CN206376824U - 一种丛式采油井轮流加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油井加热技术领域的一种丛式采油井轮流加热装置，包括地面层，所述地面层的顶部均匀设置有油井，所述地面层的顶部左侧设置有控制器，所述油井的顶部设置有送电转换器，所述送电转换器的底部安装有动力装置，所述动力装置的动力输出端连接有联轴器，所述联轴器的底部连接有油杆，所述油杆的外壁设置有搅拌器，所述油杆的内腔设置有电加热器，所述油杆的底部安装有负荷电流取样器，所述油杆插接在油井的内腔，所述控制器的右壁设置有三组电缆，所述送电转换器分别与动力装置、电加热器和负荷电流取样器电性连接，能够对多口油井实现轮流加热，油杆在超低频电源下工作，热损耗小，热效率高，降低了采油成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井加热技术领域，具体为一种丛式采油井轮流加热装置。
背景技术
我国石油储量有限，而且占很大比例的原油为三高(高凝、高粘和高含蜡)原油，目前通常采用抽油杆电加热装置，利用电加热产生的热能，对油管内的原油进行加热，降低原油粘度，防止油管内结蜡，提高原油流动性，达到采油增产、增效的目的。现有的电加热抽油杆技术，是由一台电加热装置对一口井的电热杆进行加热，但对于丛式井，每个平台上集中分布有若干口抽油机井，采用一对一加热势必造成采油成本的增加。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种丛式采油井轮流加热装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丛式采油井轮流加热装置，以解决上述背景技术中提出的对于丛式井，每个平台上集中分布有若干口抽油机井，采用一对一加热势必造成采油成本的增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丛式采油井轮流加热装置，包括地面层，所述地面层的顶部均匀设置有油井，所述地面层的顶部左侧设置有控制器，所述油井的顶部设置有送电转换器，所述送电转换器的底部安装有动力装置，所述动力装置的动力输出端连接有联轴器，所述联轴器的底部连接有油杆，所述油杆的外壁设置有搅拌器，所述油杆的内腔设置有电加热器，所述油杆的底部安装有负荷电流取样器，所述油杆插接在油井的内腔，所述控制器的右壁设置有三组电缆，所述控制器通过电缆与送电转换器电性连接，所述送电转换器分别与动力装置、电加热器和负荷电流取样器电性连接。
优选的，所述油井设置有结构相同的三组。
优选的，所述负荷电流取样器和控制器之间连接有信号放大器。
优选的，所述控制器的外壁设置有自动停机报警装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种丛式采油井轮流加热装置，控制器分别与三组油杆的电加热器连接，负荷电流取样器采集每个抽油机的电机电流，控制器根据电机电流，结合电流阈值和时钟参数，计算得出每组油井的加热时间和加热间隔时间，实现轮流加热，能够对多口油井实现轮流加热，油杆在超低频电源下工作，热损耗小，热效率高，降低了采油成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1地面层、2油井、3控制器、4送电转换器、5动力装置、6联轴器、7油杆、8搅拌器、9电加热器、10负荷电流取样器、11电缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种丛式采油井轮流加热装置，包括地面层1，地面层1的顶部均匀设置有油井2，地面层1的顶部左侧设置有控制器3，油井2的顶部设置有送电转换器4，送电转换器4的底部安装有动力装置5，动力装置5的动力输出端连接有联轴器6，联轴器6的底部连接有油杆7，油杆7的外壁设置有搅拌器8，油杆7的内腔设置有电加热器9，油杆7的底部安装有负荷电流取样器10，油杆7插接在油井2的内腔，控 制器3的右壁设置有三组电缆11，控制器3通过电缆11与送电转换器4电性连接，送电转换器4分别与动力装置5、电加热器9和负荷电流取样器10电性连接。
其中，油井2设置有结构相同的三组，便于对三组油井2同时加热，负荷电流取样器10和控制器3之间连接有信号放大器，使得油杆7在超低频电源下工作，热损耗小，热效率高，控制器3的外壁设置有自动停机报警装置，用于采油装置发生故障时，自动停机报警并远传至采油站或值班室。
工作原理：送电转换器4给动力装置5提供电力，动力装置5通过联轴器6带动油杆7和搅拌器8对油井2进行搅拌，降低原油粘度，防止油管内结蜡，提高原油流动性，控制器3分别与三组油杆7的电加热器9连接，负荷电流取样器10采集每个抽油机的电机电流，控制器3根据电机电流，结合电流阈值和时钟参数，计算得出每组油井2的加热时间和加热间隔时间，实现轮流加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种丛式采油井轮流加热装置，包括地面层(1)，其特征在于：所述地面层(1)的顶部均匀设置有油井(2)，所述地面层(1)的顶部左侧设置有控制器(3)，所述油井(2)的顶部设置有送电转换器(4)，所述送电转换器(4)的底部安装有动力装置(5)，所述动力装置(5)的动力输出端连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的底部连接有油杆(7)，所述油杆(7)的外壁设置有搅拌器(8)，所述油杆(7)的内腔设置有电加热器(9)，所述油杆(7)的底部安装有负荷电流取样器(10)，所述油杆(7)插接在油井(2)的内腔，所述控制器(3)的右壁设置有三组电缆(11)，所述控制器(3)通过电缆(11)与送电转换器(4)电性连接，所述送电转换器(4)分别与动力装置(5)、电加热器(9)和负荷电流取样器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种丛式采油井轮流加热装置，其特征在于：所述油井(2)设置有结构相同的三组。
3.根据权利要求1所述的一种丛式采油井轮流加热装置，其特征在于：所述负荷电流取样器(10)和控制器(3)之间连接有信号放大器。
4.根据权利要求1所述的一种丛式采油井轮流加热装置，其特征在于：所述控制器(3)的外壁设置有自动停机报警装置。
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|---|---|---|---|
| CN201720050855.4U CN206376824U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种丛式采油井轮流加热装置 |
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| CN201720050855.4U CN206376824U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种丛式采油井轮流加热装置 |
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| CN206376824U true CN206376824U (zh) | 2017-08-04 |
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| CN (1) | CN206376824U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108803729A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 张家港市东航电热电器厂 | 一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控*** |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201720050855.4U patent/CN206376824U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108803729A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 张家港市东航电热电器厂 | 一种用于铝挤压筒的智能梯度电加热装置及其温控*** |
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