CN206375659U - 一种用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，包括机架和设于机架上的机罩、挤出制瓶装置、灌装装置、切刀装置和底模装置，所述挤出制瓶装置包括挤出器和制瓶主模，所述机罩内横向设有一安装杆，所述灌装装置、切刀装置安装于所述安装杆上，所述挤出器的挤出模头位于所述机罩内，所述挤出模头的布置方向与所述灌装装置的灌针的布置方向相同，所述制瓶主模位于所述机罩内并滑移于所述挤出模头和灌装装置之间，所述底模装置可升降的位于所述灌装装置的正下方。本实用新型具有整体结构简单、紧凑、无菌系数高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机。
背景技术
在制药机械领域，塑料安瓿吹灌封一体机对塑料安瓿的生产流程主要有挤出制瓶、灌封和余料切除工序。其主要包括挤出器、制瓶主模、灌装装置等，现有的技术中由于挤出器的挤出模头数量较多，因而整机占用空间大，瓶体成型与灌装封口无法同时在同一洁净区内，无法保证药品的无菌性，且现有的一体机内各机构的重量较大，需要复杂的支撑或定位结构，同时对各机构的要求高，结构复杂且成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整体布局紧凑、无菌系数高的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，包括机架和设于机架上的机罩、挤出制瓶装置、灌装装置、切刀装置和底模装置，所述挤出制瓶装置包括挤出器和制瓶主模，所述机罩内横向设有一安装杆，所述灌装装置、切刀装置安装于所述安装杆上，所述挤出器的挤出模头位于所述机罩内，所述挤出模头的布置方向与所述灌装装置的灌针的布置方向相同，所述制瓶主模位于所述机罩内并滑移于所述挤出模头和灌装装置之间，所述底模装置可升降的位于所述灌装装置的正下方。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述挤出器包括两个挤出模头。
所述机罩内设有可将灌装后的瓶体移出所述机罩的取瓶夹。
所述取瓶夹包括两个可夹持瓶体的夹板，两个夹板分别安装于制瓶主模的左右两个瓶身模具上并随左右瓶身模具合模运动夹住瓶体。
所述机罩内还设有用于将灌装液体输送给灌装装置的蠕动泵。
所述机罩的底部设有直线滑轨，所述制瓶主模滑设于所述直线滑轨上。
所述制瓶主模通过定位组件定位，所述定位组件包括固装在直线滑轨上并分设于制瓶主模的两端的安装块，所述安装块上装设有用于顶住制瓶主模进行定位的定位螺栓，两个定位螺栓之间沿移动方向的直线距离为制瓶主模的移动行程。
所述挤出模头外侧设有护罩。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，通过安装杆，以及挤出模头，平行于挤出方向布置简化了整体结构，减轻了整体重量，降低了成本，同时增加机罩，将挤出器的挤出模头、灌装装置、切刀装置和底模装置置于机罩内，使机罩整***于A级洁净区内，从而保证了瓶体挤出成型与灌装封口均在A级洁净区内完成，无菌系数高，符合GMP。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中取瓶夹的结构示意图。
图4是本实用新型中定位组件的主视结构示意图。
图5是本实用新型中定位组件的侧视结构示意图。
图中各标号表示：
1、机架；2、机罩；3、灌装装置；31、灌针；4、切刀装置；5、底模装置；6、挤出器；61、挤出模头；611、护罩；62、进料斗；7、制瓶主模；71、瓶身模具；8、安装杆；9、取瓶夹；91、夹板；10、蠕动泵；11、直线滑轨；12、安装块；13、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5示出了本实用新型用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机的一种实施例，该塑料安瓿的吹灌封一体机，包括机架1和设于机架1上的机罩2、挤出制瓶装置、灌装装置3、切刀装置4和底模装置5，挤出制瓶装置包括挤出器6和制瓶主模7，机罩2内横向设有一安装杆8，灌装装置3、切刀装置4安装于安装杆8上，挤出器6的挤出模头61位于机罩2内，挤出模头61的布置方向与灌装装置3的灌针31的布置方向相同，制瓶主模7位于机罩2内并滑移于挤出模头61和灌装装置3之间，底模装置5可升降的位于灌装装置3的正下方。
本实施例中，挤出器6的进料斗62、挤出模头61以及灌装装置3布置在同一直线上，通过安装杆8安装灌装装置3、切刀装置4，简化了整体结构，减轻了整体重量，降低了成本，同时增加机罩2，将挤出器6的挤出模头61、灌装装置3、切刀装置4和底模装置5置于机罩2内，使机罩2整***于A级洁净区内，从而保证了瓶体挤出成型与灌装封口均在A级洁净区内完成，避免二次污染，无菌系数高，符合GMP。
本实施例中，挤出器6包括两个挤出模头61，简化了挤出模头61数量，方便将挤出模头61规划至机罩2内，整机空间排布紧凑，洁净度高。挤出模头61外侧设有护罩611，用于护住挤出的瓶体管胚，以免被层流风（图1中箭头所示）直接对吹而快速冷却***。
本实施例中，机罩2内设有可将灌装后的瓶体移出机罩2的取瓶夹9。取瓶夹9包括两个可夹持瓶体的夹板91，两个夹板91分别安装于制瓶主模7的左右两个瓶身模具71上并随左右瓶身模具71合模运动夹住瓶体。即合模时，两个夹板91夹住瓶体，开模时，两个夹板91松开瓶体。
本实施例中，机罩2内还设有用于将灌装液体输送给灌装装置3的蠕动泵10。蠕动泵10是液体的动力，其作用是将液体通过管道输送至灌装装置3进行灌装和调节灌装量，蠕动泵10灌装使整个吹灌封设备生产工艺产生改变，相比吹灌封同类产品既满足了国家标准也使生产工艺更简单，同时也简化了设备本身结构。
本实施例中，机罩2的底部设有直线滑轨11，制瓶主模7通过自身驱动滑设于直线滑轨11上。制瓶主模7通过定位组件定位，定位组件包括固装在直线滑轨11上并分设于制瓶主模7的两端的安装块12，安装块12上装设有用于顶住制瓶主模7进行定位的定位螺栓13，两个定位螺栓13之间沿移动方向的直线距离为制瓶主模7的移动行程。机械定位，稳定可靠。
