CN206345089U - 真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空封口机，包括机架，所述机架上设置有压合部和用于抽真空的抽真空气嘴，所述抽真空气嘴连通设置有抽真空气泵，所述机架上设置有操作台，所述操作台上设置有传动部，所述压合部包括能将待封合储存袋热压封口的上加热辊和下加热辊，所述压合部上设置有开合部，所述上加热辊和下加热辊之间设置有第一缝隙，所述压合部上还设置有能驱动上加热辊和下加热辊相向运动闭合第一缝隙的第一驱动部，所述抽真空气嘴设置在第一缝隙内，所述抽真空气嘴上还设置有能驱动抽真空气嘴相向或背离第一缝隙运动的驱动部，通过以上设置可完成对待封合储存袋自动热压封装，解放操作者双手，提高工作效率。

Description

真空封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，特别涉及一种真空封口机。

背景技术

真空封口机是将物品放入进包装袋内，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口。

如公告号为“CN102673835A”的中国专利所公开的一种带抽真空装置的热封口机，这种热封口机上设置有压合部，压合部上设置有发热结构，还在发热结构前方设置有抽真空气嘴，抽真空气嘴通过输气管连接抽真空气泵，使用时，手动将待封压的储存袋放置在压合部下方，并将袋口张口，套在抽真空气嘴上，抽真空气嘴将袋内的空气抽出，压合部下压，在发热结构的作用下，将待封合储存袋封合；但是仍然需要操作者手动将需要封口的封装袋放置在压合部，且需要将抽真空气嘴放置在封装袋内抽气，当操作者操作不熟练的时候，发热装置可能会将操作者的双手烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能自动进行真空封口的真空封口机，方便操作者使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空封口机，包括机架，所述机架上和用于抽真空的抽真空气嘴，所述抽真空气嘴连通设置有抽真空气泵，所述机架上设置有操作台，所述操作台上设置有用于传送待封合储存袋的传动部，所述压合部包括能将待封合储存袋热压封口的上加热辊和下加热辊，所述压合部上设置有开合部，所述开合部包括分别设置在上加热辊和下加热辊上且朝向第一缝隙的第一通气孔，所述第一通气孔连通设置在抽真空气泵上，所述上加热辊和下加热辊之间设置有第一缝隙，所述压合部上还设置有能驱动上加热辊和下加热辊相背和相向运动的第一驱动部，所述抽真空气嘴设置在第一缝隙内，所述抽真空气嘴上还设置有能驱动抽真空气嘴进入或抽离第一缝隙的驱动部。

通过采用上述技术方案，真空封口机的工作过程主要分为抽真空和热压封口两个步骤；将需要热压封口的储存袋放置在操作台的传动部上，当储存袋被传动部传送到上加热辊和下加热辊之间的第一缝隙之间，开合部包括设置在上加热辊和下加热辊上的与抽真空气泵连通的第一通气孔，产生的气流可使储存袋的上下两层发生互相背离的运动趋势，将储存袋张开，方便抽真空气嘴伸进储存袋内部，随后第二驱动部驱动抽真空气嘴向前运动进入到储存袋内，当抽气完成之后，第二驱动部再驱动抽真空气嘴向后运动从储存袋内取出，完成抽真空工序；第一驱动部驱动上加热辊和下加热辊相向运动闭合第一缝隙，完成热压封口工序；操作者不必手动将储存袋放置到压合部，不存在操作不熟练时被烫伤的情况。

作为优选，所述操作台上设置有与抽真空气泵连通设置的第二通气孔。

通过采用上述技术方案，第二通气孔产生的气流会将待封闭储存袋吸附在操作台上，使储存袋可以平整的贴合在操作台上，通过传动部传送至热压部，热压封口整齐。

作为优选，所述操作台上设置有封盖，所述封盖向压合部方向逐渐下陷形成斜面。

通过采用上述技术方案，封盖可以阻挡掉外界灰尘杂质，避免上加热辊和下加热辊在热压过程中因杂质不甚卡入而导致第一缝隙无法闭合，造成封口不牢靠的问题；同时，开口过大的待封闭储存袋在传动过程中，会在斜向设置的封盖下开口逐渐减小，可使带封闭处顺利进入第一缝隙进行抽真空热压封口。

作为优选，所述操作台上设置有第一连杆，所述机架上设置有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间还滑移连接有第三连杆，两两之间均设置有能将两者固定的固定件。

通过采用上述技术方案，第一连杆、第二连杆和第三连杆共同形成稳固的三角结构，可使操作台稳固的连接在机架上；因为第三连杆与第一连杆、第二连杆是滑移连接的，所以可通过调节第三连杆的位置，调节第一连杆和第二连杆之间的角度，从而改变操作台与机架之间的角度；当待封合储存袋内放置的物品较多，平放容易掉落时，可调节操作台，使得待封合储存袋内开口略微朝上放置。

