CN206363905U - 偏导针纠偏装置及电容器制作装置 - Google Patents

Abstract

一种偏导针纠偏装置，包括纠偏机构，纠偏机构包括分度盘、压块、纠偏块和偏转驱动器，分度盘的侧边设有吸针槽，压块压在分度盘的侧边上，纠偏块设置于分度盘和压块的一侧，纠偏块上至少设有第一齿形块和第二齿形块，第一齿形块与第二齿形块之间形成纠偏缺口，偏导针的杆部可设置在吸针槽内，偏导针的头部可设置在纠偏块上，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针的头部依次经过第一齿形块和第二齿形块，头部的第一侧面与纠偏块的表面相切，头部的第二侧面压在第一齿形块上时，头部移动至纠偏缺口时偏转成竖直状态，头部经过第二齿形块时偏转成第一侧面向着纠偏块。其能调整偏导针位置，避免偏导针的头部弯折。本实用新型还涉及一种电容器制作装置。

Description

偏导针纠偏装置及电容器制作装置

技术领域

本实用新型涉及电容器制造技术领域，特别涉及一种偏导针纠偏装置及电容器制作装置。

背景技术

电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代的电子、电器设备中。电容器的主要结构包括由铝箔、电解纸和偏导针卷绕而形成的电容器素子，其中偏导针的一端连接在铝箔上。

图1是现有的偏导针的结构示意图。如图1所示，偏导针70包括杆部72和头部74以及连接于头部74与杆部72之间的连接部76；头部74偏离杆部72的中线设置，头部74包括靠近中线的第一侧面741和与第一侧面741相对的第二侧面742，即第二侧面742与杆部72的中线之间的距离大于第一侧面741与杆部72的中线之间的距离。将铝箔和电解纸卷绕成电容器素子之前，需要将偏导针70钉接在铝箔上。首先，通过翻转机构使偏导针70脱落在托针片上；然后，由推针机构推动偏导针70在托针片上往前移动，推针片推动偏导针70到达极限位置时由定位块进行定位压住偏导针70；最后，气动旋转夹夹住偏导针70平送或翻转180°到模具钉接位置，并通过模具将偏导针70钉接在铝箔上。

图2a至图2b是偏导针第一侧面朝上时气动旋转夹夹取偏导针的流程示意图。如图2a和图2b所示，当偏导针70的头部74定位于两定位块80之间，且头部74的第一侧面741朝上时，气动旋转夹90夹住偏导针70并平送到模具钉接位置，之后通过模具将偏导针70钉接在铝箔上。

图3a至图3b是偏导针第一侧面朝下时气动旋转夹夹取偏导针的流程示意图。如图3a和图3b所示，当偏导针70的头部74定位于两定位块80之间，且头部74的第一侧面741朝下时，气动旋转夹90夹住偏导针70并翻转180°后输送到模具钉接位置，之后通过模具将偏导针70钉接在铝箔上。但是，当出现偏导针70第一侧面741朝下的情况，由于定位块80压在偏导针70的头部74上，气动旋转夹90夹住偏导针70时容易造成头部74弯折变形(如图3b所示)，使得后续制造的电容器产品质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种偏导针纠偏装置，能调整偏导针位置，避免气动旋转夹夹住偏导针时造成头部弯折变形，使得后续制造的电容器产品质量得到保障。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种偏导针纠偏装置，用于调整偏导针的位置，偏导针包括杆部和头部以及连接于头部与杆部之间的连接部，头部偏离杆部的中线设置，头部包括靠近中线的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，偏导针纠偏装置包括纠偏机构，纠偏机构包括分度盘、压块、纠偏块和偏转驱动器，分度盘的侧边设有吸针槽，压块压在分度盘的侧边上，纠偏块设置于分度盘和压块的一侧，纠偏块上至少设有第一齿形块和第二齿形块，第一齿形块与第二齿形块之间形成纠偏缺口，偏导针的杆部可设置在吸针槽内，偏导针的头部可设置在纠偏块上，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针的头部依次经过第一齿形块和第二齿形块，头部的第一侧面与纠偏块的表面相切，头部的第二侧面压在第一齿形块上时，头部移动至纠偏缺口时偏转成竖直状态，头部经过第二齿形块时偏转成第一侧面向着纠偏块。