工作原理：
首先，挤出器6把塑料颗粒加热后进行融化、均化，并通过挤出模头61将塑料颗粒变成半流体状大小合适、厚薄均匀的中空管胚，中空管胚通过内部压力均匀的垂直流下直至合适长度后，制瓶主模7移动至挤出模头61的下方，制瓶主模7左右瓶身模具71合模，将合适管胚制作成相应的瓶型并冷却成固态形成空瓶体，并使瓶型口部为敞开状态，当切刀装置4切断半流体状的管胚后，制瓶主模7带动空瓶体直线运行至灌装装置3的下方，此时，底模装置5通过驱动升至合适位置，将底模针（图中未示出）***半流体状塑料内并通过底模冷却水将半流体塑料冷却成固态，底模针***制瓶主模7内部后，启动蠕动泵10，蠕动泵10是液体的动力，其作用是将液体通过管道输送至灌装装置3进行灌装和调节灌装量，随后，灌装装置3下降，***空瓶体瓶口位置进行灌装，灌装完成后灌装装置3退回初始状态，制瓶主模7的头模（图中未示出）闭合，使瓶体灌装后完成封口，左右瓶身模具71与头模打开（合模前位置）使灌装后的瓶体通过***的底模针为支撑，垂直立在底模装置5上，此后，制瓶主模7返回至初始位置（挤出模头61下方），等待下一个循环运动时再次合模；下一次合模时，制瓶主模7上的取瓶夹9将底模装置5上的瓶体夹住，底模装置5通过自身驱动将底模针与瓶体脱离，使瓶体脱离底模装置5 ，此时两个夹板91一直夹住瓶体；当制瓶主模7带动新的空瓶体移动至挤出模头61的下方时，取瓶夹9随制瓶主模7移动伸出机罩2 ，将灌装后的瓶体送出设备外，当制瓶主模7 上瓶身模具71再次打开时，取瓶夹9打开瓶体掉落至其他装置上。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：包括机架（1）和设于机架（1）上的机罩（2）、挤出制瓶装置、灌装装置（3）、切刀装置（4）和底模装置（5），所述挤出制瓶装置包括挤出器（6）和制瓶主模（7），所述机罩（2）内横向设有一安装杆（8），所述灌装装置（3）、切刀装置（4）安装于所述安装杆（8）上，所述挤出器（6）的挤出模头（61）位于所述机罩（2）内，所述挤出模头（61）的布置方向与所述灌装装置（3）的灌针（31）的布置方向相同，所述制瓶主模（7）位于所述机罩（2）内并滑移于所述挤出模头（61）和灌装装置（3）之间，所述底模装置（5）可升降的位于所述灌装装置（3）的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述挤出器（6）包括两个挤出模头（61）。
3.根据权利要求1或2所述的生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述机罩（2）内设有可将灌装后的瓶体移出所述机罩（2）的取瓶夹（9）。
4.根据权利要求3所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述取瓶夹（9）包括两个可夹持瓶体的夹板（91），两个夹板（91）分别安装于制瓶主模（7）的左右两个瓶身模具（71）上并随左右瓶身模具（71）合模运动夹住瓶体。
5.根据权利要求1或2所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述机罩（2）内还设有用于将灌装液体输送给灌装装置（3）的蠕动泵（10）。
6.根据权利要求1或2所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述机罩（2）的底部设有直线滑轨（11），所述制瓶主模（7）滑设于所述直线滑轨（11）上。
7.根据权利要求6所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述制瓶主模（7）通过定位组件定位，所述定位组件包括固装在直线滑轨（11）上并分设于制瓶主模（7）的两端的安装块（12），所述安装块（12）上装设有用于顶住制瓶主模（7）进行定位的定位螺栓（13），两个定位螺栓（13）之间沿移动方向的直线距离为制瓶主模（7）的移动行程。
8.根据权利要求1或2所述的用于生产塑料安瓿的吹灌封一体机，其特征在于：所述挤出模头（61）外侧设有护罩（611）。
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| CN110844138A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种灌装设备 |
| CN110861330A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-06 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种液体包装品的工艺方法及其制造设备 |
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| CN110861330B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-11-09 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种液体包装品的工艺方法及其制造设备 |
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Assignee: TRUKING TECHNOLOGY Ltd. Assignor: TRUKING INTELLIGENT ROBOT (CHANGSHA) Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980047829 Denomination of utility model: A blowing, filling and sealing integrated machine for producing plastic ampoules Granted publication date: 20170804 License type: Common License Record date: 20231122 |