CN206352193U - 导丝开关杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种导丝开关杆，包括杆体，所述杆体圆周表面设置第一限位槽、第二限位槽，所述杆体圆周表面对应于第一限位槽、第二限位槽之间设置挡板、导丝板，所述挡板的径向延长线通过杆体的中心，所述导丝板上沿长度方向均布设置若干个导槽，导槽的槽底为圆弧过渡状。本实用新型产品结构简单、合理，通过针对现有送纱器在工作过程中存在的问题进行针对性改进，设计出结构巧妙的导丝开关杆，使用该导丝开关杆可以高效快捷地完成对纱线的收紧作业。

Description

导丝开关杆

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种导丝开关杆。

背景技术

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

双管积极送纱器是纺织机械中的一种，此种送纱器的工作情况好坏取决于导丝装置的构造是否合理，鉴于此需要对导丝装置进行结构优化改进。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种导丝开关杆，使用该开关杆能够实现送纱器高效快速的工作。

按照本实用新型的技术方案：一种导丝开关杆，其特征在于：包括杆体，所述杆体圆周表面设置第一限位槽、第二限位槽，所述杆体圆周表面对应于第一限位槽、第二限位槽之间设置挡板、导丝板，所述挡板的径向延长线通过杆体的中心，所述导丝板上沿长度方向均布设置若干个导槽，导槽的槽底为圆弧过渡状。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位槽、第二限位槽两者结构相同，其中第一限位槽的槽底两端均呈圆弧过渡，且第一限位槽的槽底中间部位向外凸出。

作为本实用新型的进一步改进，所述导丝板沿径向延伸的长度大于挡板沿径向延伸的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述杆体内孔两端的直径大于杆体中间部分的直径。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，通过针对现有送纱器在工作过程中存在的问题进行针对性改进，设计出结构巧妙的导丝开关杆，使用该导丝开关杆可以高效快捷地完成对纱线的收紧作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括杆体1、导丝板2、导槽3、第一限位槽4、第二限位槽5、挡板6等。

如图1~3所示，本实用新型是一种导丝开关杆，包括杆体1，所述杆体1圆周表面设置第一限位槽4、第二限位槽5，所述杆体1圆周表面对应于第一限位槽4、第二限位槽5之间设置挡板6、导丝板2，所述挡板6的径向延长线通过杆体1的中心，所述导丝板2上沿长度方向均布设置若干个导槽3，导槽3的槽底为圆弧过渡状。

第一限位槽4、第二限位槽5两者结构相同，其中第一限位槽4的槽底两端均呈圆弧过渡，且第一限位槽4的槽底中间部位向外凸出。

导丝板2沿径向延伸的长度大于挡板6沿径向延伸的长度。

杆体1内孔两端的直径大于杆体1中间部分的直径。

本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品在工作时，安装于双管积极送纱器上，在工作时通过均布的导槽3实现对于纱线的导向收紧作业，同时，挡板6在工作时，与外接部件相配合，实现对于外接件的拨动控制，杆体1在转动过程中的行程由第一限位槽4、第二限位槽5进行控制，工作过程可靠稳定。

Claims (3)

1.一种导丝开关杆，其特征在于：包括杆体（1），所述杆体（1）圆周表面设置第一限位槽（4）、第二限位槽（5），所述杆体（1）圆周表面对应于第一限位槽（4）、第二限位槽（5）之间设置挡板（6）、导丝板（2），所述挡板（6）的径向延长线通过杆体（1）的中心，所述导丝板（2）上沿长度方向均布设置若干个导槽（3），导槽（3）的槽底为圆弧过渡状。

2.如权利要求1所述的导丝开关杆，其特征在于：所述第一限位槽（4）、第二限位槽（5）两者结构相同，其中第一限位槽（4）的槽底两端均呈圆弧过渡，且第一限位槽（4）的槽底中间部位向外凸出。

3.如权利要求1所述的导丝开关杆，其特征在于：所述导丝板（2）沿径向延伸的长度大于挡板（6）沿径向延伸的长度。