在本实用新型的较佳实施例中，上述纠偏块的第一齿形块和第二齿形块高度于分度盘的侧边，第一齿形块和第二齿形块高沿着分度盘的周向倾斜设置，且第一齿形块和第二齿形块的倾斜方向与分度盘的转动方向相同，第一齿形块和第二齿形块上具有与分度盘的侧边弧度相同的表面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一齿形块上设有第一表面和第二表面，第一表面的弧度等于分度盘的侧边弧度，第二表面的一端与第一表面连接，第二表面的另一端与第二齿形块连接；第二齿形块上设有第三表面和第四表面，第三表面的一端与第一齿形块的第二表面连接，第三表面的另一端与第四表面连接，第四表面的弧度等于分度盘的侧边弧度，第一齿形块的第二表面与第二齿形块的第三表面之间的夹角小于90°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述纠偏块上还设有第三齿形块、第四齿形块和第五齿形块，第三齿形块、第四齿形块和第五齿形块上均具有与分度盘的侧边弧度相同的表面，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针的头部依次经过纠偏块的各齿形块，头部经过第五齿形块时偏转成第一侧面向着分度盘的中心。

在本实用新型的较佳实施例中，上述分度盘上设有与吸针槽对应的吸铁，吸针槽位于吸铁的上方，吸铁可通过磁力将偏导针的杆部吸附在吸针槽内。

在本实用新型的较佳实施例中，上述纠偏机构还包括连接杆，连接杆的一端固定设置，连接杆上设有扭簧，压块的一端可转动地设置于连接杆并与扭簧连接，且压块的另一端压在分度盘的侧边上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述偏导针纠偏装置还包括分针机构，分针机构包括送针盘、分针架、导针滑道和分针驱动器，送针盘倾斜设置，送针盘上设有承放偏导针的送针槽，多个偏导针沿竖直方向设置在送针槽内，分针架设置于送针盘的端部，导针滑道的一端设置于分针架的下方，导针滑道的另一端设置于分度盘的侧边，分针驱动器与分针架连接，分针驱动器可驱使分针架移动进行分针动作，使偏导针掉落至导针滑道内，偏导针可顺着导针滑道移动至分度盘的吸针槽处。

在本实用新型的较佳实施例中，上述偏导针纠偏装置还包括校正机构，校正机构包括校正块、偏转块和校正驱动器，校正块压在分度盘的侧边上，偏转块的一端与校正驱动器连接，偏转块的另一端与分度盘相对设置，且偏转块上设有校正槽，校正槽的两侧贯穿偏转块，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针的头部移动至校正槽中，校正驱动器可驱使偏转块和偏导针转动180°，使头部的第二侧面向着分度盘的中心。

在本实用新型的较佳实施例中，上述偏导针纠偏装置还包括护针机构，护针机构包括托针架、第一护针板、第二护针板和护针驱动器，托针架设置于分度盘的一侧，第一护针板与第二护针板相对设置，且托针架位于第一护针板与第二护针板之间，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针移动至托针架上，护针驱动器可驱使第一护针板和第二护针板相互靠拢，并使偏导针的两端分别抵靠在第一护针板和第二护针板上。

