CN206350984U - 一种双氧化氨法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双氧化氨法脱硫装置，包括除尘器、预洗塔、脱硫塔，脱硫塔出气口通过烟气排出管道连接烟囱，除尘器与预洗塔之间通过烟气进入管道连接，预洗塔连接脱硫塔，还包括一烟气热交换装置，烟气热交换装置包括壳体，壳体内设有第一内壳体、第二内壳体，第一内壳体和壳体之间的第一空腔内填充保温材料形成保温层。通过设置烟气热交换装置，将原烟气先经该装置与由脱硫塔排出的烟气进行热交换处理，使得原烟气的温度降低，从而降低对预洗塔制造工艺要求，节约成本，同时提高由烟囱排出的烟气温度，降低对烟囱的腐蚀，延长烟囱的使用寿命，该装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，具体涉及一种双氧化氨法脱硫装置。
背景技术
随着经济的发展、社会的进步和人们环保意识的增强，工业烟气脱除SO2，日益受到重视。
氨法脱硫工艺是根据氨与SO2、水反应生成脱硫产物的基本机理进行的，主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。
湿式氨法脱硫工艺***主要由脱硫洗涤***、烟气***、氨贮存***、硫酸铵生产***（如果不是氨-硫铵法，则是与其工艺相对应的副产物制造***）等组成。核心设备是脱硫洗涤塔。通常采用氨水作为脱硫剂，吸收液通常采用喷淋的方式进入吸收塔内与烟气中的SO2反应，生成副产物硫酸铵和亚硫酸氢铵，在脱硫塔底部利用空气曝气的方法将亚硫酸氢铵氧化成硫酸铵，硫酸铵溶液排出后经过过滤、脱水、蒸发、干燥后生产出硫酸钱晶体。
专利CN201120164401.2中公开一种双氧化氨法脱硫装置，该专利提供的技术方案降低现有氨法脱硫成本，提高了吸收效率，脱硫效率在95%以上，提高了产量，得到纯度在99%以上的硫酸铵晶体，变废为宝，增加了经济效益，硫酸铵收率达96%以上，降低了氨逃逸量，氨逃逸量小于8mg/m3，但是该专利的烟气经除尘后直接进入预选塔，使得预选塔的制造工艺要求变高，需要投入更多的成本，且预选塔使用寿命降低，脱硫后的温度较低烟气直接经烟囱排除，对烟囱腐蚀性较高，影响烟囱的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种双氧化氨法脱硫装置，通过设置烟气热交换装置，将原烟气先经该装置与由脱硫塔排出的烟气进行热交换处理，使得原烟气的温度降低，从而降低对预洗塔制造工艺要求，节约成本，同时提高由烟囱排出的烟气温度，降低对烟囱的腐蚀，延长烟囱的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种双氧化氨法脱硫装置，包括除尘器、预洗塔、脱硫塔，脱硫塔出气口通过烟气排出管道连接烟囱，除尘器与预洗塔之间通过烟气进入管道连接，预洗塔连接脱硫塔，还包括烟气热交换装置，烟气热交换装置包括壳体，壳体内设有第一内壳体、第二内壳体，第一内壳体和壳体之间的第一空腔内填充保温材料形成保温层，第一内壳体一端设有第一进气管，另一端设有第一出气管，第二壳体一端设有第二进气管，另一端设有第二出气管，第一进气管、第一出气管伸出所述的壳体外，第二壳***于第一壳体内且第二壳体与第一壳体之间形成烟气流动空腔，第二进气管、第二出气管穿过所述的第一壳体后伸出所述的壳体，第一进气管连接烟气排出管道，第一出气管连接烟囱，第二进气管连接烟气进入管道，第二出气管连接预洗塔。
第一进气管与第二出气管之间的夹角为30度，第一出气管与第二进气管之间的夹角为30度。
第二壳体内均设有若干折流板。
本实用新型的有益效果是：通过设置烟气热交换装置，将原烟气先经该装置与由脱硫塔排出的烟气进行热交换处理，使得原烟气的温度降低，从而降低对预洗塔制造工艺要求，节约成本，同时提高由烟囱排出的烟气温度，降低对烟囱的腐蚀，延长烟囱的使用寿命，该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示，一种双氧化氨法脱硫装置，包括除尘器1、预洗塔2、脱硫塔3，脱硫塔出气口通过烟气排出管道连接烟囱5，除尘器与预洗塔之间通过烟气进入管道连接，预洗塔连接脱硫塔，还包括烟气热交换装置，烟气热交换装置包括壳体4，壳体内设有第一内壳体42、第二内壳体43，第一内壳体和壳体之间的第一空腔内填充保温材料形成保温层41，第一内壳体一端设有第一进气管421，另一端设有第一出气管422，第二壳体一端设有第二进气管431，另一端设有第二出气管432，第一进气管、第一出气管伸出所述的壳体外，第二壳***于第一壳体内且第二壳体与第一壳体之间形成烟气流动空腔423，第二进气管、第二出气管穿过所述的第一壳体后伸出所述的壳体，第一进气管连接烟气排出管道，第一出气管连接烟囱，第二进气管连接烟气进入管道，第二出气管连接预洗塔。
第一进气管与第二出气管之间的夹角为30度，第一出气管与第二进气管之间的夹角为30度。
第二壳体内均设有若干折流板。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双氧化氨法脱硫装置，包括除尘器、预洗塔、脱硫塔，脱硫塔出气口通过烟气排出管道连接烟囱，除尘器与预洗塔之间通过烟气进入管道连接，预洗塔连接脱硫塔，其特征在于，还包括一烟气热交换装置，烟气热交换装置包括壳体，壳体内设有第一内壳体、第二内壳体，第一内壳体和壳体之间的第一空腔内填充保温材料形成保温层，第一内壳体一端设有第一进气管，另一端设有第一出气管，第二壳体一端设有第二进气管，另一端设有第二出气管，第一进气管、第一出气管伸出所述的壳体外，第二壳***于第一壳体内且第二壳体与第一壳体之间形成烟气流动空腔，第二进气管、第二出气管穿过所述的第一壳体后伸出所述的壳体，第一进气管连接烟气排出管道，第一出气管连接烟囱，第二进气管连接烟气进入管道，第二出气管连接预洗塔。
2.如权利要求1所述的双氧化氨法脱硫装置，其特征在于，第一进气管与第二出气管之间的夹角为30度，第一出气管与第二进气管之间的夹角为30度。
3.如权利要求1或2所述的双氧化氨法脱硫装置，其特征在于，第二壳体内均设有若干折流板。
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| CN201621392412.5U CN206350984U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种双氧化氨法脱硫装置 |
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| CN (1) | CN206350984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11534717B2 (en) | 2019-09-17 | 2022-12-27 | Shanghai Lanke Environmental Technology Co., Ltd. | Ammonia desulphurization and oxidation apparatus and method |
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2016
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