CN206359013U - 一种贴压敏胶自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴压敏胶自动化设备，包括工作台和贴胶机构，所述工作台的一侧设置有上料传送带，所述上料传送带的一端固定设置有机械手，所述贴胶机构安装在机械手的一侧，所述贴胶机构上方设置有卷料盘，所述卷料盘的一侧设置有吸料机构，所述卷料盘的下方设置有导向轴，所述贴胶机构的下端设置有收废料电机，所述收废料电机的一侧设置有收废料卷轴，所述机械手的一端设置有旋转台，所述旋转台外侧逆时针依次安装有自动保压机构、自动撕离心膜机构、电荷耦合元件检验装置、下料装置，所述下料装置的一侧设置有出料传送带。本实用新型能够实现对产品的上料、贴胶、保压、撕膜、下料等工作，减少人员参与。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶装置，特别涉及一种贴压敏胶自动化设备。
背景技术
随着社会电子讯息的发展，手机等通讯电子产品的需求不断上升，品质不断提高，与之矛盾的是劳动力的紧缺，生产成本与管理费用的提高，导致工厂的利润也在不断的下滑。为了节省人力、提高效力、提高设备利用率，大部分工厂都在推广自动化生产的模式，手机配件是属于高精密的产品，传统制造工艺远远不能达到客户的成本需求，传统的贴压敏胶方法都是采用手工操作，其缺点是：上料CT长、需多人操作，人员易疲劳、易导致碰伤，品质不稳定，生产效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴压敏胶自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴压敏胶自动化设备，包括工作台和贴胶机构，所述工作台的一侧设置有上料传送带，所述上料传送带的一端固定设置有机械手，所述贴胶机构安装在机械手的一侧，所述贴胶机构上方设置有卷料盘，所述卷料盘的一侧设置有吸料机构，所述卷料盘的下方设置有导向轴，所述贴胶机构的下端设置有收废料电机，所述收废料电机的一侧设置有收废料卷轴，所述机械手的一端设置有旋转台，所述旋转台外侧逆时针依次安装有自动保压机构、自动撕离心膜机构、电荷耦合元件检验装置、下料装置，所述下料装置的一侧设置有出料传送带。
优选的，所述上料传送带的一端固定设置有顶升机构。
优选的，所述自动保压机构上方的一侧表面固定设置有保压气缸。
优选的，所述自动撕离心膜机构的下方设置有撕膜气缸，且自动死离心膜机构的一侧安装有废膜收集盒。
优选的，：所述卷料盘通过挡板固定在贴胶机构上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过传送带和机械手对产品进行移动与搬运，由旋转台的转动对产品依次进行加工操作，在贴胶机构的下端设置有收废料电机与收废料卷轴对压敏胶上上的废料进行收集，自动保压机构下压，确保压敏胶与产品粘合牢固，自动撕离心膜机构同过气缸作用将废膜撕下，同时放进废膜收集盒内，电荷耦合元件检验装置对旋转台上的产品位置进行监控，方便下料装置找到准确的位置，整个贴胶过程中不需要人工的参与，减少了人工误操作。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型贴胶机构的主视图。
图中：1-工作台；2-贴胶机构；3-上料传送带；4-机械手；5-卷料盘；6-吸料机构；7-导向轴；8-收废料电机；9-收废料卷轴；10-旋转台；11-自动保压机构；12-自动撕离心膜机构；13-电荷耦合元件检验装置；14-下料装置；15-出料传送带； 16-顶升机构；17-废膜收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种贴压敏胶自动化设备，包括工作台1和贴胶机构2，所述工作台1的一侧设置有上料传送带3，所述上料传送带3的一端固定设置有机械手4，所述贴胶机构2安装在机械手4的一侧，所述贴胶机构2上方设置有卷料盘5，所述卷料盘5的一侧设置有吸料机构6，所述卷料盘5的下方设置有导向轴7，所述贴胶机构2的下端设置有收废料电机8，所述收废料电机8的一侧设置有收废料卷轴9，所述机械手4的一端设置有旋转台10，所述旋转台10外侧逆时针依次安装有自动保压机构11、自动撕离心膜机构12、电荷耦合元件检验装置13、下料装置14，所述下料装置14的一侧设置有出料传送带15。
所述上料传送带3的一端固定设置有顶升机构16；所述自动保压机构11上方的一侧表面固定设置有保压气缸；所述自动撕离心膜机构12的下方设置有撕膜气缸，且自动撕离心膜机构12的一侧安装有废膜收集盒17；所述卷料盘5通过挡板固定在贴胶机构2上端。
工作原理：工作时，人工将产品放置在托盘上，将托盘放置字上料传送带3，同时人工对卷料盘手动上卷料膜，上料传送带3将产品运送至一端，顶升装置16将托盘顶起，机械手4将托盘抓取运送至旋转台，由于旋转台10的转动，将产品移动到贴胶机构2的下方，待压敏胶到到产品的上方，吸料机构6下压，将压敏胶贴在产品上表面，收废料电机8与收废料卷轴9对废料进行收集，自动保压机构11确保压敏胶与产品粘合固定，自动撕离心膜机构12同过气缸作用将废膜撕下，同时放进废膜收集盒17内，电荷耦合元件检验装置13对旋转台上的产品位置进行监控，方便下料装置14找到准确的位置，下料装置14的一侧连接有下料传送带15，将贴好压敏胶的产品运送出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种贴压敏胶自动化设备，包括工作台（1）和贴胶机构（2），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有上料传送带（3），所述上料传送带（3）的一端固定设置有机械手（4），所述贴胶机构（2）安装在机械手（4）的一侧，所述贴胶机构（2）上方设置有卷料盘（5），所述卷料盘（5）的一侧设置有吸料机构（6），所述卷料盘（5）的下方设置有导向轴（7），所述贴胶机构（2）的下端设置有收废料电机（8），所述收废料电机8的一侧设置有收废料卷轴（9），所述机械手（4）的一端设置有旋转台（10），所述旋转台（10）外侧逆时针依次安装有自动保压机构（11）、自动撕离心膜机构（12）、电荷耦合元件检验装置（13）、下料装置（14），所述下料装置（14）的一侧设置有出料传送带（15）。
2.根据权利要求1所述的一种贴压敏胶自动化设备，其特征在于：所述上料传送带（3）的一端固定设置有顶升机构（16）。
3.根据权利要求1所述的一种贴压敏胶自动化设备，其特征在于：所述自动保压机构（11）上方的一侧表面固定设置有保压气缸。
4.根据权利要求1所述的一种贴压敏胶自动化设备，其特征在于：所述自动撕离心膜机构（12）的下方设置有撕膜气缸，且自动撕离心膜机构（12）的一侧安装有废膜收集盒（17）。
5.根据权利要求1所述的一种贴压敏胶自动化设备，其特征在于：所述卷料盘（5）通过挡板固定在贴胶机构（2）上端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621485944.3U CN206359013U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种贴压敏胶自动化设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206359013U true CN206359013U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59377750
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206359013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116198984A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-06-02 | 深圳市众志自动化设备有限公司 | 一种全自动制造设备 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201621485944.3U patent/CN206359013U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116198984A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-06-02 | 深圳市众志自动化设备有限公司 | 一种全自动制造设备 |
| CN116198984B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-12-22 | 深圳市众志自动化设备有限公司 | 一种全自动制造设备 |
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