CN206357724U - 相变抑制散热板、电视机中板及电视机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种相变抑制散热板、电视机中板及电视机，所述相变抑制散热板包括主体部及弯折部；其中，所述主体部内形成有特定结构形状的热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；所述弯折部位于所述主体部一侧，且与所述主体部相连接。本实用新型的相变抑制散热板内部形成有热超导管路，热超导管路内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于传热技术领域，特别是涉及一种相变抑制散热板、电视机中板及电视机。
背景技术
在现有的电视机中，背光采用LED灯条发光，由于LED灯条发热量大，需要采用铝合金板作为传热散热板在机体内部将热量传至外壳散热。然而，随着电视机屏幕尺寸的增大及功能的增加，LED灯条的功率越来越大，发热量也越来越大；而现有的铝合金板的散热效果并不能满足电视机的散热需求，从而导致电视机内部温度剧增，当电视机内部温度超过70℃之后，没增加10℃，电视机中的电子配件的寿命就会减少一半，大大影响了电视机的使用寿命。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种相变抑制散热板、电视机中板及电视机，用于解决现有技术中使用铝合金板作为传热散热板时无法满足电视机的散热需求，使得电视机内部温度过高而导致电视机内电子配件寿命大大减小的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种相变抑制散热板，所述相变抑制散热板包括主体部及弯折部；其中，
所述主体部内形成有特定结构形状的热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；
所述弯折部位于所述主体部一侧，且与所述主体部相连接。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述相变抑制散热板为复合板式结构，所述相变抑制散热板包括第一板材及第二板材，所述相变抑制散热板呈双面胀或单面胀形态；所述热超导管路通过吹胀工艺形成。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为单层板材结构。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括至少两种材料层的复合板材。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材及所述第二板材中的所述铝材料层与所述第二板材相接触。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述相变抑制散热板表面形成有氧化膜。
作为本实用新型的相变抑制散热板的一种优选方案，所述主体部内还设有安装通孔。
本实用新型还提供一种电视机中板，所述电视机中板包括主体部及弯折部；其中，
所述主体部包括结构件安装区域及散热区域，所述散热区域内形成有特定结构形状的热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；
所述弯折部位于所述主体部靠近所述散热区域的一侧，且与所述主体部相连接。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述电视机中板为复合板式结构，所述电视机中板包括第一板材及第二板材，所述相变抑制散热板呈双面胀或单面胀形态；所述热超导管路通过吹胀工艺形成。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为单层板材结构。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括至少两种材料层的复合板材。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材及所述第二板材中的所述铝材料层与所述第二板材相接触。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述电视机中板表面形成有氧化膜。
作为本实用新型的电视机中板的一种优选方案，所述主体部内还设有安装通孔。
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如上述任一方案中所述的相变抑制散热板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如上述任一方案中所述的电视机中板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。
如上所述，本实用新型的相变抑制散热板、电视机中板及电视机，具有以下有益效果：
1.本实用新型的相变抑制散热板内部形成有热超导管路，热超导管路内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点；
2.相变抑制传热板为单面胀或双面胀形态，可以确保所述相变抑制散热板的厚度相较于双面平形态的相变抑制散热板的厚度更薄；
3.弯折部位于主体部的一侧，不影响背光从一侧打到位于中间的电视屏幕上，不会改变电视机的结构；用于固定LED灯条的弯折部位于主体部靠近散热区域的一侧，更有利于LED灯条的散热；
