CN206374346U - 一种台板支撑装置及丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于丝网印刷技术领域，提供了一种台板支撑装置及具有该台板支撑装置的丝网印刷机。所述台板支撑装置，包括具有多个滚轮的调平机构、包括多个滑轮的滑轮安装架以及固定于支撑平台上具有横梁部的第一支撑梁和具有圆轨部的第二支撑梁；多个滚轮滑动连接于横梁部的上下两侧，多个滑轮滑动连接于圆轨部的左右两侧。调平机构上的滚轮上下滑动连接于第一支撑梁上的横梁部，从而限制了台板在移动过程中沿垂直于台板上表面方向的竖直晃动，同时滑轮安装架上的滑轮左右滑动连接于第二支撑梁上的圆轨部从而限制了台板在移动过程中沿平行于台板上表面且垂直于台板移动方向的水平晃动，以提高台板在移动过程中的稳定性，从而提高丝网印刷的质量。

Description

一种台板支撑装置及丝网印刷机

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，尤其涉及一种台板支撑装置以及具有该台板支撑装置的丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷的一种，丝网印刷机利用丝网的部分网孔透浆料、部分网孔不透浆料的特点，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到设在台板上的介质裁片，例如纸张、陶瓷等上，从而形成与原稿一样图象或文字。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，丝网也脱离介质裁片，台板重新返回到上料位置，完成一个印刷行程。

在丝网印刷过程中为保证丝网印刷的精度和质量，需要台板在滑动过程中保证一定的水平度。而目前现有的丝网印刷机中，台板通过将设于台板上的滚轮放置在U型槽内，以保证台板在移动过程中的水平度，但由于滚轮与U型槽内部的三个槽面之间仍存在一定的间隙，台板在移动过程中依然会出现沿垂直于台板上表面方向的竖直晃动或沿平行于台板上表面且垂直于台板移动方向的水平晃动，从而影响了印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台板支撑装置，旨在解决现有技术中如何避免台板在移动过程中出现沿垂直于台板上表面方向的竖直晃动或沿平行于台板上表面且垂直于台板移动方向的水平晃动以提高丝网印刷质量的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种台板支撑装置，用于与支撑平台固定连接的丝网印刷机上，并包括用于放置介质裁片的台板，所述台板支撑装置包括与所述台板固定连接且设置在所述台板下方的台板架、固定设置于所述台板架一端部的调平机构、设置于所述台板架上并与所述台板相面对的滑轮安装架以及固定于所述支撑平台上且与所述台板架垂直设置的第一支撑梁和第二支撑梁；所述第一支撑梁包括支撑面平行于所述台板与所述台板架之间安装面的横梁部，所述调平机构包括至少两个相互间隔设置的滚轮，各所述滚轮滑动连接于所述横梁部且贴合于所述横梁部的上下两所述支撑面；所述滑轮安装架包括至少两个间隔设置的滑轮，所述第二支撑梁与所述第一支撑梁平行设置且包括与所述调平机构配合的圆轨部，间隔设置的两所述滑轮内侧贴合于所述圆轨部的表面。

具体地，所述调平机构包括固定于所述台板架上且与所述台板相对设置于所述台板架两相对表面上的固定板以及沿所述固定板朝向所述横梁部垂直延伸的滚轮板，所述滚轮板固定于所述台板架的一端部上，所述滚轮板上设有夹持于所述横梁部两表面上的两个所述滚轮，所述滚轮与所述滚轮板转动连接。

进一步地，所述滚轮板于相对于一所述滚轮的位置设有中部腔室，所述调平机构还包括收容于所述中部腔室内的调节块以及沿竖直方向调节所述调节块于所述中部腔室内位置的调节螺丝，一所述滚轮与所述调节块转动连接，所述调节螺丝的末端顶持于所述调节块上并调节两所述滚轮之间的间隙。

具体地，所述第一支撑梁还包括垂直于所述横梁部的竖梁部。

具体地，所述滑轮安装架包括与所述台板相面对设置于所述台板架两侧的滑轮板、设在所述滑轮板底面并与所述圆轨部滑动连接的四个滑轮，所述滑轮分两组对称间隔设置于所述圆轨部左右两侧。

