CN206375773U - 一种高氨氮废水处理*** - Google Patents

一种高氨氮废水处理*** Download PDF

Info

Publication number
CN206375773U
CN206375773U CN201621424150.6U CN201621424150U CN206375773U CN 206375773 U CN206375773 U CN 206375773U CN 201621424150 U CN201621424150 U CN 201621424150U CN 206375773 U CN206375773 U CN 206375773U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
efficient
nitrogen
treatment system
sewage treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621424150.6U
Other languages
English (en)
Inventor
徐锋军
陈林华
李鋆
刘仕琦
赖春芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zheneng Technology Environmental Protection Group Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG DONGFA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG DONGFA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd filed Critical ZHEJIANG DONGFA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201621424150.6U priority Critical patent/CN206375773U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206375773U publication Critical patent/CN206375773U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高氨氮废水处理***,包括调节池、高效脱氨塔、清水池、高效氧化分解装置、换热器、泵及风机,所述调节池通过管路收集高氨氮废水,通过提升泵、管路连通至高效脱氨塔内;换热器以蒸汽为热源对高效脱氨塔进行加热循环处理;分解出的氨气通过引风机输送到高效氧化分解装置,最终达标排放;高效脱氨塔内废水排放至清水池,最终达标排放或再进行深度脱盐处理;高效脱氨塔设有对废水进行曝气的离心风机;所述高效氧化分解装置包括加热室和催化床;氨气在加热室进行加热,再通过催化床的催化分解成氮气和水蒸汽。本实用新型的有益效果是:能耗低、脱氮脱氨效率高、出水效果稳定,运行成本低廉。