4.第一板材及第二板材至少包括两种材料层的复合板材，相变抑制传热板中的热超导管路部分的强度大幅提高，抗拉强度＞4MPa；在保证足够的强度的前提下，所述相变抑制传热板的总厚度≤1mm，具有体积小，重量轻等优点。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制散热板的结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例一中提供的双面胀相变抑制散热板沿图1中的AA’方向的局部截面结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例一中提供的单面胀相变抑制散热板沿图1中的AA’方向的局部截面结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例二中提供的双面胀相变抑制散热板沿图1中的AA’方向的局部截面结构示意图。
图5显示为本实用新型实施例二中提供的单面胀相变抑制散热板沿图1中的AA’方向的局部截面结构示意图。
图6显示为本实用新型实施例三中提供的电视机中板的结构示意图。
图7显示为本实用新型实施例三中提供的双面胀电视机中板沿图6中的BB’方向的局部截面结构示意图。
图8显示为本实用新型实施例三中提供的单面胀电视机中板沿图6中的BB’方向的局部截面结构示意图。
图9显示为本实用新型实施例四中提供的双面胀电视机中板沿图6中的BB’方向的局部截面结构示意图。
图10显示为本实用新型实施例四中提供的单面胀电视机中板沿图6中的BB’方向的局部截面结构示意图。
元件标号说明
1 相变抑制散热板
11 主体部
12 弯折部
13 热超导管路
131 第一直边子管路
132 第二直边子管路
14 第一板材
141 第一材料层
142 第二材料层
15 第二板材
151 第一材料层
152 第二材料层
16 凸起结构
17 安装通孔
2 电视机中板
21 主体部
211 结构件安装区域
212 散热区域
22 弯折部
23 热超导管路
24 第一板材
241 第一材料层
242 第二材料层
25 第二板材
251 第一材料层
252 第二材料层
26 凸起结构
27 安装通孔
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图10需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种相变抑制散热板1，所述相变抑制散热板1包括主体部11及弯折部12；其中，所述主体部11内形成有特定结构形状的热超导管路13；所述热超导管路13为封闭管路，所述热超导管路13内填充有传热工质(未示出)；所述弯折部12位于所述主体部11一侧，且与所述主体部11相连接。本实用新型的相变抑制散热板1内部形成有热超导管路13，所述热超导管路13内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点。
作为示例，所述传热工质为流体，优选地，所述传热工质可以为气体或液体或气体与液体的混合物，更为优选地，本实施例中，所述传热工质为液体与气体的混合物。
作为示例，所述相变抑制散热板1为复合板式结构，所述相变抑制散热板1包括第一板材14及第二板材15，所述第一板材14与所述第二板材15通过辊压工艺复合在一起；所述第一板材14及所述第二板材15均为单层板材结构；所述热超导管路13通过吹胀工艺形成；所述相变抑制散热板1可以呈双面胀形态，即在所述第一板材14及所述第二板材15的表面均形成有与所述热超导管路13相对应的凸起结构16，如图2所示，所述相变抑制散热板1也可以呈单面胀形态，即只在所述第一板材14表面或只在所述第二板材15表面形成有与所述热超导管路13相对应的凸起结构16，如图3所示。所述相变抑制传热板1为单面胀或双面胀形态，可以确保所述相变抑制散热板1的厚度相较于双面平形态的相变抑制散热板的厚度更薄；譬如，当所述相变抑制散热板1为双面胀形态时，所述相变抑制散热板1的厚度可以小于1.5mm；当所述相变抑制散热板1为单面胀形态时，虽然为了实现单面胀的形态，所述第一板材14与所述第二板材15中有一板材的厚度要大于另一板材的厚度，但单面胀形态时，所述相变抑制散热板1的厚度也可以保持在2.2mm左右。所述相变抑制散热板1的厚度较小，可以使得所述相变抑制散热板1不会占据较大的空间。
作为示例，所述弯折部12与所述主体部11为一体化成型结构，即通过将复合板式结构的所述相变抑制散热板1弯折形成所述主体部11及所述弯折部12。所述弯折部12可以与所述主体部11的表面呈任意的夹角，优选地，本实施例中，所述弯折部12与所述主体部11的表面相垂直。
作为示例，所述主体部11内部靠近所述弯折部12部分的所述热超导管路13包括沿所述弯折部12的长度方向延伸的第一直边子管路131及与所述第一直边子管路131相垂直的多个第二直边子管路132。将靠近所述弯折部12的所述热超导管路13设置为包括第一直边子管路131及所述第二直边子管路132的结构，可以使得所述热超导管路13延伸至所述主体部11与所述弯折部12的结合处，增大了散热面积；由于位于所述主体部11与所述弯折部12结合处的所述热超导管路13为沿所述弯折部12长度方向延伸的所述第一直边子管路131，在将所述相变抑制散热板1进行弯折以形成所述主体部11及所述弯折部12时不会对所述热超导管路13造成损伤。
作为示例，所述相变抑制散热板1的材料(即所述第一板材14及所述第二板材15的材料)应为导热性良好的材料；优选地，本实施例中，所述第一板材14及所述第二板材15的材料均可以为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、或任一种以上的任意组合。
