CN206376019U - 钢带镀铜高速喷液装置 - Google Patents
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Abstract
涉及到电镀设备的钢带镀铜高速喷液装置，其镀槽的前后进出端各有一个阻水盒，两个阻水板通过阻水盒***镀槽内，镀槽内的两个均布有9个支撑板，两排铜牌分别嵌在9个支撑板上端两侧的凹槽内，一排铜牌装有8个钛篮，钛篮内有铜板，每一个支撑板下端的两侧各装有一个喷淋管，喷淋管为中空管，外部一侧有若干个小通孔，镀液注入管通过镀槽的底部后与两个喷淋管连接。本实用新型能使镀槽内的镀液形成涡流，增强了镀液的水动力性能，使钢带镀层分布均匀、提高了产品质量，且避免了镀液的浪费和设备故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电镀设备。
背景技术
连续运行的钢带经过渡槽内的镀液时，阴极电流通过导电辊传输到钢带上，阳极铜板上的正离子（铜离子）向阴极方向运动并在钢带表面沉积成为镀层（铜层）。
传统的渡槽内装有镀液，工作时，钢带浸泡在镀液中连续运行镀层，其镀液的水动力作用差，镀层在钢带表面厚薄分布不均匀。其次，阳极钢板用钩子悬挂在渡槽上，钢带在进行镀铜时，使铜板不断的消耗，越来越小的铜板脱钩后容易与钢带碰撞造成短路而停产。其三，两个长形的阻水板分别装在渡槽进口端的槽底内，当钢带从渡槽前端进口端板的开口处进入到两个阻水板之间，后再向前运行，由于钢带的拉力较大，易将两个阻水板拉脱倒伏使镀液从进口端板的开口处流出，浪费了镀液。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带镀铜高速喷液装置，它是对原有的镀铜槽进行改进，增加镀液的流动性，使镀层在钢带分布均匀、提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
钢带高速喷液装置，其特征是：包括进水端板1-1、出口端板1-2、阻水盒2、阻水板4、喷淋管5、排污管6、钛篮7、镀槽8、镀液注入管9、支撑板10、铜牌11，镀槽8的前端有一个进口端板1-1，后端有一个出口端板1-2，两个阻水板4通过阻水盒2***镀槽8内前端底部的凹槽中，另两个阻水板4通过阻水盒2***镀槽8内后端底部的凹槽中，镀槽8内两侧均布有9个支撑板10，每一个支撑板10的上端两侧各有一个凹槽，两排铜牌11分别装在9个支撑板10的上端的凹槽内，每一排铜牌11上装有8个钛篮7，8个钛篮7内均装有铜板，每一个支撑板10的下端两侧各有一个喷淋管5，镀液注入管9通过镀槽8的底部后与两个喷淋管5连接，两个回流管3、一个排污管6分别与镀槽8的底部连接。
喷淋管5为中空管，喷淋管5外部一侧均布有若干个小通孔12。
本实用新型的优点为：
1、本实用新型由于在进口端和出口端上增设了阻水盒，使阻水板能定位，避免了钢带在运行时将阻水板拉脱，使镀液不再流出；
2、本实用新型由于在每一个支撑板上增设了两个喷淋管，能将镀液喷淋在钢带及镀槽内，激活了镀液，增强了镀液的水动力性能，使钢带镀层在钢带上均匀分布，电流效率是已有技术的2—3倍，提高了镀层质量。
3、由于本实用新型在支撑板上的铜排上增设了钛篮，使铜板置入钛篮内，电解融入镀液中，避免了铜板与钢带的直接碰撞，防止短路停车。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的B-B剖视图；
图5为图2中喷淋管结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1-4中：镀槽8的前端有一个进口端板1-1，后端有一个出口端板1-2，镀槽8前端和后端内有凹槽，两个方形的阻水盒2分别装在镀槽8前端的进口端板1-1和出口端板1-2上，两个阻水板4通过阻水盒2***镀槽8内前端底部的凹槽中，另两个阻水板4通过阻水盒2***镀槽8内后端底部的凹槽中，镀槽8内两侧均布有9个支撑板10，每一个支撑板10上端的两个各有一个凹槽，两排铜牌11分别嵌在9个支撑板10上端的凹槽内，每一排铜牌11上装有8个钛篮7,8个钛篮7内均装有铜板，每一个支撑板10的下端两侧各装有一个喷淋管5，镀液注入管9通过镀槽8的底部后与两个喷淋管5连接，镀槽8内的9个支撑板10上共有18个喷淋管5，每一个喷淋管5为中空管，喷淋管5外部一侧均布有若干个通孔12，镀液通过镀液注入管9和喷淋管5进入镀槽8内，两个回流管3、一个排污管6分别与镀槽8的底部连接。
工作时，钢带13由进口端板1-1进入从两个阻水板4之间通过，由于两个阻水板4在阻水盒2中，定位镀液不会从进口端板1-1的开口处流出而浪费镀液。当钢带13在镀槽8内支撑板10上两个一个有通孔20的喷淋管5中间，运行时，从喷淋管5喷射出的镀液激活了镀槽8内的镀液，增强了镀液的水动力性能，而且钛篮7内的铜板不断的补充镀液中的正离子，避免了铜板与钢带的直接碰撞，防止短路停车，提高了产品质量。
Claims (2)
1.钢带镀铜高速喷液装置，其特征是：包括进水端板（1-1）、出口端板（1-2）、阻水盒（2）、阻水板（4）、喷淋管（5）、排污管（6）、钛篮（7）、镀槽（8）、镀液注入管（9）、支撑板（10）、铜牌（11），镀槽（8）的前端有一个进口端板（1-1），后端有一个出口端板（1-2），两个阻水板（4）通过阻水盒（2）***镀槽（8）内前端底部的凹槽中，另两个阻水板（4）通过阻水盒（2）***镀槽（8）内后端底部的凹槽中，镀槽（8）内两侧均布有9个支撑板（10），每一个支撑板（10）的上端两侧各有一个凹槽，两排铜牌（11）分别装在9个支撑板（10）的上端的凹槽内，每一排铜牌（11）上装有8个钛篮（7），8个钛篮（7）内均装有铜板，每一个支撑板（10）的下端两侧各有一个喷淋管（5），镀液注入管（9）通过镀槽（8）的底部后与两个喷淋管（5）连接，两个回流管（3）、一个排污管（6）分别与镀槽（8）的底部连接。
2.根据权利要求1所述的钢带镀铜高速喷液装置，其特征是：喷淋管（5）为中空管，喷淋管（5）外部一侧均布有若干个小通孔（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621463863.3U CN206376019U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 钢带镀铜高速喷液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621463863.3U CN206376019U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 钢带镀铜高速喷液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206376019U true CN206376019U (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59408674
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621463863.3U Active CN206376019U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 钢带镀铜高速喷液装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206376019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114277428A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 荆大（荆州）汽车配件有限公司 | 一种用于钢带镀铜生产线镀铜溶液的回收装置 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621463863.3U patent/CN206376019U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114277428A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 荆大（荆州）汽车配件有限公司 | 一种用于钢带镀铜生产线镀铜溶液的回收装置 |
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