Description

一种高氨氮废水处理***
技术领域
本实用新型涉及一种高氨氮废水处理***,尤其是涉及适用于化工、冶金、电力等部门的高氨氮废水处理***。
背景技术
随着国家对水资源的日益重视,电厂节水工作也正稳步推进。为有效回收低盐废水,电厂对精处理再生***进行高低盐分类收集。大量低盐废水经简单处理后可作为回用水,循环使用。而少量高盐废水由于离子含量高,氨氮含量很高,无法回收利用。高氨氮废水处理已经是制约电厂节水工作的重大课题。通过选择合适的工艺路线,实现对高氨氮废水的处理,可减少污染物的排放。目前,高氨氮废水处理存在能耗高、脱氮效率低、出水不稳定、运行费用高等特点。中国专利文献CN 105236609A,于2016年1月13日公开了“一种高效氨氮吹脱与合成乌洛托品闭环处理***”,该发明包括废水pH调节槽,废水pH调节槽通过高压吹脱泵连接有吹脱塔,吹脱塔的上部设有除雾器,除雾器下方设有水力空化装置,水力空化装置的下方设有布气装置,吹脱塔的中部设有吹脱填料,吹脱塔连接吹脱风机,吹脱塔的下部设有蜂窝填料,吹脱塔顶部通过管路连接有吸收塔,吸收塔顶部设有雾化装置,雾化装置的下方设有吸收填料,雾化装置连接甲醛罐。该技术方案存在能耗高、脱氮效率低、出水不稳定、运行费用高等特点。
发明内容
本实用新型旨在发明一种高氨氮废水处理***,以解决解决现有技术存在能耗高、脱氮效率低、出水效果不稳定,运行费用高等技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高氨氮废水处理***,包括调节池、高效脱氨塔、清水池、高效氧化分解装置、换热器、泵及风机,所述调节池通过管路收集高氨氮废水,通过提升泵、管路连通至高效脱氨塔内;换热器以蒸汽为热源对高效脱氨塔进行加热循环处理;分解出的氨气通过引风机输送到高效氧化分解装置,最终达标排放;高效脱氨塔内废水排放至清水池,最终达标排放或再进行深度脱盐处理;高效脱氨塔设有对废水进行曝气的离心风机;所述高效氧化分解装置包括加热室和催化床;氨气在加热室进行加热,再通过催化床的催化分解成氮气和水蒸汽。
本技术方案在高效脱氨塔内设计了离心风机,主要用来对废水进行曝气,使氨气从废水快速分离出来,以便针对废水和废气分别进行更有针对性的处理。本方案增加了高效氧化分解装置,该装置专门针对氨气进行处理,其结构包括加热室和催化床,加热室通过蒸汽等热源对内部的氨气进行加热,然后将氨气通过催化床进行催化分解,生成无害化的最终产物氮气和水蒸汽。经过这样的处理***进行处理后,废水、氮气、氨气都得到了妥善的处理,实现了安全达标排放。提升泵可以选用效率为42~68%的自吸自控泵,离心风机的转速控制为1450-2900r/min之间。
作为优选,所述氨气在加热室中的加热温度>350℃。温度超过350℃时,氨气分子的离子键更容易被打开,两个氮离子更容易结合成氮分子。
作为优选,所述高效脱氨塔还包括换热器,换热器的热量换入方为进入加热室前的氨气,热量换出方为完成催化的氮气和水蒸汽。由于设置了热交换器,可以对氨气进行预热,不但有利于氨气的分解反应,还可以很好的节约能源。
作为优选,所述催化床在分解氨气时添加有具脱氨催化功能的镍基催化剂。为了提高脱氨效率,降低反应温度,节约反应成本和反应时间,本方案在反应时添加有镍基催化剂,例如江西慧骅科技有限公司生产的氨分解催化剂,由高温焙烧的MgO载体、附载活性组分Ni及其他助长剂构成,具有很高的催化活性、高机械强度、优良的耐热和抗结焦性能,可将NH3和HCN等有毒气体全部分解成N2、H2、和CO2。
作为优选,还包括脱氨剂池,脱氨剂池内设有脱氨剂;所述脱氨剂为复合脱氮助剂,通过计量泵自动投加入高效脱氨塔内。本方案在高效脱氨塔的反应环节还添加了复合脱氮助剂,可将氨氮废水中的铵盐最大限度的转化成游离氨,并减少氨和其他混合气体中氨的分压,加快高氨氮废水的氮、氨、水分离。有关该脱氨助剂的专利文献,公开号为CN103553171A,公开日为2014年2月5日,专利权人为江西氨克星水污染治理有限公司。该脱氨助剂的详情,由该专利文献公开,此处不做赘述。
作为优选,高氨氮废水在进入高效脱氨塔之前由液碱池进行碱液投加;所述液碱为氢氧化钠或氢氧化钾按10%质量浓度配比后的水溶液,通过计量泵自动投加,投加后的废水PH值>10。碱液投加主要是为了增加水中的氢氧根离子的浓度,将与溶于水中的氨析出,以便后续进行分解。
作为优选,所述高效脱氨塔内的温度>50℃。这样可以加快气液分离。
作为优选,所述高效脱氨塔设置有在线pH计、氨氮分析仪、温度仪及压力表。使用在线pH计、氨氮分析仪、温度仪及压力表,并配以适量的导线、阀门、电源、PLC控制器等零部件,可以构成一个可在线监测和自动调节的控制***。
作为优选,所述液碱池内设有电控搅拌装置。液碱池内设有电控搅拌装置,可以使投入的碱液浓度更稳定,产生的反应也更稳定。
作为优选,所述脱氨剂池内设有电控搅拌装置。同理,脱氨剂池设置电控搅拌装置可以使投入的脱氨剂浓度更稳定,产生的反应也更稳定。
综上所述,本实用新型的有益效果是:能耗低、脱氮脱氨效率高、出水效果稳定,运行成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的处理流程示意图。
其中:1调节池,2提升泵,3高效脱氨塔,4离心风机,5清水池,6循环泵,7换热器,8引风机,9高效氧化分解装置,10液碱池,11脱氨剂池;箭头所示为流体的流动方向。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例,为一种高氨氮废水处理***。高氨氮废水收集至该***从左侧的调节池1,通过提升泵2泵送至高效脱氨塔3内。在进入高效脱氨塔之前,液碱池10内的液碱通过计量泵自动投加入高氨氮废水中,投加后的废水PH值>10,液碱为氢氧化钠按10%质量浓度配比后的水溶液,添加后可以促进氨气从废水中分离。高效脱氨塔设有离心风机4,对废水进行曝气,以使氮气、氨气与废水分离。高效脱氨塔在作业时,脱氨剂池11还通过计量泵向高效脱氨塔自动投加入复合脱氮助剂。该复合脱氮助剂为复合脱氮助剂,有关该脱氨助剂详情,参见公开号为CN103553171A、公开日为2014年2月5日、专利权人为江西氨克星水污染治理有限公司的专利文献。高效脱氨塔在作业时,还通过换热器7向塔内提供热量,使高效脱氨塔内的工作温度>50℃。经高效脱氨塔处理,氮气和氨气已经完全从废水中分离,废水的一部分经循环泵6的提升,通过热交换器形成热量的载体,将热量带回高效脱氨塔,另一部分进行深度脱盐等步骤,最终达标排放入清水池5。来自高效脱氨塔的氮气氨气混合气由引风机8送入高效氧化分解装置9。高效氧化分解装置内包括换热器、加热室和催化床;氨气在加热室进行加热至350℃以上,再通过催化床的催化分解成氮气和水蒸汽。催化过程中还使用到了具脱氨催化功能的镍基催化剂,本例中使用的是江西慧骅科技有限公司生产的氨分解催化剂。换热器的热量换入方为进入加热室前的氨气氮气混合气,热量换出方为完成催化的氮气和水蒸汽。经过高效氧化分解装置的最后分解,氮气氨气混合气中的氨气被分解成氮气和水蒸汽,均为空气中的安全成分,可以从***的最右侧安全排放。液碱池内和脱氨剂池内均设有电控搅拌装置,以便保持添加的碱液或脱氨剂的浓度稳定。
本例的高氨氮废水处理***,在各个装置上还分别安装有在线pH计、氨氮分析仪、温度仪及压力表等仪器,配以适量的导线、阀门、电源、PLC控制器等零部件,构成一个可在线监测和自动调节的控制***,可以全自动的监测和控制处理***的全程。

