CN206385992U - 一种隔热铝合金型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔热断桥铝合金型材，所述型材包括平行设置的第一型材框架、中间型材框架和第二型材框架，所述第一型材框架通过第一隔热穿条和第二隔热穿条与中间型材框架连接，所述中间型材框架通过第三隔热穿条和第四隔热穿条与第二型材框架连接；其中，所述第一型材框架、第二型材框架和中间型材框架各自具有中空的腹腔；所述第一型材框架、第一隔热穿条、中间型材框架和第二隔热穿条之间形成第一隔热腔；所述中间型材框架、第三隔热穿条、第二型材框架和第四隔热穿条之间形成第二隔热腔；所述第二型材框架的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层。本实用新型在不增加型材厚度的情况下增加了隔热腔，使使用该型材的门框、窗框、窗扇、幕墙的隔热效果增加一倍以上。

Description

一种隔热铝合金型材

技术领域

本实用新型涉及涉及建筑幕墙领域，更具体地说，涉及一种隔热断桥铝合金型材。

背景技术

铝合金型材是一种通过将铝棒热熔、挤压，从而得到的不同形状的铝材料，断桥式铝合金型材的原理是利用尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。目前隔热断桥铝合金型材以其隔热性能优良而得到广泛应用，但是现有的断桥铝型材均为单断桥铝型材，铝型材与隔热条进行滚压式连接成3腔室结构，该结构的气密性、节能保温性能较差。

在专利号为CN201420614460.9的中国实用新型专利中公开了一种节能保温断桥铝合金型材，其在隔热腔中填充发泡胶，将室外侧铝合金型材和室内侧铝合金型材粘连在一起，并且加强了节能保温断桥铝合金型材的强度；此外，发泡胶能够有效的截止室外侧铝合金型材与室内侧铝合金型材的热辐射传导，提高了节能保温断桥铝合金型材的隔热性能。虽然填充发泡胶改善了保温效果，但是发泡胶容易老化、产生气味并不环保，同时也造成了工艺的复杂化，使型材的生产成本大幅提高。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种成本低廉、效果明显的断桥铝型材，以解决现有技术存在的缺陷。

本实用新型提供了一种断桥铝型材，所述型材包括平行设置的第一型材框架、中间型材框架和第二型材框架，所述第一型材框架通过第一隔热穿条和第二隔热穿条与中间型材框架连接，所述中间型材框架通过第三隔热穿条和第四隔热穿条与第二型材框架连接；其中，所述第一型材框架、第二型材框架和中间型材框架各自具有中空的腹腔；

所述第一型材框架、第一隔热穿条、中间型材框架和第二隔热穿条之间形成第一隔热腔；

所述中间型材框架、第三隔热穿条、第二型材框架和第四隔热穿条之间形成第二隔热腔；

所述第二型材框架的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层，该保温层为热传递系数低于铝合金型材的热传递***，可以由选自橡胶、材质材料、塑料材料中的一种或多种构成。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述第一隔热穿条、第二隔热穿条、第三隔热穿条和第四隔热穿条各自的接缝处设置有分别与接缝紧密贴合的密封条。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述隔热穿条选自聚己二酰己二胺(尼龙66)材质的I字型、C字型、T字型、多孔型或蜂窝型的隔热穿条中的一种或多种。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述第一隔热腔和第二隔热腔中分别充满保温材料。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述中间型材框架上设置有安装卡槽。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述第一型材框架和第二型材框架远离隔热腔的一侧分别设置有第一加强筋和第二加强筋。

在根据本实用新型的一个实施方案中，所述第一加强筋和/或第二加强筋上还设置有毛条安装位。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种具有更佳的保温效果的断桥铝型材，该型材在不增加型材厚度的情况下，增加了隔热腔，使利用相应型材的门框、窗框、窗扇、幕墙的隔热效果增加一倍以上，防止室内热量的流失，在寒冷的季节有效减少了热量的散失，节省了加热所消耗的电量。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个断桥铝型材的结构示意图；