具体地，各所述滑轮上设置有咬合所述圆轨部的弧形环槽。

进一步地，所述滑轮安装架还包括分别设置于所述第二支撑梁两侧并与所述台板架固定连接的两组轴承座、穿设于各组所述轴承座内的移动轴以及套设在所述移动轴上并抵持于同组所述轴承座之间的弹簧，所述滑轮板与所述移动轴固定连接。

进一步地，所述第二支撑梁包括设于所述圆轨部下方并与所述支撑平台固定连接的支撑部。

具体地，所述台板架包括横截面为梯形的框架。

一种丝网印刷机，包括上述任一项所述的台板支撑装置。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过将调平机构固定设置于台板架的一端部，并通过调平机构与第一支撑梁滑动连接；同时将滑轮安装架固定设置于台板架底部，并将滑轮安装架与第二支撑梁滑动连接，而第一支撑梁和第二支撑梁固定在支撑平台上，因此台板得以被支撑在支撑平台上；调平机构上的滚轮上下滑动连接于第一支撑梁上的横梁部，从而限制了台板在移动过程中沿垂直于台板上表面方向的竖直晃动，同时滑轮安装架上的滑轮左右滑动连接于第二支撑梁上的圆轨部从而限制了台板在移动过程中沿平行于台板上表面且垂直于台板移动方向的水平晃动，以提高台板在移动过程中的稳定性，从而提高丝网印刷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供台板支撑装置的立体示意图；

图2是图1中第一支撑梁的立体示意图；

图3是图1中调平机构的立体示意图；

图4是图1中滑轮安装架的立体示意图；

图5是图1中第二支撑梁的立体示意图；

图6是图1中台板架的立体示意图。

附图标记说明：

10	台板	41	滑轮
				20	台板架	411	环槽
21	框架	42	轴承座
				22	加强板	43	移动轴
30	调平机构	44	弹簧
				31	滚轮板	45	滑轮板
311	中部腔室	50	第一支撑梁
				32	滚轮	51	横梁部
33	调节螺丝	52	竖梁部
				34	调节块	60	第二支撑梁
35	螺杆	61	圆轨部
				36	螺母	62	支撑部
40	滑轮安装架

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参考图1至图5所示，本实用新型实施例提供的台板支撑装置，台板10支撑装置，用于与支撑平台固定连接的丝网印刷机上，并包括用于放置介质裁片的台板10，台板10支撑装置包括与台板10固定连接且设置在台板10下方的台板架20、固定设置于台板架20一端部的调平机构30、设置于台板架20上并与台板10相面对的滑轮安装架40以及固定于支撑平台上且与台板架20垂直设置的第一支撑梁50和第二支撑梁60；第一支撑梁50包括支撑面平行于台板10与台板架20之间安装面的横梁部51，调平机构30包括至少两个相互间隔设置的滚轮32，各滚轮32滑动连接于横梁部51且贴合于横梁部51的上下两支撑面；滑轮安装架40包括至少两个间隔设置的滑轮41，第二支撑梁60与第一支撑梁50平行设置且包括与调平机构30配合的圆轨部61，间隔设置的两滑轮41内侧贴合于圆轨部61的表面。

本实用新型实施例通过将调平机构30固定设置于台板架20的一端部，并通过调平机构30与第一支撑梁50滑动连接；同时将滑轮安装架40固定设置于台板架20底部，并将滑轮安装架40与第二支撑梁60滑动连接，而第一支撑梁50和第二支撑梁60固定在支撑平台上，因此台板10得以被支撑在支撑平台上；调平机构30上的滚轮32上下滑动连接于第一支撑梁50上的横梁部51，从而限制了台板10沿垂直于台板10上表面方向的竖直晃动，同时滑轮安装架40上的滑轮41左右滑动连接于第二支撑梁60上的圆轨部61从而限制了台板10在移动过程中沿平行于台板10上表面且垂直于台板10移动方向的水平晃动，以提高台板10在移动过程中的稳定性，从而提高丝网印刷的质量。

具体地，请参考图1和图3所示，调平机构30包括固定于台板架20上且与台板10相对设置于台板架20两相对表面上的固定板37以及沿固定板37朝向横梁部51垂直延伸的滚轮板31，滚轮板31固定于台板架20的一端部上，滚轮32板31上设有夹持于横梁部51两表面上的两个滚轮32，滚轮32与滚轮板31转动连接。调平机构30通过将两个与滚轮板31转动连接的滚轮32夹持设在横梁部51上下侧的两支撑面上，用以限制调平机构30在垂直于台板10上表面方向上竖直晃动的位移，结构设计简单；同时滚轮32与滚轮板31转动连接，也可以避免滚轮32在横梁部51上移动的过程中，由于两者长时间接触摩擦，导致滚轮32与横梁部51的接触面均出现较大磨损而影响台板10的稳定性的情况，因此可提高调平机构30与第一支撑梁50的使用寿命。