作为示例，所述热超导管路13的形状可以为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形、纵横交错的网状或其中任一种以上的任意组合，图1以所述热超导管路13的形状为六边形蜂窝状作为示例。
作为示例，所述相变抑制散热板1的表面做阳极氧化处理，以在所述相变抑制散热板1的表面形成氧化膜(未示出)，即在所述第一板材14及所述第二板材15的外表面形成所述氧化膜；在所述相变抑制散热板1的表面形成所述氧化膜，即可以提高所述相变抑制散热板1的耐腐蚀性能，又可以提高所述相变抑制散热板1的辐射率，增强其与周围空气的热交换。
作为示例，所述主体部11内还设有安装通孔17，所述安装通孔17即位于所述热超导管路13分布区域之外的区域内，又位于所述热超导管路13分布区域之内，但位于所述热超导管路13分布区域之内的所述安装通孔17位于所述热超导管路13周边的非管路部分。所述安装通孔17即可以用于安装散热翅片、电视机结构件等等，位于所述热超导管路13周边非管路部分的所述安装通孔17还可以作为散热通孔，起到增强散热的效果。
实施例二
请参阅图4及图5，本实用新型还提供一种相变抑制散热板1，本实施例中的所述相变抑制散热板1与实施例一中的相变抑制散热板1的结构大致相同，二者的区别仅在于：实施例一中所述的相变抑制散热板1的第一板材14及第二板材15均为单层板材结构；而本实施例中，所述第一板材14及所述第二板材15均为包括至少两种材料层的复合板材；图4及图5中以所述第一板材14为包括第一材料层141及第二材料层142，所述第二板材15为包括第一材料层151及第二材料层152作为示例，其中，图4中所述相变抑制散热板1呈双面胀形态，图5中所述相变抑制散热板1呈单面胀形态；当然，所述第一板材14及所述第二板材15还可以为包括三层材料层的复合板材，也可以为包括四层或者更多层材料层的复合板材。将所述第一板材14及所述第二板材15设置为至少包括两种材料层的复合板材，可以使得所述相变抑制散热板1中对应于所述热超导管路13的位置的强度大幅提高，抗拉强度＞4MPa；同时，在保证足够的强度的前提下，所述相变抑制散热板1可以做到更薄，总厚度≤1mm，可应用于精密元件中，具有体积小，重量轻等优点。
作为示例，所述第一板材14及所述第二板材15可以为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、也可以为包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、也可以为包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材，还可以为包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材14及所述第二板材15中的所述铝材料层相接触，即所述第一板材14中的所述第二材料层142为铝材料层，所述第二板材15中的所述第二材料层152为铝材料层。将所述第一板材14及所述第二板材15的内层设定为铝材料层，当所述第一板材14及所述第二板材15为铝铜复合板材时，可以确保所述铜材料层位于外侧，即所述相变抑制散热板1的外表面为铜层，可以直接进行钎焊或锡焊，便于操作，质量稳定，解决了相变抑制传热板与器件间的焊接问题。
作为示例，可以通过辊压工艺将至少两种不同的材料层进行辊压成型以形成所述第一板材14及所述第二板材15，也可以通过溅射工艺、蒸镀工艺、电镀工艺等在一材料层表面镀另一层材料层以形成所述第一板材14及所述第二板材15。
实施例三
请参阅图6，本实用新型还提供一种电视机中板2，所述电视中板2是指电视中的一种结构件，其表面固定有散热器、电路板、电视屏幕等，并用于与电视外壳相连接；所述电视机中板2包括主体部21及弯折部22；其中，所述主体部21包括结构件安装区域211及散热区域212，所述散热区域212内形成有特定结构形状的热超导管路23；所述热超导管路23为封闭管路，所述热超导管路23内填充有传热工质(未示出)；所述弯折部22位于所述主体部21靠近所述散热区域212的一侧，且与所述主体部21相连接。本实用新型的电视机中板2内部形成有热超导管路23，所述热超导管路23内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点；将所述弯折部22设置于所述主体部21靠近所述散热区域212的一侧，在所述弯折部22固定LED灯条之后，更有利于散热。
作为示例，所述传热工质为流体，优选地，所述传热工质可以为气体或液体或气体与液体的混合物，更为优选地，本实施例中，所述传热工质为液体与气体的混合物。
作为示例，所述电视机中板2为复合板式结构，所述电视机中板2包括第一板材24及第二板材25，所述第一板材24与所述第二板材25通过辊压工艺复合在一起；所述第一板材24及所述第二板材25均为单层板材结构；所述热超导管路23通过吹胀工艺形成；所述电视机中板2可以呈双面胀形态，即在所述第一板材24及所述第二板材25的表面均形成有与所述热超导管路23相对应的凸起结构26，如图7所示，所述电视机中板2也可以呈单面胀形态，即只在所述第一板材24表面或只在所述第二板材25表面形成有与所述热超导管路23相对应的凸起结构26，如图8所示。所述电视机中板2为单面胀或双面胀形态，可以确保所述电视机中板2的厚度相较于双面平形态的相变抑制散热板的厚度更薄；譬如，当所述电视机中板2为双面胀形态时，所述电视机中板2的厚度可以小于1.5mm；当所述电视机中板2为单面胀形态时，虽然为了实现单面胀的形态，所述第一板材24与所述第二板材25中有一板材的厚度要大于另一板材的厚度，但单面胀形态时，所述电视机中板2的厚度也可以保持在2.2mm左右。所述电视机中板2的厚度较小，可以使得所述电视机中板2不会占据较大的空间。