图2为根据本实用新型的另一个断桥型材的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1示出了根据本实用新型的一个实施方案，第一型材框架101通过第一隔热穿条104和第二隔热穿条105与中间型材框架102连接；第一隔热穿条104和第二隔热穿条105的一端分别镶嵌在第一型材框架101的凹槽中。第一隔热穿条104和第二隔热穿条105的另一端分别镶嵌在中间型材框架102的凹槽中。第一隔热穿条104、第二隔热穿条105、第一型材框架和中间型材框架之间形成第一隔热腔。与连接第一隔热穿条104和第二隔热穿条105的中间型材框架102的侧壁相对的的另一侧壁上设置有镶嵌第三隔热穿条106和第四隔热穿条107的一端的凹槽，所述第三隔热穿条106和第四隔热穿条107的另一端镶嵌在第二型材框架103侧壁上的凹槽中。第三隔热穿条104、第四隔热穿条105、第二型材框架和中间型材框架之间形成第二隔热腔，上述的隔热穿条与型材框架间形成紧密坚固的结合，使隔热穿条不易于脱落，并且空气也不能通过连接处流通。为了进一步提高其密封性和牢固性，还可以在隔热穿条与型材框架的连接处设置密封条。第一型材框架101远离隔热腔的侧壁上设置有加强筋108，并且，所述第一型材框架101远离隔热腔的侧壁也可以向外延伸，并在延伸的末端设置毛条安装位109。所述第二型材框架103的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层110，该保温层通过可以如图1所示的通过接头111扣合到第二型材框架103上，该保温层为热传递系数低于铝合金型材的热传递***，可以由选自橡胶、材质材料、塑料材料中的一种或多种构成。

图2示出了根据本实用新型的另一个实施方案，第一型材框架201通过第一隔热穿条204和第二隔热穿条205与中间型材框架202连接；第一隔热穿条204和第二隔热穿条205的一端分别镶嵌在第一型材框架201的凹槽中。第一隔热穿条204和第二隔热穿条205的另一端分别镶嵌在中间型材框架202的凹槽中。第一隔热穿条204、第二隔热穿条205、第一型材框架和中间型材框架之间形成第一隔热腔208。与连接第一隔热穿条204和第二隔热穿条205的中间型材框架202的侧壁相对的的另一侧壁上设置有分别镶嵌第三隔热穿条206和第四隔热穿条207一端的凹槽，所述第三隔热穿条206和第四隔热穿条207的另一端镶嵌在第二型材框架203侧壁上的凹槽中。第三隔热穿条206、第四隔热穿条207、第二型材框架和中间型材框架之间形成第二隔热腔209，上述的隔热穿条与型材框架间形成紧密坚固的结合，使隔热穿条不易于脱落。所述第二型材框架203的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层210，该保温层通过可以如图2所示的通过接头211扣合到第二型材框架203上，该保温层为热传递系数低于铝合金型材的热传递***，可以由选自橡胶、材质材料、塑料材料中的一种或多种构成。为了进一步提高隔热腔的隔热效果，还可以在隔热腔中填充对热量传导不良的保温材料，例如，聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。同时，如图2所示的，在第一隔热穿条204、第二隔热穿条205、第三隔热穿条206、第四隔热穿条207的外侧还可以分别设置有第一密封条212、第二密封条213、第三密封条214、第四密封条215，以进一步增强连接处的密封效果，同时也可以提高整体稳固性和保温效果。

应当理解，可以根据需要在各型材框架上设置沟槽、凹槽或者用于连接固定的结构，以利于根据本实用新型的断桥型材可以和其它的型材配合或组合使用。

根据本实用新型的断桥型材还可以形成三断桥型材，以进一步提高隔热保温的效果，同时，也要注意。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种隔热断桥铝合金型材，其特征在于，所述型材包括平行设置的第一型材框架、中间型材框架和第二型材框架，所述第一型材框架通过第一隔热穿条和第二隔热穿条与中间型材框架连接，所述中间型材框架通过第三隔热穿条和第四隔热穿条与第二型材框架连接；

其中，所述第一型材框架、第二型材框架和中间型材框架各自具有中空的腹腔；

所述第一型材框架、第一隔热穿条、中间型材框架和第二隔热穿条之间形成第一隔热腔；

所述中间型材框架、第三隔热穿条、第二型材框架和第四隔热穿条之间形成第二隔热腔；

所述第二型材框架的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层。

2.如权利要求1所述的型材，其特征在于，所述第一隔热穿条、第二隔热穿条、第三隔热穿条和第四隔热穿条各自的接缝处设置有分别与接缝紧密贴合的密封条。

3.如权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述隔热穿条选自聚己二酰己二胺(尼龙66)材质的I字型、C字型、T字型、多孔型或蜂窝型的隔热穿条中的一种或多种。

4.如权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述第一隔热腔和第二隔热腔中分别充满保温材料。

5.如权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述中间型材框架上设置有安装卡槽。

6.如权利要求1或2所述的型材，其特征在于，所述第一型材框架和第二型材框架远离隔热腔的一侧分别设置有第一加强筋和第二加强筋。

7.如权利要求6所述的型材，其特征在于，所述第一加强筋和/或第二加强筋上还设置有毛条安装位。