作为优选，所述封盖上设置有开口，所述开口上设置有与开口形状契合的透明顶盖。

通过采用上述技术方案，开口设置在靠近压合部的封盖上，每对一个待封闭合的储存袋封合完毕之后，可从开口处将储存袋取出；为了保持封盖的完整性，在开口上放置一块与开口形状契合的透明顶盖，操作者可透过透明顶盖观察压合情况。

作为优选，所述封盖上设置有与内部连通供待封存物料落入的通槽，所述通槽上设置有用于装袋的存储结构。

通过采用上述技术方案，为了实现整套工序的全自动化，可通过设置在通槽上的存储结构向存储袋内放置物品；即只需要将一个空的储存袋上露出开口放置在传送带上，操作者向存储结构内倒入需要被封装的物品即可。

作为优选，所述存储结构转动连接在封盖上。

通过采用上述技术方案，存储结构转动连接在封盖上，若无需通过存储结构向内置放物品，可将存储结构转动与封盖平行，封闭通槽；若需要通过存储结构向储存袋内置放物品，旋转存储结构，形成可供物品滑入的轨道。

作为优选，所述存储结构包括梯形滑槽和设置在梯形滑槽上的转动杆，所述转动杆转动连接在通槽上。

通过采用上述技术方案，梯形滑槽上设置有转动杆，转动杆的两端转动连接在通槽上，使用时，转动转动杆将梯形槽上较窄的一端旋转朝下，较宽的一端旋转朝上；将待封存物品从较宽的一端倒入，从较窄的一端流入至存储袋中，完成装袋。

作为优选，所述传动部为传动带。

通过采用上述技术方案，传动带的好处在于结构简单，传动平滑，更换方便，且可自由变速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传动部将待封合的存储袋传送至压合部，若存储袋开口较大，会在斜向设置的封盖限制下，缩小开口，使开口可以进入到上加热辊和下加热辊之间的第一缝隙；若待封合存储袋开口较小，开合部（设置在上加热辊和下加热辊上与抽真空气泵连通的第一通气孔）可将袋口张开，抽真空气嘴在第二驱动部的驱动下伸进存储袋抽气，抽气完成后，第一驱动部驱动上加热辊和下加热辊相向运动，闭合第一缝隙，完成热压封口；透过透明顶盖观察操作是否结束，当操作结束后，掀开透明顶盖，将封合完毕的存储袋取出。

附图说明

图1是实施例1中的真空封口机整体结构图；

图2是实施例1中压合部的结构示意图，用于体现上加热辊、下加热辊和抽真空气嘴之间的位置关系；

图3是图2中A部分的结构放大示意图，用于体现设置在上加热辊和下加热辊上的第一通孔；

图4是实施例1中的真空封口机内部结构示意图；

图5是图4中B部分的结构放大示意图，用于体现第一连杆、第二连杆和第三连杆之间的连接关系；

图6是实施例1中的真空封口机整体结构示意图，用于体现设置在操作台上的封盖；

图7是实施例1中的封盖部分结构示意图，用于体现设置在封盖上的存储结构结构；

图8是实施例1中的存储结构示意图。

图中，1、机架；11、操作台；111、传动部；112、封盖；1121、通槽；1122、存储结构；1123、开口；1124、透明顶盖；1125、梯形滑槽；1126、转动杆；1131、第一连杆；1132、第二连杆；1133、第三连杆；1134、滑移槽；1135、凸块；1136、蝶形螺母；114、第二通气孔；12、压合部；122、上加热辊；123、下加热辊；124、第一缝隙；125、抽真空气嘴；126、抽真空气泵；1261、输气管；13、开合部；131、第一通气孔；132、第二驱动部；133、第一驱动部；14、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种真空封口机，包括机架1，机架1上横向设置有操作台11，操作台11上设置有传动部111，传动部111为传动带，传动带传动结束的端部处设置有压合部12，如图2所示，压合部12包括上加热辊122和下加热辊123和第一驱动部133，第一驱动部133采用气缸，上加热辊122和下加热辊123连接在气缸上，可在气缸的驱动下相向或相背离运动。

如图2所示，当真空封口机不工作时，上加热辊122和下加热辊123之间有能供待封合储存袋伸入的第一缝隙124，第一缝隙124中间设置有抽真空气嘴125，抽真空气嘴125通过输气管1261连接在抽真空气泵126上；机架1上还设置有第二驱动部132，同样采用气缸，第二驱动部与抽真空气嘴125相连，可驱动抽真空气嘴125相向第一缝隙124或背离第一缝隙124运动。

如图3所示，上加热辊122和下加热辊123还设置有开合部13，开合部13包括设置在上加热辊122和下加热辊123相对的面上的第一通气孔131，如图2所示，第一通气孔131同样通过输气管1261与抽真空气泵126相连接。