作为示例，所述弯折部22与所述主体部21为一体化成型结构，即通过将复合板式结构的所述电视机中板2弯折形成所述主体部21及所述弯折部22。所述弯折部22可以与所述主体部21的表面呈任意的夹角，优选地，本实施例中，所述弯折部22与所述主体部21的表面相垂直。
作为示例，所述电视机中板2的材料(即所述第一板材24及所述第二板材25的材料)应为导热性良好的材料；优选地，本实施例中，所述第一板材24及所述第二板材25的材料均可以为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、或任一种以上的任意组合。
作为示例，所述热超导管路23的形状可以为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形、纵横交错的网状或其中任一种以上的任意组合，图6以所述热超导管路23的形状为六边形蜂窝状作为示例。
作为示例，所述电视机中板2的表面做阳极氧化处理，以在所述电视机中板2的表面形成氧化膜(未示出)，即在所述第一板材24及所述第二板材25的外表面形成所述氧化膜；在所述电视机中板2的表面形成所述氧化膜，即可以提高所述电视机中板2的耐腐蚀性能，又可以提高所述电视机中板2的辐射率，增强其与周围空气的热交换。
作为示例，所述主体部21内还设有安装通孔27，所述安装通孔27即位于所述结构件安装区域211内，又位于所述散热区域212之内，但位于所述散热区域212之内的所述安装通孔27位于所述热超导管路23周边的非管路部分。所述安装通孔27即可以用于安装散热翅片、电视机结构件等等，位于所述热超导管路23周边非管路部分的所述安装通孔27还可以作为散热通孔，起到增强散热的效果。
实施例四
请参阅图9及图10，本实用新型还提供一种电视机中板2，本实施例中的所述电视机中板2与实施例三中的电视机中板2的结构大致相同，二者的区别仅在于：实施例三中所述的电视机中板2的第一板材24及第二板材25均为单层板材结构；而本实施例中，所述第一板材24及所述第二板材25均为包括至少两种材料层的复合板材；图9及图10中以所述第一板材24为包括第一材料层241及第二材料层242，所述第二板材25为包括第一材料层251及第二材料层252作为示例，其中，图9中所述电视机中板2呈双面胀形态，图10中所述电视机中板2呈单面胀形态；当然，所述第一板材24及所述第二板材25还可以为包括三层材料层的复合板材，也可以为包括四层或者更多层材料层的复合板材。将所述第一板材24及所述第二板材25设置为至少包括两种材料层的复合板材，可以使得所述电视机中板2中对应于所述热超导管路23的位置的强度大幅提高，抗拉强度＞4MPa；同时，在保证足够的强度的前提下，所述电视机中板2可以做到更薄，总厚度≤1mm，可应用于精密元件中，具有体积小，重量轻等优点。
作为示例，所述第一板材24及所述第二板材25可以为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、也可以为包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、也可以为包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材，还可以为包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材24及所述第二板材25中的所述铝材料层相接触，即所述第一板材24中的所述第二材料层242为铝材料层，所述第二板材25中的所述第二材料层252为铝材料层。将所述第一板材24及所述第二板材25的内层设定为铝材料层，当所述第一板材24及所述第二板材25为铝铜复合板材时，可以确保所述铜材料层位于外侧，即所述电视机中板2的外表面为铜层，可以直接进行钎焊或锡焊，便于操作，质量稳定，解决了电视机中板2与器件间的焊接问题。
作为示例，可以通过辊压工艺将至少两种不同的材料层进行辊压成型以形成所述第一板材24及所述第二板材25，也可以通过溅射工艺、蒸镀工艺、电镀工艺等在一材料层表面镀另一层材料层以形成所述第一板材24及所述第二板材25。
实施例五
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如实施例一中所述的相变抑制散热板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。弯折部位于主体部的一侧，LED灯条固定于弯折部表面，由于所述相变抑制散热板主体部对应于所述电视机的电视屏幕，该设计不影响背光从一侧打到位于中间的电视屏幕上，不会改变电视机的结构。所述相变抑制散热板的具体结构请参阅实施例一，此处不再累述。
实施例六
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如实施例二中所述的相变抑制散热板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。弯折部位于主体部的一侧，LED灯条固定于弯折部表面，由于所述相变抑制散热板主体部对应于所述电视机的电视屏幕，该设计不影响背光从一侧打到位于中间的电视屏幕上，不会改变电视机的结构。所述相变抑制散热板的具体结构请参阅实施例二，此处不再累述。
实施例七
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如实施例三中所述的电视机中板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。弯折部位于主体部的一侧，LED灯条固定于弯折部表面，由于所述电视机中板中结构件安装区域设有电视屏幕，该设计不影响背光从一侧打到位于中间的电视屏幕上，不会改变电视机的结构；用于固定LED灯条的弯折部位于主体部靠近散热区域的一侧，更有利于LED灯条的散热。所述电视机中板的具体结构请参阅实施例三，此处不再累述。
