种烟气中雾滴含量测试方法及装置,通过测量吸收液中Mg2+含量,可直接得出雾滴含量,进一步简化采样、分析步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的SCR脱硝喷氨方法装置连接示意图。
标号说明:1、皮托管;2、雾滴吸收瓶;3、软管;4、酸性气体吸收瓶;5、干燥器;6、智能动压平衡烟尘采样泵。
a、皮托管动压测试面与吸收瓶进气口面平行。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:
如图1所示,本实施例包括皮托管(1)、雾滴吸收瓶(2)、软管(3)、酸性气体吸收瓶(4)、干燥器(5)、智能动压平衡烟尘采样泵(6)。
测量时,所述的皮托管(1)和雾滴吸收瓶(2)相互固定在一起,皮托管(1)的压力感应口与雾滴吸收瓶(2)的进气口尽量靠近,且皮托管(1)的动压管测试面与雾滴吸收瓶(2)的进气口端面平行;皮托管(1)的动静压管分别与智能动压平衡烟尘采样泵(6)的动静压口通过软管(3)连接;雾滴吸收瓶(2)的出气口依次连接酸性气体吸收瓶(4)、干燥器(5)和智能动压平衡烟尘采样泵(6)的采样口。
本实施例的测试方法包括以下步骤:
a、将装好高纯水吸收液的雾滴吸收瓶与皮托管相互固定,使得皮托管的压力感应位置尽量接近雾滴吸收瓶的进气口,同时皮托管的动压测试面与雾滴吸收瓶的进气口面平行;
b、用硅胶管将智能动压平衡烟尘采样泵的动静压口分别与皮托管的动静压口连接;
c、用硅胶管将雾滴吸收瓶的出气口依次与酸性气体吸收瓶、干燥器和智能动压平衡烟尘采样泵的采样口连接;
d、将雾滴吸收瓶进气口的内径输入智能动压平衡烟尘采样泵,并设置烟气温度、大气压力、采样时间、采样速度等参数;
e、将固定好的皮托管和雾滴吸收瓶***烟道中预设好的测量网格点,启动智能动压平衡烟尘采样泵进行雾滴含量的等速采样;
f、采样结束后,记录采样烟气体积,另外将雾滴吸收瓶中的高纯水收集到250ml容量瓶中,并用高纯水冲洗雾滴吸收瓶3遍以上,冲洗液同样收集到同一250ml容量瓶中,最后用高纯水定容至250ml;
g、分析容量瓶中高纯水吸收液中的Mg2+浓度,同时分析吸收塔浆液中的Mg2+浓度;
h、利用公式计算得出雾滴含量。
式中:C—雾滴含量,mg/m3(标态、干基,过剩空气系数为1.4);
ρ—水的密度,取1mg/ml;
V1—采样烟气体积(标态、干基,过剩空气系数为1.4),m3
V2—采样后吸收液定容体积,ml;
cmg1—采样后雾滴吸收瓶中吸收液定容后的Mg2+浓度,mg/ml;
cmg2—吸收塔浆液中Mg2+浓度,mg/ml;
Cx—吸收塔浆液含固量。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种烟气中雾滴含量测试装置,其特征在于:所述的烟气中雾滴含量测试装置包括皮托管(1)、雾滴吸收瓶(2)、软管(3)、酸性气体吸收瓶(4)、干燥器(5)、智能动压平衡烟尘采样泵(6);
所述的皮托管(1)与雾滴吸收瓶(2)相互固定;
所述的雾滴吸收瓶(2)的出气口与酸性气体吸收瓶(4)、干燥器(5)、智能动压平衡烟尘采样泵(6)通过软管(3)依次相连;
所述皮托管(1)的动静压管分别与智能动压平衡烟尘采样泵(6)的动静压口通过软管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的烟气中雾滴含量测试装置,其特征在于:所述的皮托管(1)的压力感应口与雾滴吸收瓶(2)的进气口贴近安装,所述皮托管(1)的动压管测试面与雾滴吸收瓶(2)的进气口端面平行。
CN201621352472.4U 2016-12-11 2016-12-11 一种烟气中雾滴含量测试装置 Active CN206387789U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106596857A (zh) * 2016-12-11 2017-04-26 华电电力科学研究院 一种烟气中雾滴含量测试装置及方法

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