Claims (10)

1.一种高氨氮废水处理***,包括调节池(1)、高效脱氨塔(3)、清水池(5)、高效氧化分解装置(9)、换热器(7)、泵及风机,所述调节池(1)通过管路收集高氨氮废水,通过提升泵(2)、管路连通至高效脱氨塔内;换热器以蒸汽为热源对高效脱氨塔进行加热循环处理;分解出的氨气通过引风机(8)输送到高效氧化分解装置,最终达标排放;高效脱氨塔内废水排放至清水池,最终达标排放或再进行深度脱盐处理;其特征是,高效脱氨塔设有对废水进行曝气的离心风机(4);所述高效氧化分解装置包括加热室和催化床;氨气在加热室进行加热,再通过催化床的催化分解成氮气和水蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述氨气在加热室中的加热温度>350℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述高效脱氨塔还包括换热器,换热器的热量换入方为进入加热室前的氨气,热量换出方为完成催化的氮气和水蒸汽。
4.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述催化床在分解氨气时添加有具脱氨催化功能的镍基催化剂。
5.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,还包括脱氨剂池(11),脱氨剂池内设有脱氨剂;所述脱氨剂为复合脱氮助剂,通过计量泵自动投加入高效脱氨塔内。
6.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,高氨氮废水在进入高效脱氨塔之前由液碱池(10)进行碱液投加;所述液碱为氢氧化钠或氢氧化钾按10%质量浓度配比后的水溶液,通过计量泵自动投加,投加后的废水PH值>10。
7.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述高效脱氨塔内的温度>50℃。
8.根据权利要求1或2所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述高效脱氨塔设置有在线pH计、氨氮分析仪、温度仪及压力表。
9.根据权利要求6所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述液碱池内设有电控搅拌装置。
10.根据权利要求5所述的一种高氨氮废水处理***,其特征是,所述脱氨剂池内设有电控搅拌装置。
CN201621424150.6U 2016-12-22 2016-12-22 一种高氨氮废水处理*** Active CN206375773U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621424150.6U CN206375773U (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种高氨氮废水处理***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621424150.6U CN206375773U (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种高氨氮废水处理***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206375773U true CN206375773U (zh) 2017-08-04

