CN206360332U - 耐压型模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压型模板结构，包括模板主体，在模板主体左右两侧设置有自锁结构组件，所述模板主体包括前面板（1）、侧板（2）和基板（3），前面板（1）设置在基板（3）前部，侧板（2）数量为两个，两个侧板（2）分别设置在前面板（1）与基板（3）之间的左右两侧，在前面板（1）与基板（3）之间设置有耐压结构组件。本实用新型耐压型模板结构其机械化生产效率高，制作简便，可以快速的拼接拆装，拆卸后的模板可重复使用，同时模板在减轻自重的同时结构稳定，可以根据现场施工需求进行适应性调整，提高了模板的使用率，便于控制施工质量，提高了施工效率。此外还具有刚度大，承载力高，整体性能好的优点。

Description

耐压型模板结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，尤其是耐压型模板结构。

背景技术

传统的建筑用木模板在生产使用中耗费大量的森林资源，回收利用率低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害。传统的钢模板存在自重大、重复使用率低、拆装困难、操作者劳动强度大，以及施工质量不高等问题，组合钢模板存在块小、拼缝多、刚度弱等缺点，同时现有的模板的板与板之间连接不稳定容易松散脱落，此外现有的模板耐压性能差，容易在受压情况下出现脆裂的情况，严重影响施工进展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足提供一种耐压型模板结构，该模板具有较强的抗压性能，受压情况不易脆裂破损，提高了模板的使用率。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型耐压型模板结构，包括模板主体，在模板主体左右两侧设置有自锁结构组件，所述模板主体包括前面板、侧板和基板，前面板设置在基板前部，侧板数量为两个，两个侧板分别设置在前面板与基板之间的左右两侧，在前面板与基板之间设置有耐压结构组件；所述耐压结构组件包括上下设置的EPE珍珠棉层和EVA海绵层，在EPE珍珠棉层下部间隔设置有若干个空腔，在空腔内设置有耐压球，在耐压球内设置有支撑骨架。

作为本实用新型的优选方案，所述自锁结构组件包括第一扣件和第二扣件，第一扣件和第二扣件分别设置在模板主体的左右两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述第一扣件包括接头，在接头外侧上部设置有L型扣件，在L型扣件内侧设置有三角形卡槽，在接头底部右侧设置有矩形***槽，在矩形***槽上部设置有竖向通槽，在竖向通槽上部设置有矩形卡槽。

作为本实用新型的优选方案，所述第二扣件包括L型插件和锁紧固定件，L型插件的内侧设置有与三角形卡槽相配合的三角形凸起，L型扣件和L型插件相扣合，且三角形凸起卡入到三角形卡槽内，锁紧固定件包括插板，在插板前端上部设置有插杆，在插杆上端设置有弹性三角头，插板前端***到矩形***槽内，插杆与弹性三角头固定连接，弹性三角头伸入到矩形卡槽内进行锁紧固定。

本实用新型耐压型模板结构其机械化生产效率高，制作简便，可以快速的拼接拆装，拆卸后的模板可重复使用，同时模板在减轻自重的同时结构稳定，可以根据现场施工需求进行适应性调整，提高了模板的使用率，便于控制施工质量，提高了施工效率。此外还具有刚度大，承载力高，整体性能好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型耐压型模板结构的主视图。

图2是本实用新型耐压型模板结构的第一扣件结构示意图。

图3是本实用新型耐压型模板结构的第二扣件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实用新型耐压型模板结构，包括模板主体，在模板主体左右两侧设置有自锁结构组件。相邻两模板之间通过自锁结构组件进行连接，自锁结构组件的自锁功能可以使两板之间连接紧密，同时减少模板之间拼接缝隙的存在，当模板使用完毕后可进行拆卸，以便下去使用。

模板主体包括前面板1、侧板2和基板3，前面板1设置在基板3前部，侧板2数量为两个，两个侧板2分别设置在前面板1与基板3之间的左右两侧，在前面板1与基板3之间中部设置有耐压结构组件。前面板1、侧板2和基板3将模板主体围成一个中空结构，这样可以减轻模板主体的自重，减轻工人劳动力，通过在前面板1与基板3之间中部设置耐压结构组件。

