CN206366342U - 一种化工搅拌处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工搅拌处理装置，包括搅拌装置和加热装置；所述转轴设置在强力弹簧的底部上；所述搅拌桨设置在转轴的底部；所述挡板设置在联轴器的底部上；所述透气孔开设在搅拌箱右侧的顶部上；所述进料管设置在搅拌箱左侧的顶部上；所述螺旋管设置在进料管的顶部；所述挡料板设置在搅拌箱内腔的左侧，且在进料管的下方；所述水箱设置在搅拌箱的外侧；所述进水口设置在水箱顶部的左侧上；所述出水口设置在水箱右侧的底部上；所述阀门设置在出水管上；所述加热器设置在水箱的内部，可以对水箱内部的水进行加热，有利于化工搅拌；本实用新型装置具有结构简单，操作方便，节省人力，工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工搅拌装置，具体是一种化工搅拌处理装置。
背景技术
现有的一些搅拌器在通过搅拌的时候都会造成化工原料残留在搅拌箱的内壁上，这样就造成了原料的浪费，并且采用简单的搅拌轴对化工原料进行搅拌，会出现搅拌不均匀的现象，降低了生产效率，特别是针对一些粘度较高的原料，使搅拌机的搅拌效率更低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工搅拌处理装置，包括搅拌装置和加热装置；所述搅拌装置包括搅拌箱、机械密封块、搅拌电机、联轴器、挡板、透气孔、强力弹簧、支腿、端盖、排料管、过滤罩、搅拌桨、进水口、转轴、挡料板、进料管和螺旋管；所述支腿一端设置在地面上，另一端焊接在搅拌箱的底部；所述出料管设置在搅拌箱的底部上；所述端盖固定设置在排料管的底部；所述过滤罩设置在搅拌箱底部的内壁中；所述搅拌电机设置在搅拌箱的顶部上；所述机械密封块设置在搅拌电机与搅拌箱之间；所述联轴器设置在搅拌箱的内部，且一端设置在搅拌电机上，另一端设置在强力弹簧上；所述强力弹簧设置在联轴器的底部；所述转轴设置在强力弹簧的底部上；所述搅拌桨设置在转轴的底部；所述挡板设置在联轴器的底部上；所述透气孔开设在搅拌箱右侧的顶部上；所述进料管设置在搅拌箱左侧的顶部上；所述螺旋管设置在进料管的顶部；所述挡料板设置在搅拌箱内腔的左侧，且在进料管的下方；所述斜板焊接在搅拌箱内壁上；所述加热装置包括水箱、阀门、出水口、加热器和进水口；所述水箱设置在搅拌箱的外侧；所述进水口设置在水箱顶部的左侧上；所述出水口设置在水箱右侧的底部上；所述阀门设置在出水管上；所述加热器设置在水箱的内部，可以对水箱内部的水进行加热，有利于化工搅拌。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的顶部设置有螺旋管。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片设置在转轴的底部，且开设有小孔，设置数量为三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述联轴器与转轴之间设置有强力弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过搅拌装置对内部的化工原料进行搅拌处理，通过加热装置对内部的化工原料进行预热，使化工物料搅拌更加均匀，且转轴上设置有强力弹簧，具有减震缓冲的作用，能够增加搅拌电机的使用寿命，搅拌箱的内部设置有斜板和挡料板，挡料板能够对添加进内部的物料起到输送的作用，斜板能够防止在搅拌过程中化工原料残留在搅拌箱的内壁上；本实用新型装置具有结构简单，操作方便，节省人力，工作效率高等优点。
附图说明
图1为一种化工搅拌处理装置的结构示意图。
图2为一种化工搅拌处理装置中过滤罩的结构示意图。
图中：1-搅拌箱，2-机械密封块，3-搅拌电机，4-联轴器，5-挡板，6-透气孔，7-强力弹簧，8-水箱，9-阀门，10-出水口，11-支腿，12-端盖，13-排料管，14-过滤罩，15-加热器，16-搅拌桨，17-斜板，18-进水口，19-转轴，20-挡料板，21-进料管，22-螺旋管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种化工搅拌处理装置，包括搅拌装置和加热装置；所述搅拌装置包括搅拌箱1、机械密封块2、搅拌电机3、联轴器4、挡板5、透气孔6、强力弹簧7、支腿11、端盖12、排料管13、过滤罩14、搅拌桨16、斜板17、转轴19、挡料板20、进料管21和螺旋管22