CN206366288U - 一种化工废气降温液化吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室;所述冷却室内部设置有蛇形冷却管;冷却室的顶部设置有旋转喷淋装置和排气装置;排气装置由集气管、储气仓、排气管和抽气泵组成;旋转喷淋装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴、驱动电机、进水管、加压水泵、蓄水腔和喷淋孔组成;本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;蛇形冷却管的设置,能够使得废气进行冷却液化,蛇形冷却管上设置有冷却片,加大了废气与蛇形冷却管的接触面,大大提高了冷却速率;旋转喷淋装置的设置,能够更好地将冷却过后的废气进行吸收,而且还能够对废气进行冷却和吸收,大大提高了工作效率;排气装置的设置,能够更好地控制反应釜内的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种化工废气降温液化吸收装置。
背景技术
反应釜是化工生产中常用的反应容器,一般具有混合、加热、蒸发等功能;在一些热反应中,随着反应进行会有大量沸点较低的溶剂或反应物挥发而成为废气,因此需要排出反应釜以免压力升高造成釜体炸裂;废气在排出反应釜首先要进行降温液化,这样才能避免废气直接排入大气污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废气降温液化吸收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室;所述冷却室内部设置有蛇形冷却管;冷却室的顶部设置有旋转喷淋装置和排气装置;冷却室的左侧设置有进气管,右侧设置有排水管;蛇形冷却管的左侧设置辅助管道;蛇形冷却管的右侧与回流管相连接;蛇形冷却管上设置有冷却片;所述冷却片上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管上;所述辅助管道一端与蛇形冷却管相连接,另一端与蓄水箱相连接,且在辅助管道上设置有冷凝器;辅助管道的底部设置有过滤网;所述冷凝器设置在靠近蓄水箱的一侧,且在冷凝器的底部设置有支架;所述支架固定设置在冷凝器的底部;所述回流管一端与蛇形冷却管相连接,另一端与蓄水箱相连接;所述进气管设置在蓄水箱的左侧底部;所述排水管设置在蓄水箱的右侧底部;所述排气装置设置在冷却室的顶部中心线上;排气装置由集气管、储气仓、排气管和抽气泵组成;所述储气仓通过螺钉固定设置在冷却室的顶部;所述集气管设置有多个,固定设置在储气仓的底部,且贯穿冷却室的顶部;所述排气管设置在储气仓的顶部中心线上,与储气仓固定连接;所述抽气泵固定设置在排气管上;所述旋转喷淋装置设置有两个,且对称设置在排气装置的左右两侧;旋转喷淋装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴、驱动电机、进水管、加压水泵、蓄水腔和喷淋孔组成;所述装置外壳通过螺钉固定设置在冷却室的顶部;所述主动轮设置在装置外壳的内部右侧,通过连接轴与驱动电机相连接;所述驱动电机设置在装置外壳的顶部;所述从动轮设置在主动轮的左侧,与主动轮相啮合;所述进水管与从动轮套接在一起,底部与蓄水腔相连接;所述加压水泵设置在进水管上,装置外壳的顶部;所述喷淋孔设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔的底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机、加压水泵、抽气泵和冷凝器通过导线与电源相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷却片和蛇形冷却管上均设置有一层防腐蚀层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气管和排水管上均设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;蛇形冷却管的设置,能够使得废气进行冷却液化,蛇形冷却管上设置有冷却片,加大了废气与蛇形冷却管的接触面,大大提高了冷却速率;旋转喷淋装置的设置,能够更好地将冷却过后的废气进行吸收,而且还能够对废气进行冷却和吸收,大大提高了工作效率;排气装置的设置,能够更好地控制反应釜内的压力,大大增加了反应釜的使用寿命。
附图说明
图1为化工废气降温液化吸收装置的结构示意图。
图2为化工废气降温液化吸收装置中排气装置的结构示意图。
图3为化工废气降温液化吸收装置中旋转喷淋装置的结构示意图。
图中:1-蓄水箱,2-过滤网,3-支架,4-冷凝器,5-进气管,6-辅助管道,7-冷却室,8-冷却片,9-排气装置,10-旋转喷淋装置,11-蛇形冷却管,12-回流管,13-排水管,14-从动轮,15-加压水泵,16-进水管,17-连接轴,18-驱动电机,19-主动轮,20-装置外壳,21-蓄水腔,22-喷淋孔,23-抽气泵,24-排气管,25-储气仓,26-集气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室7;所述冷却室7内部设置有蛇形冷却管11;冷却室7的顶部设置有旋转喷淋装置10和排气装置9,用于对气体进行冷却液化吸收;冷却室7的左侧设置有进气管5,右侧设置有排水管13;蛇形冷却管11的左侧设置辅助管道6,用于冷却水的输入,对冷却室7进行进行降温,从而对气体进行冷却液化处理;蛇形冷却管11的右侧与回流管12相连接;蛇形冷却管11上设置有冷却片8;所述冷却片8上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管11上,加大与气体的接触面积,使得气体冷却的更加得快;所述辅助管道6一端与蛇形冷却管11相连接