本实用新型的目的在于，提供了一种电容器制作装置，能调整偏导针位置，避免气动旋转夹夹住偏导针时造成头部弯折变形，使得后续制造的电容器产品质量得到保障。

一种电容器制作装置，包括上述的偏导针纠偏装置。

本实用新型的偏导针纠偏装置，用于调整偏导针的位置，偏导针包括杆部和头部以及连接于头部与杆部之间的连接部，头部偏离杆部的中线设置，头部包括靠近中线的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，偏导针纠偏装置包括纠偏机构，纠偏机构包括分度盘、压块、纠偏块和偏转驱动器，分度盘的侧边设有吸针槽，压块压在分度盘的侧边上，纠偏块设置于分度盘和压块的一侧，纠偏块上至少设有第一齿形块和第二齿形块，第一齿形块与第二齿形块之间形成纠偏缺口，偏导针的杆部可设置在吸针槽内，偏导针的头部可设置在纠偏块上，偏转驱动器可驱使分度盘转动使偏导针的头部依次经过第一齿形块和第二齿形块，头部的第一侧面与纠偏块的表面相切，头部的第二侧面压在第一齿形块上时，头部移动至纠偏缺口时偏转成竖直状态，头部经过第二齿形块时偏转成第一侧面向着纠偏块。本实用新型的偏导针纠偏装置能调整偏导针位置，统一偏导针的头部的朝向，使偏导针放置在托针架上时偏导针的头部的第一侧面朝上，避免气动旋转夹夹住偏导针时造成头部弯折变形，使得后续制造的电容器产品质量得到保障。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1是现有的偏导针的结构示意图。

图2a至图2b是偏导针第一侧面朝上时气动旋转夹夹取偏导针的流程示意图。

图3a至图3b是偏导针第一侧面朝下时气动旋转夹夹取偏导针的流程示意图。

图4是本实用新型的偏导针纠偏装置的正视结构示意图。

图5是本实用新型的偏导针纠偏装置的后视结构示意图。

图6是本实用新型的偏导针纠偏装置的侧视结构示意图。

图7是本实用新型的偏导针纠偏装置的局部结构示意图。

图8是本实用新型的纠偏机构的局部结构示意图。

图9a至图9d是本实用新型的纠偏机构调整偏导针的流程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的偏导针纠偏装置及电容器制作装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图4是本实用新型的偏导针纠偏装置的正视结构示意图。图5是本实用新型的偏导针纠偏装置的后视结构示意图。图6是本实用新型的偏导针纠偏装置的侧视结构示意图。如图4、图5和图6所示，在本实施例中，偏导针纠偏装置100包括底座10以及安装在底座10上的纠偏机构20、分针机构30、校正机构40和护针机构50。本实用新型的偏导针纠偏装置100用于调整偏导针70的位置，其中，偏导针70包括杆部和头部以及连接于头部与杆部之间的连接部；头部偏离杆部的中线设置，头部包括靠近中线的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，即第二侧面与杆部的中线之间的距离大于第一侧面与杆部的中线之间的距离。

图7是本实用新型的偏导针纠偏装置的局部结构示意图。请参照图4至图7，在本实施例中，纠偏机构20包括分度盘22、连接杆23、压块24、纠偏块25、传动组件26和偏转驱动器27。

分度盘22为圆形，分度盘22的侧边设有多个吸针槽101，各吸针槽101的长度方向平行于分度盘22的中心线。在本实施例中，各吸针槽101绕着分度盘22的周向等间距的间隔设置，吸针槽101的设置数量可根据实际需要自由设置，优选地，分度盘22的侧边设有8个吸针槽101，但并不以此为限。分度盘22上设有与吸针槽101对应的吸铁221，吸针槽101位于吸铁221的上方，吸铁221可通过磁力将偏导针70的杆部吸附在吸针槽101内。

连接杆23的一端固定设置，连接杆23上设有扭簧231。

压块24的一端可转动地设置于连接杆23并与扭簧231连接，且压块24的另一端压在分度盘22的侧边上。在不实施例中，压块24上设有与分度盘22接触的弧形槽，弧形槽的弧度等于分度盘22的侧边弧度，压块24依靠扭簧231的弹力可持续的压在分度盘22上。