Family

ID=59408005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621424150.6U Active CN206375773U (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种高氨氮废水处理***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206375773U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108033505A (zh) * 2017-11-27 2018-05-15 广东先导稀材股份有限公司 高浓度氨氮废水的处理方法
CN112707534A (zh) * 2020-11-25 2021-04-27 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种火电厂凝结水精处理***再生废水回用***
CN114804492A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 苏州仕净科技股份有限公司 一种高氨氮废水处理***及工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108033505A (zh) * 2017-11-27 2018-05-15 广东先导稀材股份有限公司 高浓度氨氮废水的处理方法
CN112707534A (zh) * 2020-11-25 2021-04-27 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种火电厂凝结水精处理***再生废水回用***
CN114804492A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 苏州仕净科技股份有限公司 一种高氨氮废水处理***及工艺
CN114804492B (zh) * 2022-06-01 2024-02-27 苏州仕净科技股份有限公司 一种高氨氮废水处理***及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101543723B (zh) 一种含酸性气体的氮氧化物废气处理工艺
CN206375773U (zh) 一种高氨氮废水处理***
CN104190220B (zh) 焦炉烟气脱硝装置及方法
CN111362493B (zh) 一种双甘磷高盐废水的处理***及方法
CN113511659A (zh) 一种火电厂烟气脱硝用尿素水解制氨装置和方法
CN106865860A (zh) 能量回收型废水催化湿式氧化处理装置及废水处理方法
CN107555721A (zh) 一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及***
CN114225671B (zh) 一种氮氧化物尾气处理工艺
CN105536467A (zh) 一种光催化氧化结合双循环吸收的烟气净化装置及方法
CN107694293A (zh) 一种超重力除氨装置及除氨方法
CN103933848A (zh) 一种硝酸、硝盐生产尾气中氮氧化物的治理工艺及装置
CN207361983U (zh) 一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的***
CN100545083C (zh) 一种羟胺-肟化循环***
CN104785102A (zh) 一种节能高效的脱N2O和NOx工艺
CN106669390B (zh) 一种含NOx工艺尾气的脱硝处理方法
CN217895158U (zh) 一种碳酸氢铵溶液循环分解制氨***
CN204952626U (zh) 气相氧化***以及应用该***的烟气净化设备
CN217092820U (zh) 一种含NOx尾气常温脱硝装置
CN104028084B (zh) 基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法及其设备
CN113045082A (zh) 一种双甘磷高盐废水的智能处理***及方法
CN111072204A (zh) 一种应用于高盐高cod废水的浸没燃烧式蒸发结晶***
CN213950873U (zh) 氨氮废水的回收***和氮氧化物焚烧烟气的处理***
CN215276565U (zh) 一种用于含氨废气的等离子体***
CN106669383B (zh) 含NOx工艺尾气的处理方法
CN209242841U (zh) 基于微通道反应器连续处理有机废水的***

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200924

Address after: No.99, Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 311203, 19 floor, building 1, Pacific Plaza, No. 451 Jincheng Road, Xiaoshan District, Zhejiang, Hangzhou

Patentee before: ZHEJIANG DONGFA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 310000 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang Province (Hangzhou Neusoft venture building)

Patentee after: Zhejiang Zheneng Technology Environmental Protection Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 310000 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang Province (Hangzhou Neusoft venture building)

Patentee before: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China