,另一端与蓄水箱1相连接,且在辅助管道6上设置有冷凝器4,用于将冷却水输入到蛇形冷却管11;辅助管道6的底部设置有过滤网2;过滤网2用于将蓄水箱1内的杂质过滤出去,防止输入到蛇形冷却管11内,对蛇形冷却管11形成堵塞;所述冷凝器4设置在靠近蓄水箱1的一侧,且在冷凝器4的底部设置有支架3,用于将冷却水进行冷却;所述支架3固定设置在冷凝器4的底部,用于支撑冷凝器4;所述回流管12一端与蛇形冷却管11相连接,另一端与蓄水箱1相连接,用于将冷却水回流到蓄水箱1内,进行循环利用;所述进气管5设置在蓄水箱1的左侧底部,用于废气的输入;所述排水管13设置在蓄水箱1的右侧底部,用于将吸收过废气的水排出;所述排气装置9设置在冷却室7的顶部中心线上,用于将无法吸收的气体排出;排气装置9由集气管26、储气仓25、排气管24和抽气泵23组成;所述储气仓25通过螺钉固定设置在冷却室7的顶部;所述集气管26设置有多个,固定设置在储气仓25的底部,且贯穿冷却室7的顶部,用于将气体收集吸收;所述排气管24设置在储气仓25的顶部中心线上,与储气仓25固定连接,用于将气体排出;所述抽气泵23固定设置在排气管24上,用于抽取冷却室7内的,没有被吸收的气体;所述旋转喷淋装置10设置有两个,且对称设置在排气装置9的左右两侧;旋转喷淋装置10由装置外壳20、主动轮19、从动轮14、连接轴17、驱动电机18、进水管16、加压水泵15、蓄水腔21和喷淋孔22组成,水从进水管16进入,通过加压水泵15的加压使得水能够从喷淋孔22处喷淋出来,在驱动电机18的带动下使得喷淋孔22能够旋转喷淋,使得气体与水的接触面更大,使得吸收的更加得彻底;所述装置外壳20通过螺钉固定设置在冷却室7的顶部;所述主动轮19设置在装置外壳20的内部右侧,通过连接轴17与驱动电机18相连接;所述驱动电机18设置在装置外壳20的顶部;所述从动轮14设置在主动轮19的左侧,与主动轮19相啮合;所述进水管16与从动轮14套接在一起,底部与蓄水腔21相连接,用于将水输入到蓄水腔21内;所述加压水泵15设置在进水管16上,装置外壳20的顶部,用于为水加压;所述喷淋孔22设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔21的底部,用于将水喷出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室(7);其特征在于,所述冷却室(7)内部设置有蛇形冷却管(11);冷却室(7)的顶部设置有旋转喷淋装置(10)和排气装置(9);冷却室(7)的左侧设置有进气管(5),右侧设置有排水管(13);蛇形冷却管(11)的左侧设置辅助管道(6);蛇形冷却管(11)的右侧与回流管(12)相连接;蛇形冷却管(11)上设置有冷却片(8);所述冷却片(8)上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管(11)上;所述辅助管道(6)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接,且在辅助管道(6)上设置有冷凝器(4);辅助管道(6)的底部设置有过滤网(2);所述冷凝器(4)设置在靠近蓄水箱(1)的一侧,且在冷凝器(4)的底部设置有支架(3);所述支架(3)固定设置在冷凝器(4)的底部;所述回流管(12)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接;所述进气管(5)设置在蓄水箱(1)的左侧底部;所述排水管(13)设置在蓄水箱(1)的右侧底部;所述排气装置(9)设置在冷却室(7)的顶部中心线上;排气装置(9)由集气管(26)、储气仓(25)、排气管(24)和抽气泵(23)组成;所述储气仓(25)通过螺钉固定设置在冷却室(7)的顶部;所述集气管(26)设置有多个,固定设置在储气仓(25)的底部,且贯穿冷却室(7)的顶部;所述排气管(24)设置在储气仓(25)的顶部中心线上,与储气仓(25)固定连接;所述抽气泵(23)固定设置在排气管(24)上;所述旋转喷淋装置(10)设置有两个,且对称设置在排气装置(9)的左右两侧;旋转喷淋装置(10)由装置外壳(20)、主动轮(19)、从动轮(14)、连接轴(17)、驱动电机(18)、进水管(16)、加压水泵(15)、蓄水腔(21)和喷淋孔(22)组成;所述装置外壳(20)通过螺钉固定设置在冷却室(7)的顶部;所述主动轮(19)设置在装置外壳(20)的内部右侧,通过连接轴(17)与驱动电机(18)相连接;所述驱动电机(18)设置在装置外壳(20)的顶部;所述从动轮(14)设置在主动轮(19)的左侧,与主动轮(19)相啮合;所述进水管(16)与从动轮(14)套接在一起,底部与蓄水腔(21)相连接;所述加压水泵(15)设置在进水管(16)上,装置外壳(20)的顶部;所述喷淋孔(22)设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔(21)的底部。
2.根据权利要求1所述的化工废气降温液化吸收装置,其特征在于,所述驱动电机(18)、加压水泵(15)、抽气泵(23)和冷凝器(4)通过导线与电源相连接。
3.根据权利要求1所述的化工废气降温液化吸收装置,其特征在于,所述冷却片(8)和蛇形冷却管(11)上均设置有一层防腐蚀层。
4.根据权利要求1所述的化工废气降温液化吸收装置,其特征在于,所述进气管(5)和排水管(13)上均设置有控制阀。
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CN109579605A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-05 | 许竞文 | 一种旋转喷淋的冷却塔 |
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