CN206356084U - 一种能够更换刀片的物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体和底座；所述箱体上设有进料斗、第一转轴、粉碎齿、振动器、筛板、第二转轴和箱门；所述第一转轴上端贯穿箱体，第一转轴上设有粉碎刀片，上端设有第一电机；所述粉碎刀片设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片包括圆形刀盘；所述圆形刀盘上开设有凹槽，中心设有安装孔；所述凹槽数量为3‑5个，均匀分布在圆形刀盘上，旁边开设有锁紧螺钉缺口，凹槽内安装有切刀；所述第二转轴设置在筛板下端，第二转轴上设有搅拌杆，右端贯穿箱体，设有第二电机；所述底座固定在箱体下端，底座上设有橡胶层；本实用新型刀片能够更换；能够除铁；粉碎彻底；能够进行粉碎搅拌；能够减震。

Description

一种能够更换刀片的物料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉碎机械，具体是一种能够更换刀片的物料粉碎装置。

背景技术

物料粉碎，在各个领域都能够用到，现有的物料粉碎装置粉碎不彻底，容易出现颗粒大小不均匀的现象；粉碎过程中刀片极易磨损，不能换刀，磨损后粉碎效率降低；有些特殊物料需要进行除铁，大部分粉碎装置不具备除铁功能；现有粉碎装置不具备减震装置，在使用过程中，产生较大的震动，容易损坏机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更换刀片的物料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体和底座；所述箱体上设有进料斗、第一转轴、粉碎齿、振动器、筛板、第二转轴和箱门；所述进料斗开设在箱体上端，进料斗设有两个，进料斗上设有除铁罩；所述除铁罩由磁铁材料制成；所述第一转轴上端贯穿箱体，第一转轴上设有粉碎刀片，上端设有第一电机；所述粉碎刀片设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片包括圆形刀盘；所述圆形刀盘上开设有凹槽，中心设有安装孔；所述凹槽数量为3-5个，均匀分布在圆形刀盘上，旁边开设有锁紧螺钉缺口，凹槽内安装有切刀；所述锁紧螺钉缺口旁边设有固定头；所述固定头上开设有螺孔；所述螺孔内安装有固定螺钉；所述第一电机固定在箱体上端；所述粉碎刀设有若干个，对称分布在箱体内部；所述振动器设有两个，分别固定在箱体左右两端；所述第二转轴设置在筛板下端，第二转轴上设有搅拌杆，右端贯穿箱体，设有第二电机；所述搅拌杆设有若干个，对称分布在第一转轴上；所述第二电机固定在箱体右端，连接第二转轴；所述箱门设置在箱体右下端，箱门上设有把手；所述底座固定在箱体下端，底座上设有橡胶层；所述橡胶层设置在箱体和底座之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛板设置在箱体内部，高度等于振动器中心高度，筛板上设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀固定安装在凹槽内，设有3-5个，切刀通过固定螺钉固定，切刀的刀背上设有小刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小刀片设有若干个，小刀片呈三角形或者半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将物料倒入进料斗，进料斗上设有除铁罩，能够除去物料中的铁屑；物料进入箱体内，粉碎刀片和粉碎齿对物料进行粉碎，粉碎刀片上设有多个切刀，切刀上设有多个小刀片，能够粉碎彻底均匀；切刀通过固定螺钉固定，方便更换；筛板能够筛选颗粒大小合格的物料，颗粒过大不能通过筛板，继续粉碎，直到颗粒合格为止，进一步保证了颗粒均匀；振动器能够加快物料下落；物料下落，经过搅拌杆进行搅拌，然后通过箱门取出粉碎好的物料；底座上橡胶层的设置，能够避免机器震动过大，提高了机器的使用寿命。