图8是本实用新型的纠偏机构的局部结构示意图。如图7和图8所示，纠偏块25设置于分度盘22和压块24的一侧，且纠偏块25的端部固定在底座10上。纠偏块25上设有第一齿形块251、第二齿形块252、第三齿形块253、第四齿形块254和第五齿形块255，第一齿形块251、第二齿形块252、第三齿形块253、第四齿形块254和第五齿形块255高度于分度盘22的侧边，各齿形块沿着分度盘22的周向倾斜设置，且各齿形块的倾斜方向与分度盘22的转动方向相同。

第一齿形块251上设有第一表面103和第二表面104，第一表面103的弧度等于分度盘22的侧边弧度，第二表面104的一端与第一表面103连接，第二表面104的另一端与第二齿形块252连接；第二齿形块252上设有第三表面105和第四表面106，第三表面105的一端与第一齿形块251的第二表面104连接，第三表面105的另一端与第四表面106连接，第四表面106的弧度等于分度盘22的侧边弧度。第一齿形块251与第二齿形块252之间形成纠偏缺口102，即第一齿形块251的第二表面104与第二齿形块252的第三表面105之间形成的区域，且第一齿形块251的第二表面104与第二齿形块252的第三表面105之间的夹角小于90°。在本实施例中，第一齿形块251、第二齿形块252、第三齿形块253、第四齿形块254和第五齿形块255上均具有与分度盘22的侧边弧度相同的表面。

传动组件26连接于分度盘22与偏转驱动器27之间，传动组件26用于传递偏转驱动器27输出的动力，驱使分度盘22转动。具体地，传动组件26包括传动轴261、第一驱动轮262、第二驱动轮263和传动带264，传动轴261的一端连接于分度盘22的中心，传动轴261的另一端连接第一驱动轮262，第二驱动轮263连接于偏转驱动器27的驱动端，传动带264连接于第一驱动轮262与第二驱动轮263之间。偏转驱动器27固定在底座10上，偏转驱动器27通过传动组件26驱使分度盘22转动，且每次驱使分度盘22转动45°，方便调整校正偏导针70的位置；实际上，偏转驱动器27驱使分度盘22转动的角度与分度盘22上的吸针槽101数量对应，当分度盘22上只设置四个吸针槽101时，偏转驱动器27每次驱使分度盘22转动90°。

图9a至图9d是本实用新型的纠偏机构调整偏导针的流程示意图。如图9a至图9d所示，本实用新型的纠偏机构20可调整偏导针70的位置，使偏导针70的头部的第一侧面始终向着分度盘22的中心。当分度盘22水平位置(图4中左侧位置)的吸铁221将偏导针70的杆部吸附在吸针槽101内，并使偏导针70的头部设置在纠偏块25上时，偏转驱动器27可驱使分度盘22转动45°，使偏导针70的头部依次经过第一齿形块251、第二齿形块252、第三齿形块253、第四齿形块254和第五齿形块255；如果偏导针70的头部的第一侧面向着纠偏块25，偏导针70的头部的第一侧面与纠偏块25的表面相切，偏导针70的头部依次经过各齿形块的表面逐渐发生偏转，并在经过第五齿形块255时偏转成第一侧面向着分度盘22的中心；如果偏导针70的头部的第二侧面压在第一齿形块251上，偏导针70的头部移动至纠偏缺口102时，头部的第二侧面贴在第二表面104上，此时偏导针70的头部偏转成竖直状态，头部经过第二齿形块252的第三表面105时逐渐发生偏转，并在经过第二齿形块252的第四表面106时偏转成第一侧面向着纠偏块25，头部经过第五齿形块255时偏转成第一侧面向着分度盘22的中心。在本实施例中，由于压块24压在分度盘22的侧边上，当偏导针70发生偏转时不会脱离吸针槽101，保证偏导针70的纠偏过程能顺利进行。

分针机构30设置于纠偏机构20的一侧，分针机构30用于分离偏导针70，并使偏导针70输送至分度盘22的吸针槽101处。在本实施例中，分针机构30包括振动座32、送针盘33、分针架34、导针滑道35和分针驱动器36。