如图4所示，操作台11上设置有多个第二通气孔114，第二通气孔114通过输气管1261与抽真空气泵126相连接。

如图6所示，操作台11上罩设有封盖112，封盖112斜向设置，封盖112上在靠近压合部12处设置有开口1123，在开口1123上卡嵌与开口1123形状契合的透明顶盖1124；如图7和8所示，封盖112上还开设有通槽1121，通槽1121转动连接有存储结构1122，存储结构1122包括一块梯形滑槽1125，以及穿设在梯形滑槽1125中转动杆1126，转动杆1126转动连接在通槽1121两边，可带动梯形滑槽1125转动。

如图4和5所示，操作台11底面上设置有第一连杆1131，机架1上设置第二连杆1132，第一连杆1131和第二连杆1132之间还设置有两端分别连接在第一连杆1131和第二连杆1132的第三连杆1133，三个连杆上均设置能互相配合使之固定的固定件14，固定件14包括沿第一连杆1131和第二连杆1132上长度方向开设有滑移槽1134，第三连杆1133的两端设置有带螺纹的凸块1135，凸块1135上还螺纹连接有蝶形螺母1136；两个凸块1135分别在两个滑移槽1134上滑动，可通过旋扭蝶形螺母1136固定凸块1135。

使用方法：将装满物品的待封合储存袋开口朝向压合部12放置在传动带上，传送带将待封合储存袋传送至压合部12，在斜向设置的封盖112的限制作用下，即便当待封合储存袋内放置的东西较多时，开口开的太大时也仍然能在封盖112的限制作用下进入第一缝隙124中，第二驱动部132驱动抽真空气嘴125伸入进待封合储存袋内抽气，当抽气完成后，第二驱动部132驱动抽真空气嘴125从带封合储存袋内抽离，同时第一驱动部133驱动上加热辊122和下加热辊123相向运动对待封合储存袋进行热压封合；此过程可通过透明顶盖1124进行观察，封合结束后，打开透明顶盖1124，从开口1123处取出封合完毕的储存袋。

也可将储存袋直接放置在传送带上，调整存储结构1122成如图8所示的位置向梯形滑槽1125内倒入待封装的物品，可从梯形滑槽1125滑入至储存袋内，为了方便向储存袋内倒入待封装的物品，可通过调节第三连杆1133上的凸块1135在滑移槽1134上的位置，使操作台11略微倾斜，待封合储存袋的开口略微朝上，其他步骤不变。

Claims (9)

1.一种真空封口机，包括机架（1）和压合部（12），所述机架（1）上和用于抽真空的抽真空气嘴（125），所述抽真空气嘴（125）连通设置有抽真空气泵（126），其特征在于：所述机架（1）上设置有操作台（11），所述操作台（11）上设置有用于传送待封合储存袋的传动部（111），所述压合部（12）包括能将待封合储存袋热压封口的上加热辊（122）和下加热辊（123），所述压合部（12）上设置有开合部（13），所述开合部（13）包括分别设置在上加热辊（122）和下加热辊（123）上且朝向第一缝隙（124）的第一通气孔（131），所述第一通气孔（131）连通设置在抽真空气泵（126）上，所述上加热辊（122）和下加热辊（123）之间设置有第一缝隙（124），所述压合部（12）上还设置有能驱动上加热辊（122）和下加热辊（123）相背和相向运动的第一驱动部（133），所述抽真空气嘴（125）设置在第一缝隙（124）内，所述抽真空气嘴（125）上还设置有能驱动抽真空气嘴（125）进入或抽离第一缝隙（124）的第二驱动部（132）。

2.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述操作台（11）上有与抽真空气泵（126）连通设置的第二通气孔（114）。

3.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述操作台（11）上设置有封盖（112），所述封盖（112）向压合部（12）方向逐渐下陷形成斜面。

4.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述操作台（11）上设置有第一连杆（1131），所述机架（1）上设置有第二连杆（1132），所述第一连杆（1131）和第二连杆（1132）之间还滑移连接有第三连杆（1133），两两之间均设置有能将两者固定的固定件（14）。

5.根据权利要求3所述的真空封口机，其特征在于：所述封盖（112）上设置有开口（1123），所述开口（1123）上设置有与开口（1123）形状契合的透明顶盖（1124）。

6.根据权利要求3所述的真空封口机，其特征在于：所述封盖（112）上设置有与内部连通供待封存物料落入的通槽（1121），所述通槽（1121）上设置有用于装袋的存储结构（1122）。

7.根据权利要求6所述的真空封口机，其特征在于：所述存储结构（1122）转动连接在封盖（112）上。

8.根据权利要求6所述的真空封口机，其特征在于：所述存储结构（1122）包括梯形滑槽（1125）和设置在梯形滑槽（1125）上的转动杆（1126），所述转动杆（1126）转动连接在通槽（1121）上。

9.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述传动部（111）为传动带。