附图说明

图1为能够更换刀片的物料粉碎装置的结构示意图。

图2为能够更换刀片的物料粉碎装置的粉碎刀片的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-除铁罩，3-第一转轴，4-粉碎刀片，5-粉碎齿，6-振动器，7-筛板，8-第二转轴，9-搅拌杆，10-箱体，11-橡胶层，12-底座，13-箱门，14-把手，15-第二电机，16-第一电机，17-安装孔，18-圆形刀盘，19-切刀，20-小刀片，21-凹槽，22-固定头，23-螺孔，24-固定螺钉，25-锁紧螺钉缺口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体10和底座12；所述箱体10上设有进料斗1、第一转轴3、粉碎齿5、振动器6、筛板7、第二转轴8和箱门13；所述进料斗1开设在箱体10上端，进料斗1设有两个，进料斗1上设有除铁罩2；所述除铁罩2由磁铁材料制成，能够吸附物料中的铁屑；所述第一转轴3上端贯穿箱体10，第一转轴3上设有粉碎刀片4，上端设有第一电机16；所述粉碎刀片4设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片4包括圆形刀盘18；所述圆形刀盘18上开设有凹槽21，中心设有安装孔17；所述凹槽21数量为3-5个，均匀分布在圆形刀盘18上，旁边开设有锁紧螺钉缺口25，凹槽21内安装有切刀19；所述锁紧螺钉缺口25旁边设有固定头22；所述固定头22上开设有螺孔23；所述螺孔23内安装有固定螺钉24；所述切刀19固定安装在凹槽21内，设有3-5个，切刀19通过固定螺钉24固定，切刀19的刀背上设有小刀片20；所述小刀片20设有若干个，小刀片20呈三角形或者半圆形；所述第一电机16固定在箱体10上端；所述粉碎刀5设有若干个，对称分布在箱体10内部；所述振动器6设有两个，分别固定在箱体10左右两端；所述筛板7设置在箱体10内部，高度等于振动器6中心高度，筛板7上设有轴承，能够固定第一转轴3；所述第二转轴8设置在筛板7下端，第二转轴8上设有搅拌杆9，右端贯穿箱体10，设有第二电机15；所述搅拌杆9设有若干个，对称分布在第一转轴8上；所述第二电机15固定在箱体10右端，连接第二转轴8；所述箱门13设置在箱体10右下端，箱门13上设有把手14；所述底座12固定在箱体10下端，底座12上设有橡胶层11；所述橡胶层11设置在箱体10和底座12之间，能够减少震动；使用时，将物料倒入进料斗1，进料斗1上设有除铁罩2，能够除去物料中的铁屑；物料进入箱体10内，粉碎刀片4和粉碎齿5对物料进行粉碎，粉碎刀片4上设有多个切刀19，切刀19上设有多个小刀片20，能够粉碎彻底均匀；切刀19通过固定螺钉24固定，方便更换；筛板7能够筛选颗粒大小合格的物料，颗粒过大不能通过筛板7，继续粉碎，直到颗粒合格为止，进一步保证了颗粒均匀；振动器6能够加快物料下落；物料下落，经过搅拌杆9进行搅拌，然后通过箱门13取出粉碎好的物料；底座12上橡胶层11的设置，能够避免机器震动过大，提高了机器的使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种能够更换刀片的物料粉碎装置，包括箱体(10)和底座(12)；其特征在于，所述箱体(10)上设有进料斗(1)、第一转轴(3)、粉碎齿(5)、振动器(6)、筛板(7)、第二转轴(8)和箱门(13)；所述进料斗(1)开设在箱体(10)上端，进料斗(1)设有两个，进料斗(1)上设有除铁罩(2)；所述除铁罩(2)由磁铁材料制成；所述第一转轴(3)上端贯穿箱体(10)，第一转轴(3)上设有粉碎刀片(4)，上端设有第一电机(16)；所述粉碎刀片(4)设有若干个，相互之间间隔相等，粉碎刀片(4)包括圆形刀盘(18)；所述圆形刀盘(18)上开设有凹槽(21)，中心设有安装孔(17)；所述凹槽(21)数量为3-5个，均匀分布在圆形刀盘(18)上，旁边开设有锁紧螺钉缺口(25)，凹槽(21)内安装有切刀(19)；所述锁紧螺钉缺口(25)旁边设有固定头(22)；所述固定头(22)上开设有螺孔(23)；所述螺孔(23)内安装有固定螺钉(24)；所述第一电机(16)固定在箱体(10)上端；所述粉碎刀(5)设有若干个，对称分布在箱体(10)内部；所述振动器(6)设有两个，分别固定在箱体(10)左右两端；所述第二转轴(8)设置在筛板(7)下端，第二转轴(8)上设有搅拌杆(9)，右端贯穿箱体(10)，设有第二电机(15)；所述搅拌杆(9)设有若干个，对称分布在第一转轴(8)上；所述第二电机(15)固定在箱体(10)右端，连接第二转轴(8)；所述箱门(13)设置在箱体(10)右下端，箱门(13)上设有把手(14)；所述底座(12)固定在箱体(10)下端，底座(12)上设有橡胶层(11)；所述橡胶层(11)设置在箱体(10)和底座(12)之间。

2.根据权利要求1所述的能够更换刀片的物料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(7)设置在箱体(10)内部，高度等于振动器(6)中心高度，筛板(7)上设有轴承。

3.根据权利要求1所述的能够更换刀片的物料粉碎装置，其特征在于，所述切刀(19)固定安装在凹槽(21)内，设有3-5个，切刀(19)通过固定螺钉(24)固定，切刀(19)的刀背上设有小刀片(20)。

4.根据权利要求3所述的能够更换刀片的物料粉碎装置，其特征在于，所述小刀片(20)设有若干个，小刀片(20)呈三角形或者半圆形。