振动座32的一端固定在底座10上，振动座32的另一端与送针盘33连接。送针盘33倾斜设置地连接在振动座32上，送针盘33上设有承放偏导针70的送针槽，多个偏导针70沿竖直方向设置在送针槽内。分针架34设置于送针盘33的端部，用于分离送针盘33上的偏导针70。导针滑道35的一端设置于分针架34的下方，导针滑道35的另一端设置于分度盘22的侧边。分针驱动器36与分针架34连接，分针驱动器36可驱使分针架34移动进行分针动作，使偏导针70掉落至导针滑道35内，偏导针70可顺着导针滑道35移动至分度盘22的吸针槽101处。在本实施例中，振动座32通过振动使送针盘33上的偏导针70在振动的作用下向着靠近分针架34的方向移动，此时分针驱动器36驱使分针架34移动进行分针动作，单个偏导针70从送针盘33上掉落至导针滑道35内，偏导针70在重力作用下顺着导针滑道35移动至分度盘22的一侧，并由分度盘22上的吸铁221吸附偏导针70至吸针槽101内。

如图4所示，校正机构40设置于分度盘22的后方，校正机构40用于调整偏导针70的位置，使偏导针70的头部的第二侧面向着分度盘22的中心。在本实施例中，校正机构40包括校正块42、偏转块43、校正驱动器44。

校正块42设置于分度盘22的正上方，并压在分度盘22的侧边上。校正块42上设有与分度盘22接触的弧形槽，弧形槽的弧度等于分度盘22的侧边弧度。偏转块43的一端与校正驱动器44连接，偏转块43的另一端与分度盘22相对设置，且偏转块43上设有校正槽，校正槽的两侧贯穿偏转块43。偏转驱动器27固定在底座10上，并位于纠偏机构20的传动组件26的上方。在本实施例中，偏转驱动器27可驱使分度盘22转动使偏导针70的头部移动至校正槽中，此时偏导针70的头部的第一侧面向着分度盘22的中心，校正驱动器44可驱使偏转块43和偏导针70转动180°，使头部的第二侧面向着分度盘22的中心。在本实施例中，由于校正块42压在分度盘22的侧边上，当偏导针70发生偏转时不会脱离吸针槽101，保证偏导针70的偏转过程能顺利进行。

如图5和图6所示，纠偏机构20设置于分针机构30与护针机构50之间，分针机构30用于向纠偏机构20输送偏导针70；纠偏机构20用于调整偏导针70的状态，并将调整后的偏导针70输送至护针机构50；护针机构50用于调整偏导针70的位置，方便后续的钉接工序。在本实施例中，护针机构50包括托针架52、护针支座53、第一护针板54、第二护针板55和护针驱动器(图未示)。

托针架52设置于分度盘22的一侧，托针架52上设有两块相对设置的托针片，分度盘22部分处于两块托针片之间，托针片的顶部为承放偏导针70的平直部。护针支座53置于托针架52的一侧，护针支座53上设有第一滑道和第二滑道以及设置在第一滑道内的第一导轨531和设置在第二滑道内的第二导轨532。第一导轨531与第二导轨532对称设置，第一导轨531设置于第二导轨532的上方，且第一导轨531和第二导轨532的长度方向平行于偏导针70的长度方向。第一护针板54设置于托针架52架的一侧，并位于分针架34与护针支座53之间，第一护针板54与第一导轨531固定连接。第二护针板55与第一护针板54相对设置，托针架52位于第一护针板54与第二护针板55之间，即第二护针板55设置于托针架52架的另一侧，第二护针板55与第二导轨532固定连接。偏转驱动器27通过传动机构分别与第一导轨531和第二导轨532连接，驱使第一导轨531和第二导轨532发生相对运动，即第一导轨531的运动方向与第二导轨532的运动方向相反。在本实施例中，偏转驱动器27可驱使分度盘22转动使偏导针70移动至托针架52上，此时偏导针70的头部的第一侧面朝上，护针驱动器可驱使第一护针板54和第二护针板55相互靠拢，并使偏导针70的两端分别抵靠在第一护针板54和第二护针板55上，从而定位偏导针70；当偏导针70被定位后由推针机构推动偏导针70移动，直至偏导针70到达极限位置时由定位块进行定位压住偏导针70，此时偏导针70的头部的第一侧面朝上，气动旋转夹夹住偏导针70可直接平送到模具钉接位置进行钉接工序。