进一步地，请参考图2和图3所示，滚轮32板31于相对于一滚轮32的位置设有中部腔室311，调平机构30还包括收容于中部腔室311内的调节块34以及沿竖直方向调节调节块34于中部腔室311内位置的调节螺丝33，一滚轮32与调节块34转动连接，调节螺丝33的末端顶持于调节块34上并调节两滚轮32之间的间隙。在具体使用过程中，一般通过常用的扳手调节滚轮板31顶部的调节螺丝33，可以调节调节块34在滚轮板31的中部腔室311中竖直方向的位置，用以带动与调节块34转动连接的一滚轮32沿竖直方向上下移动，从而可以实现调节两所述滚轮32之间的间隙，以适应具有不同厚度横梁部51的第一支撑梁50的需求。优选地，调平机构30包括一对所述调节螺丝33，在使用过程中可以避免使用单个调节螺丝33而容易出现的调节块34顶偏卡死的情况。本实施例中，调节螺丝33为单外六角头螺栓，适于用常用的开口扳手进行扭动。更具体地，所述滚轮32通过常见的螺杆35螺母36组件与滚轮板31或调节块34之间固定连接。

优选地，请参照图3所示，本实用新型实施例中所述滚轮32采用的常用的滚动轴承。滚轮32通过采用滚动轴承可以进一步降低滚轮32在移动过程中产生的噪声和与螺杆35相对转动时产生的磨损，用以提高滚轮32的使用寿命。

具体地，请参照图2所示，第一支撑梁50还包括垂直于横梁部51的竖梁部52。本实用新型实施例中第一支撑梁50采用的是L型钢梁，在另一实施例中也可以采用T型钢梁或其他类似结构的钢梁。

具体地，请参照图1、图4及图5所示，滑轮安装架40包括与台板10相面对设置于台板架20两侧的滑轮板45、设在滑轮板45底面并与圆轨部61滑动连接的四个滑轮41，滑轮41分两组对称间隔设置于圆轨部61左右两侧。安装在滑轮板45上的两组滑轮41对称设置于圆轨部61两侧，且间隔设置的两所述滑轮41内侧贴合于所述圆轨部61的表面，可以大大提高滑轮板45在沿着第二支撑梁60移动过程中的稳定性。

具体地，请参照图4及图5所示，各滑轮41上设置有咬合圆轨部61的弧形环槽411。滑轮41上设置弧形环槽411并与圆轨部61咬合在一起，不仅可以起到限制与滑轮41连接的滑轮板45在水平方向的位移，还可以起到通过第二支撑梁60支撑滑轮安装架40的作用。同时，滑轮41通过弧形环槽411还可以与圆轨部61比较稳定地连接在一起，不易从第二支撑梁60上脱开。

进一步地，请参照图1及图4所示，滑轮安装架40还包括分别设置于第二支撑梁60两侧并与台板架20固定连接的两组轴承座42、穿设于各组轴承座42内的移动轴43以及套设在移动轴43上并抵持于同组轴承座42之间的弹簧44，滑轮板45与移动轴43固定连接。当台板架20在紧急情况下突然停止运行或滑车时，此时台板架20若采用与滑轮板45固定连接的方式，则会对滑轮板45产生巨大的惯性冲击和噪声，不利于设备的稳定性。本实用新型实施例通过将台板架20与两组轴承座42固定连接，同时将滑轮板45与移动轴43固定连接，而各所述移动轴43是穿设在各组轴承座42中，并在所述移动轴43上套设弹簧44，当出现上述紧急情况时，台板架20产生的巨大惯性冲击将会通过移动轴43传导至可吸收冲击载荷的两弹簧44上，从而降低了意外情况下对设备产生的冲击载荷，进一步提高了设备的稳定可靠性。

进一步地，如图5所示，第二支撑梁60包括设于圆轨部61下方并与支撑平台固定连接的支撑部62。第二支撑梁60通过支撑部62与支撑平台固定连接，本实施例中支撑部62的下表面为水平面并固定在水平的支撑平台上。优选地，第二支撑梁60为一体成型件，可减少设备在制造组装过程中的零件数量，在生产加工过程中一体成型件还可以方便进行规模化制造加工，提高生产规模和审查效率。