；所述支腿11一端设置在地面上，另一端焊接在搅拌箱1的底部；所述出料管13设置在搅拌箱1的底部上；所述端盖12固定设置在排料管13的底部；所述过滤罩14设置在搅拌箱1底部的内壁中，对搅拌之后的化工原料进行过滤处理；所述搅拌电机3设置在搅拌箱1的顶部上；所述机械密封块2设置在搅拌电机3与搅拌箱1之间，方便对搅拌箱1的内部进行维修，并且对搅拌电机3进行固定支撑作用；所述联轴器4设置在搅拌箱1的内部，且一端设置在搅拌电机3上，另一端设置在强力弹簧7上；所述强力弹簧7设置在联轴器4的底部，具有缓冲减震的作用，可以延长搅拌电机3的寿命；所述转轴19设置在强力弹簧7的底部上；所述搅拌桨16设置在转轴19的底部，且搅拌桨16上设置有小孔，使搅拌更加均匀；所述挡板5设置在联轴器4的底部上，防止联轴器4受到损坏；所述透气孔6开设在搅拌箱1右侧的顶部上；所述进料管21设置在搅拌箱1左侧的顶部上；所述螺旋管22设置在进料管21的顶部；所述挡料板20设置在搅拌箱1内腔的左侧，且在进料管21的下方，能够对添加进来的物料进行输送，使搅拌更加全面；所述斜板17焊接在搅拌箱1内壁上，防止搅拌过程中的化工材料残留在搅拌箱1的内壁上；所述加热装置包括水箱8、阀门9、出水口10、加热器15和进水口18；所述水箱8设置在搅拌箱1的外侧；所述进水口18设置在水箱8顶部的左侧上；所述出水口10设置在水箱右侧的底部上；所述阀门9设置在出水管10上；所述加热器15设置在水箱8的内部，可以对水箱8内部的水进行加热，有利于化工搅拌。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种化工搅拌处理装置，包括搅拌装置和加热装置；其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌箱、机械密封块、搅拌电机、联轴器、挡板、透气孔、强力弹簧、支腿、端盖、排料管、过滤罩、搅拌桨、进水口、转轴、挡料板、进料管和螺旋管；所述支腿一端设置在地面上，另一端焊接在搅拌箱的底部；出料管设置在搅拌箱的底部上；所述端盖固定设置在排料管的底部；所述过滤罩设置在搅拌箱底部的内壁中；所述搅拌电机设置在搅拌箱的顶部上；所述机械密封块设置在搅拌电机与搅拌箱之间；所述联轴器设置在搅拌箱的内部，且一端设置在搅拌电机上，另一端设置在强力弹簧上；所述强力弹簧设置在联轴器的底部；所述转轴设置在强力弹簧的底部上；所述搅拌桨设置在转轴的底部；所述挡板设置在联轴器的底部上；所述透气孔开设在搅拌箱右侧的顶部上；所述进料管设置在搅拌箱左侧的顶部上；所述螺旋管设置在进料管的顶部；所述挡料板设置在搅拌箱内腔的左侧，且在进料管的下方；斜板焊接在搅拌箱内壁上；所述加热装置包括水箱、阀门、出水口、加热器和进水口；所述水箱设置在搅拌箱的外侧；所述进水口设置在水箱顶部的左侧上；所述出水口设置在水箱右侧的底部上；所述阀门设置在出水管上；所述加热器设置在水箱的内部，可以对水箱内部的水进行加热，有利于化工搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述进料管的顶部设置有螺旋管。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述搅拌片设置在转轴的底部，且开设有小孔，设置数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述联轴器与转轴之间设置有强力弹簧。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855008A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-30 | 郑州国知网络技术有限公司 | 循环式化工溶液混合搅拌装置 |
| CN108974653A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-11 | 于婷婷 | 一种油墨加工的储料装置 |
| CN109158008A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-08 | 温州镇田机械有限公司 | 一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐 |
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