实施例八
本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括LED灯条及如实施例四中所述的电视机中板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。弯折部位于主体部的一侧，LED灯条固定于弯折部表面，由于所述电视机中板中结构件安装区域设有电视屏幕，该设计不影响背光从一侧打到位于中间的电视屏幕上，不会改变电视机的结构；用于固定LED灯条的弯折部位于主体部靠近散热区域的一侧，更有利于LED灯条的散热。所述电视机中板的具体结构请参阅实施例四，此处不再累述。
综上所述，本实用新型提供一种相变抑制散热板、电视机中板及电视机，所述相变抑制散热板包括主体部及弯折部；其中，所述主体部内形成有特定结构形状的热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；所述弯折部位于所述主体部一侧，且与所述主体部相连接。本实用新型的相变抑制散热板内部形成有热超导管路，热超导管路内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (16)
1.一种相变抑制散热板，其特征在于，所述相变抑制散热板包括主体部及弯折部；其中，
所述主体部内形成有热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；
所述弯折部位于所述主体部一侧，且与所述主体部相连接。
2.根据权利要求1所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述相变抑制散热板为复合板式结构，所述相变抑制散热板包括第一板材及第二板材，所述相变抑制散热板呈双面胀或单面胀形态；所述热超导管路通过吹胀工艺形成。
3.根据权利要求2所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为单层板材结构。
4.根据权利要求2所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为包括至少两种材料层的复合板材。
5.根据权利要求4所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材及所述第二板材中的所述铝材料层与所述第二板材相接触。
6.根据权利要求1所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述相变抑制散热板表面形成有氧化膜。
7.根据权利要求1所述的相变抑制散热板，其特征在于：所述主体部内还设有安装通孔。
8.一种电视机中板，其特征在于，所述电视机中板包括主体部及弯折部；其中，所述主体部包括结构件安装区域及散热区域，所述散热区域内形成有热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；
所述弯折部位于所述主体部靠近所述散热区域的一侧，且与所述主体部相连接。
9.根据权利要求8所述的电视机中板，其特征在于：所述电视机中板为复合板式结构，所述电视机中板包括第一板材及第二板材，所述电视机中板呈双面胀或单面胀形态；所述热超导管路通过吹胀工艺形成。
10.根据权利要求9所述的电视机中板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为单层板材结构。
11.根据权利要求9所述的电视机中板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为包括至少两种材料层的复合板材。
12.根据权利要求11所述的电视机中板，其特征在于：所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材及所述第二板材中的所述铝材料层与所述第二板材相接触。
13.根据权利要求8所述的电视机中板，其特征在于：所述电视机中板表面形成有氧化膜。
14.根据权利要求8所述的电视机中板，其特征在于：所述主体部内还设有安装通孔。
15.一种电视机，其特征在于，所述电视机包括LED灯条及如权利要求1至7中任一项所述的相变抑制散热板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。
16.一种电视机，其特征在于，所述电视机包括LED灯条及如权利要求8至14中任一项所述的电视机中板，所述LED灯条固定于所述弯折部的表面。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109788712A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-21 | 常州常发制冷科技有限公司 | 侧边分离型液冷板及其加工方法 |
| CN109814296A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-28 | 深圳康佳电子科技有限公司 | 一种吹涨板式散热片及侧入式液晶电视 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621024459.6U patent/CN206357724U/zh active Active
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