CN206364279U - 一种线缆防拉扯压线块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆防拉扯压线块,包括有底座、压线块和螺栓,所述压线块底部中央设置有压线槽,所述压线块的两端设置有使螺栓的螺杆穿过的通孔,所述底座上对应通孔的位置设置有用于固定螺栓的内螺纹孔,所述压线槽表面设置为锯齿状。本实用新型中压线槽表面设置为锯齿状,相对于光滑的压线槽表面,锯齿状的压线槽表面可通过施加更小的压力产生同样的摩擦力,压线更稳定;同时,压线槽表面的锯齿状结构采用弹性材料制成,可使压线块压紧导线时,产生形变的部位主要在于弹性材料而非导线,从而避免由于施加过大压力导致导线损坏。本实用新型作为一种线缆防拉扯压线块可广泛应用于线缆领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆领域,尤其是一种线缆防拉扯压线块。
背景技术
我们在日常生活生产中经常遇到设备外接线缆一端受力拉扯时,容易把线缆和设备内部的接口拉松,甚至是拉断接口,最终导致设备损坏。
现有技术中例如一种新型压线块(CN201590625U),其压线块通过内凹的大弧形面压线,但是弧面表面光滑,需要通过对压线块施加较大的压力才能压紧导线,而施加力度过大容易造成导线的损坏,存在巨大的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是:提供一种安全稳定的线缆防拉扯压线块。
本实用新型所采用的技术方案是:一种线缆防拉扯压线块,包括有底座、压线块和螺栓,所述压线块底部中央设置有压线槽,所述压线块的两端设置有使螺栓的螺杆穿过的通孔,所述底座上对应通孔的位置设置有用于固定螺栓的内螺纹孔,所述压线槽表面设置为锯齿状。
进一步,所述压线块采用硬质塑料制成。
进一步,所述压线槽表面的锯齿状结构采用弹性硅胶材料制成。
进一步,所述通孔上部设置有斜边,所述螺栓的端帽底部带有斜边,该斜边与通孔上部设置的斜边配合使螺栓拧紧时螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平。
进一步,所述压线块的通孔设置有与螺栓配合的内螺纹。
进一步,所述螺栓拧紧时螺栓端帽的高度超出压线块上表面,螺栓螺杆上套有被压缩的弹簧,所述弹簧的半径小于螺栓端帽的半径。
进一步,所述压线块的通孔包括上下部分,通孔下部分的半径等于螺栓的螺杆半径,通孔上部分的半径等于螺栓的端帽半径,通孔上部分内部还设置有套在螺栓螺杆上的弹簧,所述螺栓拧紧时螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中压线槽表面设置为锯齿状,相对于光滑的压线槽表面,锯齿状的压线槽表面可通过施加更小的压力产生同样的摩擦力,压线更稳定;同时,压线槽表面的锯齿状结构采用弹性材料制成,可使压线块压紧导线时,产生形变的部位主要在于弹性材料而非导线,从而避免由于施加过大压力导致导线损坏。
附图说明
图1为本实用新型第一具体实施例的拆卸状态部件视图;
图2为本实用新型第一具体实施例的装配图;
图3为本实用新型中压线块的底部结构视图;
图4为本实用新型第二具体实施例的拆卸状态部件视图;
图5为本实用新型第三具体实施例中通孔和螺栓的截面图;
图6为本实用新型第四具体实施例中通孔和螺栓的截面图;
图7为本实用新型第五具体实施例中通孔和螺栓的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
参照图1,一种线缆防拉扯压线块,包括有底座1、压线块2和螺栓3,所述压线块2底部中央设置有压线槽,所述压线块2的两端设置有使螺栓的螺杆穿过的通孔,所述底座1上对应通孔的位置设置有用于固定螺栓的内螺纹孔;参照图3,所述压线槽表面设置为锯齿状;相对于光滑的压线槽表面,所述锯齿状的压线槽表面可通过施加更小的压力产生同样的摩擦力,具体实施例可参照图2的装配图。
进一步作为优选的实施方式,所述压线块2采用硬质塑料制成。
进一步作为优选的实施方式,所述压线槽表面的锯齿状结构采用弹性硅胶材料制成,利用弹性材料可使压线块2压紧导线4时,产生形变的部位主要在于弹性材料而非导线,从而避免导线损坏。
参照图5,进一步作为优选的实施方式,所述通孔上部设置有斜边,所述螺栓3的端帽底部带有斜边,该斜边与通孔上部设置的斜边配合使螺栓拧紧时螺栓3的端帽上表面与压线块2上表面齐平。
通过设置斜边可使压线块2更稳定,且螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平保证装置的美观。
进一步作为优选的实施方式,所述压线块的通孔设置有与螺栓配合的内螺纹。
参照图4和图6,进一步作为优选的实施方式,所述螺栓3拧紧时螺栓端帽33的高度超出压线块2上表面,螺栓螺杆的下部31用于固定,螺栓螺杆的上部32上套有被压缩的弹簧61,所述弹簧61的半径小于螺栓端帽的半径;弹簧61被压缩产生一定压力,使压线块压紧,同时压线块2还可被提起,使弹簧61被进一步压缩,此时可调整导线4的位置,然后再放下压线块2,利用弹簧61的弹力使导线4被重新压紧,因此调整导线位置不再需要取出螺栓,调整过程更加方便。
考虑到如果该压线块设置位置不隐蔽,则可能因为螺栓端帽的外露造成一定的安全风险,因此进一步作为优选的实施方式,参照图6,所述压线块2的通孔包括上下部分,通孔下部分的半径等于螺栓的螺杆半径,通孔上部分的半径等于螺栓的端帽半径,实际生产中,为了使螺栓能在通孔内自由活动,通孔下部分的半径略大于螺栓的螺杆半径,通孔上部分的半径略大于螺栓的端帽半径;通孔上部分内部还设置有套在螺栓螺杆上的弹簧62,所述螺栓拧紧时螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平,避免螺栓端帽外露;弹簧62被压缩产生一定压力,使压线块压紧,同时压线块2还可被提起,使弹簧62被进一步压缩,此时可调整导线4的位置,然后再放下压线块2,利用弹簧62的弹力使导线4被重新压紧。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:包括有底座、压线块和螺栓,所述压线块底部中央设置有压线槽,所述压线块的两端设置有使螺栓的螺杆穿过的通孔,所述底座上对应通孔的位置设置有用于固定螺栓的内螺纹孔,所述压线槽表面设置为锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述压线块采用硬质塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述压线槽表面的锯齿状结构采用弹性硅胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述通孔上部设置有斜边,所述螺栓的端帽底部带有斜边,该斜边与通孔上部设置的斜边配合使螺栓拧紧时螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述压线块的通孔设置有与螺栓配合的内螺纹。
6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述螺栓拧紧时螺栓端帽的高度超出压线块上表面,螺栓螺杆上套有被压缩的弹簧,所述弹簧的半径小于螺栓端帽的半径。
7.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种线缆防拉扯压线块,其特征在于:所述压线块的通孔包括上下部分,通孔下部分的半径等于螺栓的螺杆半径,通孔上部分的半径等于螺栓的端帽半径,通孔上部分内部还设置有套在螺栓螺杆上的弹簧,所述螺栓拧紧时螺栓的端帽上表面与压线块上表面齐平。
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