CN206356209U - 点胶设备 - Google Patents

Abstract

一种点胶设备，包括工作台、振料装置及点胶装置。振料装置包括振料筒、安装块及送料通道，振料筒设置于工作台上，振料筒开设有出料口，安装块设置于工作台上，送料通道的第一端与出料口连通。点胶装置包括支撑架、点胶气缸、点胶筒、点胶头及定位模具，支撑架设置于工作台上，点胶气缸设置于支撑架上，点胶筒设置于点胶气缸的伸缩端上。上述点胶设备通过设置振料装置，能够源源不断地向操作人员所在的工位传送其中一种半成品，操作人员只需用手拿取另一种半成品即可，半成品拿取操作更加简单便捷，拿取效率更高。并且，还能够实现点胶工艺的自动化操作，能够提高点胶效率，进而提高产品的生产效率。

Description

点胶设备

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，特别是涉及一种点胶设备。

背景技术

目前，一些塑胶件产品是由两个不同部件粘合而成，通常的，现有的生产工艺是操作人员预先将数量相同的两种半成品分别放置在两个放料筐内，之后，操作人员分别拿取两种不同的半成品，手持胶液罐涂膜在半成品上，再压持两个半成品即可。

然而，操作人员在涂胶操作之前，需要进行两次半成品拿取操作，这样，拿取操作较繁琐复杂，效率较低。

并且，采用人工方式进行涂胶或点胶工艺，点胶效率较低，导致产品的生产效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种在涂胶工艺中，半成品拿取操作较简单便捷，拿取效率较高，以及能够提高点胶效率，产品的生产效率较高的点胶设备。

一种点胶设备，包括：

工作台，

振料装置，所述振料装置包括振料筒、安装块及送料通道，所述振料筒设置于所述工作台上，所述振料筒开设有出料口，所述安装块设置于所述工作台上，所述送料通道的第一端与所述出料口连通，所述送料通道的第二端设置于所述安装块上，所述送料通道上开设有送料槽；

点胶装置，所述点胶装置包括支撑架、点胶气缸、点胶筒、点胶头及定位模具，所述支撑架设置于所述工作台上，所述点胶气缸设置于所述支撑架上，所述点胶筒设置于所述点胶气缸的伸缩端上，所述点胶头设置于所述点胶筒上，且所述点胶头与所述点胶筒的内部空间连通，所述定位模具设置于所述工作台上，且所述点胶头朝向所述定位模具设置。

在其中一个实施例中，所述点胶装置还包括冷风吹出机构，所述冷风吹出机构包括吹风板及冷风吹出设备，所述吹风板设置于所述工作台上，所述吹风板上开设有吹风孔，所述吹风孔的第一端朝向所述定位模具设置，所述吹风孔的第二端与所述冷风吹出设备连通。

在其中一个实施例中，所述吹风板上开设有多个吹风孔，各所述吹风孔的第二端分别与所述冷风吹出设备连通。

在其中一个实施例中，所述吹风孔具有圆孔状结构。

在其中一个实施例中，所述点胶筒具有中空圆筒状结构。

在其中一个实施例中，所述定位模具远离所述工作台的一侧面开设有定位槽。

上述点胶设备通过设置振料装置，能够源源不断地向操作人员所在的工位传送其中一种半成品，操作人员只需用手拿取另一种半成品即可，半成品拿取操作更加简单便捷，拿取效率更高。并且，通过设置点胶装置，能够实现点胶工艺的自动化操作，相对于人工方式的点胶方式，能够提高点胶效率，进而提高产品的生产效率。例如，支撑架设置于伸缩气缸上，这样，更利于拿取产品。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的点胶设备的结构示意图；