耐压结构组件提高了模板主体的承压能力，可以防止模板主体损坏，从而提高模板的重复利用率。所述耐压结构组件包括上下设置的EPE珍珠棉层4和EVA海绵层5，在EPE珍珠棉层4下部间隔设置有若干个空腔，在空腔内设置有耐压球6，在耐压球内设置有支撑骨架7。

自锁结构组件包括第一扣件和第二扣件，第一扣件和第二扣件分别设置在模板主体的左右两侧。第一扣件和第二扣件相配合，相邻两模板主体通过第一扣件和第二扣件相扣合实现连接固定。

第一扣件包括接头10，在接头10外侧上部设置有L型扣件11，在L型扣件11内侧设置有三角形卡槽12，在接头10底部右侧设置有矩形***槽13，在矩形***槽13上部设置有竖向通槽14，在竖向通槽14上部设置有矩形卡槽15。

第二扣件包括L型插件16和锁紧固定件，L型插件16的内侧设置有与三角形卡槽相配合的三角形凸起17，L型扣件11和L型插件16相扣合，且三角形凸起17卡入到三角形卡槽12内，锁紧固定件包括插板18，在插板18前端上部设置有插杆19，在插杆19上端设置有弹性三角头20，插板18前端***到矩形***槽13内，插杆19与弹性三角头20固定连接，弹性三角头20伸入到矩形卡槽15内进行锁紧固定。

安装时，将相邻两模板前后交错摆放，然后将位于右侧的模板的第二扣件按压到位于左侧的模板的第一扣件内，使第二扣件与第一扣件相扣合，以实现模板之间的拼装连接。该拼装连接包括一级自锁和二级自锁，一级自锁为第一扣件的L型扣件11与第二扣件的L型插件16相配合***，再通过三角形凸起17卡入到三角形卡槽12内现实一级自锁。二级自锁为第二扣件的插板18前端***到第一扣件的矩形***槽13内，弹性三角头20在插杆的带动下伸入到第一扣件的矩形卡槽15内，弹性三角头20在进入到竖向通槽14内时产生弹性收缩，再通过竖向通槽14进入到矩形卡槽15内时弹性释放，从而进行二级锁紧固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐压型模板结构，包括模板主体，在模板主体左右两侧设置有自锁结构组件，其特征在于：所述模板主体包括前面板（1）、侧板（2）和基板（3），前面板（1）设置在基板（3）前部，侧板（2）数量为两个，两个侧板（2）分别设置在前面板（1）与基板（3）之间的左右两侧，在前面板（1）与基板（3）之间设置有耐压结构组件；所述耐压结构组件包括上下设置的EPE珍珠棉层（4）和EVA海绵层（5），在EPE珍珠棉层（4）下部间隔设置有若干个空腔，在空腔内设置有耐压球（6），在耐压球内设置有支撑骨架（7）。

2.根据权利要求1所述的耐压型模板结构，其特征在于：所述自锁结构组件包括第一扣件和第二扣件，第一扣件和第二扣件分别设置在模板主体的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的耐压型模板结构，其特征在于：所述第一扣件包括接头（10），在接头（10）外侧上部设置有L型扣件（11），在L型扣件（11）内侧设置有三角形卡槽（12），在接头（10）底部右侧设置有矩形***槽（13），在矩形***槽（13）上部设置有竖向通槽（14），在竖向通槽（14）上部设置有矩形卡槽（15）。

4.根据权利要求3所述的耐压型模板结构，其特征在于：所述第二扣件包括L型插件（16）和锁紧固定件，L型插件（16）的内侧设置有与三角形卡槽相配合的三角形凸起（17），L型扣件（11）和L型插件（16）相扣合，且三角形凸起（17）卡入到三角形卡槽（12）内，锁紧固定件包括插板（18），在插板（18）前端上部设置有插杆（19），在插杆（19）上端设置有弹性三角头（20），插板（18）前端***到矩形***槽（13）内，插杆（19）与弹性三角头（20）固定连接，弹性三角头（20）伸入到矩形卡槽（15）内进行锁紧固定。