本实用新型的偏导针纠偏装置100，用于调整偏导针70的位置，偏导针70包括杆部和头部以及连接于头部与杆部之间的连接部，头部偏离杆部的中线设置，头部包括靠近中线的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，偏导针纠偏装置100包括纠偏机构20，纠偏机构20包括分度盘22、压块24、纠偏块25和偏转驱动器27，分度盘22的侧边设有吸针槽101，压块24压在分度盘22的侧边上，纠偏块25设置于分度盘22和压块24的一侧，纠偏块25上至少设有第一齿形块251和第二齿形块252，第一齿形块251与第二齿形块252之间形成纠偏缺口102，偏导针70的杆部可设置在吸针槽101内，偏导针70的头部可设置在纠偏块25上，偏转驱动器27可驱使分度盘22转动使偏导针70的头部依次经过第一齿形块251和第二齿形块252，头部的第一侧面与纠偏块25的表面相切，头部的第二侧面压在第一齿形块251上时，头部移动至纠偏缺口102时偏转成竖直状态，头部经过第二齿形块252时偏转成第一侧面向着纠偏块25。本实用新型的偏导针纠偏装置100能调整偏导针70位置，统一偏导针70的头部的朝向，使偏导针70放置在托针架52上时偏导针70的头部的第一侧面朝上，避免气动旋转夹夹住偏导针70时造成头部弯折变形，使得后续制造的电容器产品质量得到保障。

本实用新型还提供了一种电容器制作装置，该电容器制作装置包括如上所述的偏导针纠偏装置100。关于电容器制作装置的其它结构可以参见现有技术，在此不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种偏导针纠偏装置，用于调整偏导针的位置，该偏导针包括杆部和头部以及连接于该头部与该杆部之间的连接部，该头部偏离该杆部的中线设置，该头部包括靠近该中线的第一侧面和与该第一侧面相对的第二侧面，其特征在于，该偏导针纠偏装置包括纠偏机构(20)，该纠偏机构(20)包括分度盘(22)、压块(24)、纠偏块(25)和偏转驱动器(27)，该分度盘(22)的侧边设有吸针槽(101)，该压块(24)压在该分度盘(22)的侧边上，该纠偏块(25)设置于该分度盘(22)和该压块(24)的一侧，该纠偏块(25)上至少设有第一齿形块(251)和第二齿形块(252)，该第一齿形块(251)与该第二齿形块(252)之间形成纠偏缺口(102)，该偏导针的杆部可设置在该吸针槽(101)内，该偏导针的头部可设置在该纠偏块(25)上，该偏转驱动器(27)可驱使该分度盘(22)转动使该偏导针的头部依次经过该第一齿形块(251)和该第二齿形块(252)，该头部的第一侧面与该纠偏块(25)的表面相切，该头部的第二侧面压在该第一齿形块(251)上时，该头部移动至该纠偏缺口(102)时偏转成竖直状态，该头部经过该第二齿形块(252)时偏转成该第一侧面向着该纠偏块(25)。

2.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该纠偏块(25)的第一齿形块(251)和第二齿形块(252)高度于该分度盘(22)的侧边，该第一齿形块(251)和该第二齿形块(252)沿着该分度盘(22)的周向倾斜设置，且该第一齿形块(251)和该第二齿形块(252)的倾斜方向与该分度盘(22)的转动方向相同，该第一齿形块(251)和该第二齿形块(252)上具有与该分度盘(22)的侧边弧度相同的表面。