具体地，如图1和图6所示，台板架20包括横截面为梯形的框架21。框架21的横截面为上宽下窄的梯形结构，此结构一方面可以支撑较大面积的台板10，另一方面可以节省框架21的使用材料，降低制造成本。本实施例中，框架21内还设有用于加强框架21上下两端面之间支撑强度的加强板22。优选地，台板架20为铝材开模成型而成，采用铝材开模成型原材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，是一种重要的少无切削加工工艺。铝制材料形成的框体，不仅具有质量轻盈的特点，其自身承载能力也比较突出。

具体地，如图1所示，台板10为平面度公差范围不大于0.2mm的铝板。本实施例中，通过严格控制台板10的平面度公差范围，用以实现丝网印刷机在印刷过程中台板10能尽可能地处于一个水平状态。而铝板质量较轻、耐锈蚀，可以使用在各种生产工艺环境中。

本实用新型实施例还提供一种丝网印刷机，包括上述的台板支撑装置，其结构与上述的台板支撑装置完全相同，且功能也一致，此处不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种台板支撑装置，用于与支撑平台固定连接的丝网印刷机上，并包括用于放置介质裁片的台板，其特征在于，所述台板支撑装置包括与所述台板固定连接且设置在所述台板下方的台板架、固定设置于所述台板架一端部的调平机构、设置于所述台板架上并与所述台板相面对的滑轮安装架以及固定于所述支撑平台上且与所述台板架垂直设置的第一支撑梁和第二支撑梁；所述第一支撑梁包括支撑面平行于所述台板与所述台板架之间安装面的横梁部，所述调平机构包括至少两个相互间隔设置的滚轮，各所述滚轮滑动连接于所述横梁部且贴合于所述横梁部的上下两所述支撑面；所述滑轮安装架包括至少两个间隔设置的滑轮，所述第二支撑梁与所述第一支撑梁平行设置且包括与所述调平机构配合的圆轨部，间隔设置的两所述滑轮内侧贴合于所述圆轨部的表面。

2.如权利要求1所述的台板支撑装置，其特征在于，所述调平机构包括固定于所述台板架上且与所述台板相对设置于所述台板架两相对表面上的固定板以及沿所述固定板朝向所述横梁部垂直延伸的滚轮板，所述滚轮板固定于所述台板架的一端部上，所述滚轮板上设有夹持于所述横梁部两表面上的两个所述滚轮，所述滚轮与所述滚轮板转动连接。

3.如权利要求2所述的台板支撑装置，其特征在于，所述滚轮板于相对于一所述滚轮的位置设有中部腔室，所述调平机构还包括收容于所述中部腔室内的调节块以及沿竖直方向调节所述调节块于所述中部腔室内位置的调节螺丝，一所述滚轮与所述调节块转动连接，所述调节螺丝的末端顶持于所述调节块上并调节两所述滚轮之间的间隙。

4.如权利要求1所述的台板支撑装置，其特征在于，所述第一支撑梁还包括垂直于所述横梁部的竖梁部。

5.如权利要求1所述的台板支撑装置，其特征在于，所述滑轮安装架包括与所述台板相面对设置于所述台板架两侧的滑轮板、设在所述滑轮板底面并与所述圆轨部滑动连接的四个滑轮，所述滑轮分两组对称间隔设置于所述圆轨部左右两侧。

6.如权利要求5所述的台板支撑装置，其特征在于，各所述滑轮上设置有咬合所述圆轨部的弧形环槽。

7.如权利要求5所述的台板支撑装置，其特征在于，所述滑轮安装架还包括分别设置于所述第二支撑梁两侧并与所述台板架固定连接的两组轴承座、穿设于各组所述轴承座内的移动轴以及套设在所述移动轴上并抵持于同组所述轴承座之间的弹簧，所述滑轮板与所述移动轴固定连接。

8.如权利要求1所述的台板支撑装置，其特征在于，所述第二支撑梁包括设于所述圆轨部下方并与所述支撑平台固定连接的支撑部。

9.如权利要求1至8任一项所述的台板支撑装置，其特征在于，所述台板架包括横截面为梯形的框架。

10.一种丝网印刷机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的台板支撑装置。