图2为图1所示的点胶设备的另一角度的结构示意图；

图3为图1在A处的放大图；

图4为图2在B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种点胶设备，包括：工作台，振料装置，所述振料装置包括振料筒、安装块及送料通道，所述振料筒设置于所述工作台上，所述振料筒开设有出料口，所述安装块设置于所述工作台上，所述送料通道的第一端与所述出料口连通，所述送料通道的第二端设置于所述安装块上，所述送料通道上开设有送料槽；点胶装置，所述点胶装置包括支撑架、点胶气缸、点胶筒、点胶头及定位模具，所述支撑架设置于所述工作台上，所述点胶气缸设置于所述支撑架上，所述点胶筒设置于所述点胶气缸的伸缩端上，所述点胶头设置于所述点胶筒上，且所述点胶头与所述点胶筒的内部空间连通，所述定位模具设置于所述工作台上，且所述点胶头朝向所述定位模具设置。

为了进一步理解上述点胶设备，又一个例子是，请参阅图1，点胶设备10包括：工作台100及振料装置200，振料装置200设置于工作台100上，工作台100用于起到支撑整体结构的作用。振料装置200用于放置半成品，并用于向操作人员所在的工位运送半成品。

一实施方式中，所述工作台包括台板及支撑脚，所述台板设置于所述支撑脚上，所述支撑脚用于起到支撑台板的作用。

请参阅图1，振料装置200包括振料筒210、安装块220及送料通道230，振料筒210设置于工作台100上，工作台100用于支撑振料筒210，振料筒210用于放置半成品。振料筒210开设有出料口211，半成品通过振料筒210的震动作用，挨个地从出料口211被传送出来。安装块220设置于工作台100上，送料通道230的第一端与出料口211连通，送料通道230的第二端设置于安装块220上，这样，通过安装块220，能够使得送料通道230悬空设置，更利于半成品从振料筒210的出料口211传送至送料通道230上，送料通道230上开设有送料槽231，例如，所述送料槽分别与所述送料通道的第一端和第二端连通；这样，从出料口211出来的半成品会顺序地沿着送料槽231排列，并且挨个从送料通道230远离出料口211的一端进入至操作人员或者自动机械所在的工位上，以进行进一步操作，这样，在涂胶工艺中，基于振料装置200能够源源不断地向操作人员所在的工位传送其中一种半成品，操作人员只需用手拿取另一种半成品即可，半成品拿取操作更加简单便捷，拿取效率更高。

一实施方式中，所述工作台开设有嵌置槽，所述安装块至少部分嵌置于所述嵌置槽内，这样，利于安装块的安装固定。

一实施方式中，所述送料通道与所述安装块之间设置有弹性垫，这样，能够提高振料和送料效果。

上述点胶设备10通过设置振料装置200，能够源源不断地向操作人员所在的工位传送其中一种半成品，操作人员只需用手拿取另一种半成品即可，半成品拿取操作更加简单便捷，拿取效率更高。

为了能够更好地将所述送料通道上的半成品直接抓取至操作人员的点胶作业所在的工位上，例如，请参阅图3，所述点胶设备还包括半成品抓取装置300，所述半成品抓取装置300包括支架310、伸缩气缸320、抓取气缸330及抓取夹爪340，所述支架设置于所述工作台上，所述伸缩气缸设置于所述支架上，所述抓取气缸设置于所述伸缩气缸的伸缩端，所述抓取夹爪与所述抓取气缸的伸缩端连接，所述抓取夹爪朝向所述送料通道设置，通过设置伸缩气缸320及抓取气缸330，能够控制抓取夹爪340对所述送料通道上的半成品进行抓取，并将抓取的半成品移动至操作人员的点胶作业所在的工位上。

一实施方式中，所述伸缩气缸的伸缩方向与所述抓取气缸的伸缩方向相垂直；又如，所述抓取夹爪开设有夹槽，所述夹槽朝向所述送料槽设置，这样，更利于抓取半成品。

为了能够提高点胶效率，进而提高产品的生产效率，例如，请参阅图4，所述点胶设备还包括点胶装置400，所述点胶装置400包括支撑架410、点胶气缸420、点胶筒430、点胶头440及定位模具450，所述支撑架设置于所述工作台上，所述点胶气缸设置于所述支撑架上，所述点胶筒设置于所述点胶气缸的伸缩端上，所述点胶头设置于所述点胶筒上，且所述点胶头与所述点胶筒的内部空间连通，所述定位模具设置于所述工作台上，且所述点胶头朝向所述定位模具设置，这样，设置点胶装置400，能够实现点胶工艺的自动化操作，相对于人工方式的点胶方式，能够提高点胶效率，进而提高产品的生产效率。例如，所述支撑架设置于所述伸缩气缸上，这样，更利于拿取产品。