3.如权利要求2所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该第一齿形块(251)上设有第一表面(103)和第二表面(104)，该第一表面(103)的弧度等于该分度盘(22)的侧边弧度，该第二表面(104)的一端与该第一表面(103)连接，该第二表面(104)的另一端与该第二齿形块(252)连接；该第二齿形块(252)上设有第三表面(105)和第四表面(106)，该第三表面(105)的一端与该第一齿形块(251)的第二表面(104)连接，该第三表面(105)的另一端与该第四表面(106)连接，该第四表面(106)的弧度等于该分度盘(22)的侧边弧度，该第一齿形块(251)的第二表面(104)与该第二齿形块(252)的第三表面(105)之间的夹角小于90°。

4.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该纠偏块(25)上还设有第三齿形块(253)、第四齿形块(254)和第五齿形块(255)，该第三齿形块(253)、第四齿形块(254)和第五齿形块(255)上均具有与该分度盘(22)的侧边弧度相同的表面，该偏转驱动器(27)可驱使该分度盘(22)转动使该偏导针的头部依次经过该纠偏块(25)的各齿形块，该头部经过该第五齿形块(255)时偏转成该第一侧面向着该分度盘(22)的中心。

5.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该分度盘(22)上设有与该吸针槽(101)对应的吸铁(221)，该吸针槽(101)位于该吸铁(221)的上方，该吸铁(221)可通过磁力将该偏导针的杆部吸附在该吸针槽(101)内。

6.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该纠偏机构(20)还包括连接杆(23)，该连接杆(23)的一端固定设置，该连接杆(23)上设有扭簧(231)，该压块(24)的一端可转动地设置于该连接杆(23)并与该扭簧(231)连接，且该压块(24)的另一端压在该分度盘(22)的侧边上。

7.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该偏导针纠偏装置还包括分针机构(30)，该分针机构(30)包括送针盘(33)、分针架(34)、导针滑道(35)和分针驱动器(36)，该送针盘(33)倾斜设置，该送针盘(33)上设有承放该偏导针的送针槽，多个该偏导针沿竖直方向设置在该送针槽内，该分针架(34)设置于该送针盘(33)的端部，该导针滑道(35)的一端设置于该分针架(34)的下方，该导针滑道(35)的另一端设置于该分度盘(22)的侧边，该分针驱动器(36)与该分针架(34)连接，该分针驱动器(36)可驱使该分针架(34)移动进行分针动作，使该偏导针掉落至该导针滑道(35)内，该偏导针可顺着该导针滑道(35)移动至该分度盘(22)的吸针槽(101)处。

8.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该偏导针纠偏装置还包括校正机构(40)，该校正机构(40)包括校正块(42)、偏转块(43)和校正驱动器(44)，该校正块(42)压在该分度盘(22)的侧边上，该偏转块(43)的一端与该校正驱动器(44)连接，该偏转块(43)的另一端与该分度盘(22)相对设置，且该偏转块(43)上设有校正槽，该校正槽的两侧贯穿该偏转块(43)，该偏转驱动器(27)可驱使该分度盘(22)转动使该偏导针的头部移动至该校正槽中，该校正驱动器(44)可驱使该偏转块(43)和该偏导针转动180°，使该头部的第二侧面向着该分度盘(22)的中心。

9.如权利要求1所述的偏导针纠偏装置，其特征在于，该偏导针纠偏装置还包括护针机构(50)，该护针机构(50)包括托针架(52)、第一护针板(54)、第二护针板(55)和护针驱动器，该托针架(52)设置于该分度盘(22)的一侧，该第一护针板(54)与该第二护针板(55)相对设置，且该托针架(52)位于该第一护针板(54)与该第二护针板(55)之间，该偏转驱动器(27)可驱使该分度盘(22)转动使该偏导针移动至该托针架(52)上，该护针驱动器可驱使该第一护针板(54)和该第二护针板(55)相互靠拢，并使该偏导针的两端分别抵靠在该第一护针板(54)和该第二护针板(55)上。

10.一种电容器制作装置，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的偏导针纠偏装置。