一实施方式中，所述点胶筒具有中空圆筒状结构；又如，所述定位模具远离所述工作台的一侧面开设有定位槽，这样，结构稳定性较高。

一实施方式中，所述点胶装置还包括冷风吹出机构，所述冷风吹出机构包括吹风板及冷风吹出设备，所述吹风板设置于所述工作台上，所述吹风板上开设有吹风孔，所述吹风孔的第一端朝向所述定位模具设置，所述吹风孔的第二端与所述冷风吹出设备连通；又如，所述吹风板上开设有多个吹风孔，各所述吹风孔的第二端分别与所述冷风吹出设备连通；又如，所述吹风孔具有圆孔状结构。这样，利于胶液的固化。又如，冷风吹出设备为吹风设备，冷风吹出机构为吹风机构，吹风机构通过其中的吹风设备输出风。例如，吹风设备为空调或风扇，例如风扇包括空调风扇或者旋转扇叶风扇等。

需要说明的是，在现有点胶工艺中，操作人员通常粘接好的成品直接随意摆放一旁，不利于成品的聚集摆放和管理，为了能够实现成品的聚集摆放，以及更易于管理，例如，请参阅图2，所述点胶设备还包括产品收取装置500，所述产品收取装置500包括收取底板510、侧框520及收料筐(图未示)，所述收取底板设置于所述工作台上，所述侧框围绕所述收取底板的边缘设置，所述收取底板开设有落料口，所述落料口朝向所述收料筐设置，所述收料筐的侧壁上设置有软垫层，这样，通过将成品预先放置在底板510与侧框520围成空间，能够实现成品的聚集摆放，以及更易于使用，且待胶液固化后，再将成品推入落料口，使其进入收料筐内，更易于集中收取。

一实施方式中，所述收取底板具有长方体结构；又如，所述侧框包括三个挡板，所述底板的其中三个侧边一一对应与所述侧框的三个所述挡板连接；又如，所述收料筐开设有收料口，所述收料口朝向所述落料口设置；又如，所述收料口的口径大于所述落料口的口径；又如，收取底板的底部设置有半导体制冷片，这样，能够提高整体结构的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种点胶设备，其特征在于，包括：

工作台，

振料装置，所述振料装置包括振料筒、安装块及送料通道，所述振料筒设置于所述工作台上，所述振料筒开设有出料口，所述安装块设置于所述工作台上，所述送料通道的第一端与所述出料口连通，所述送料通道的第二端设置于所述安装块上，所述送料通道上开设有送料槽；

点胶装置，所述点胶装置包括支撑架、点胶气缸、点胶筒、点胶头及定位模具，所述支撑架设置于所述工作台上，所述点胶气缸设置于所述支撑架上，所述点胶筒设置于所述点胶气缸的伸缩端上，所述点胶头设置于所述点胶筒上，且所述点胶头与所述点胶筒的内部空间连通，所述定位模具设置于所述工作台上，且所述点胶头朝向所述定位模具设置。

2.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述点胶装置还包括冷风吹出机构，所述冷风吹出机构包括吹风板及冷风吹出设备，所述吹风板设置于所述工作台上，所述吹风板上开设有吹风孔，所述吹风孔的第一端朝向所述定位模具设置，所述吹风孔的第二端与所述冷风吹出设备连通。

3.根据权利要求2所述的点胶设备，其特征在于，所述吹风板上开设有多个吹风孔，各所述吹风孔的第二端分别与所述冷风吹出设备连通。

4.根据权利要求2所述的点胶设备，其特征在于，所述吹风孔具有圆孔状结构。

5.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述点胶筒具有中空圆筒状结构。

6.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述定位模具远离所述工作台的一侧面开设有定位槽。