CN206342934U - 一种用于提纯环氧树脂的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提纯环氧树脂的设备，包括转轴、螺旋叶片、出料管、阀门、内层密封罐、电加热丝、保温层、蒸汽排放管、加料管、冷凝液收集罐和电机，所述内层密封罐的底部向内凹形成一个内凸台，内凸台与内层密封罐同轴心设置，内凸台的下方固定安装电机，所述内层密封罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在转轴的表面，而转轴的一端通过连接器连接电机的输出轴，螺旋叶片、转轴和电机均同轴设置，内凸台的边缘形成无扰流的杂质沉降区。本实用通过内凸台和螺旋叶片的位置设置，从而形成一个无扰流的杂质沉降区，从而有助于粗提取的环氧树脂在内部分层，且不相互影响，本实用通过蒸汽排放管合理回收预热。

Description

一种用于提纯环氧树脂的设备

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种用于提纯环氧树脂的设备。

背景技术

环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。环氧树脂含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率。因此需要对环氧树脂进行进一步提纯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无废气排放的用于提纯环氧树脂的设备，其具体技术方案如下：

一种用于提纯环氧树脂的设备，包括转轴、螺旋叶片、出料管、阀门、内层密封罐、电加热丝、保温层、蒸汽排放管、加料管、冷凝液收集罐和电机，所述内层密封罐的底部向内凹形成一个内凸台，内凸台与内层密封罐同轴心设置，内凸台的下方固定安装电机，所述内层密封罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在转轴的表面，而转轴的一端通过连接器连接电机的输出轴，螺旋叶片、转轴和电机均同轴设置，内凸台的边缘形成无扰流的杂质沉降区，所述内层密封罐的外表面设置保温层，保温层和内层密封罐之间设置电加热丝，所述内层密封罐的中部连接出料管，出料管上安装阀门，所述内层密封罐的顶部侧面固定连接加料管，而加料管的表面环绕设置蒸汽排放管，而蒸汽排放管的两端分别连接内层密封罐的顶部和冷凝液收集罐的输入端口，冷凝液收集罐低于内层密封罐设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管的连接位置高于内凸台的顶部，且低于内层密封罐的最高液位。

作为本实用新型进一步的方案：所述内层密封罐的底部边缘设置排渣口。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝液收集罐的顶部开设一个排气孔，排气孔连接过滤管，过滤管的中部设置多层活性炭滤网层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，通过内凸台和螺旋叶片的位置设置，从而形成一个无扰流的杂质沉降区，从而有助于粗提取的环氧树脂在内部分层，且不相互影响，本实用通过蒸汽排放管合理回收预热；本实用通过设置带有多层活性炭滤网层的过滤管，保证排放空气的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于提纯环氧树脂的设备，包括转轴1、螺旋叶片2、出料管3、阀门4、内层密封罐5、电加热丝6、保温层7、蒸汽排放管8、加料管9、冷凝液收集罐10、活性炭滤网层11、过滤管12、电机13、内凸台14，所述内层密封罐5的底部向内凹形成一个内凸台14，内凸台14与内层密封罐5同轴心设置，内凸台14的下方固定安装电机13，所述内层密封罐5的内部设置螺旋叶片2，螺旋叶片2固定连接在转轴1的表面，而转轴1的一端通过连接器连接电机13的输出轴，从而利用螺旋叶片2对内部的粗提取的环氧树脂进行搅拌，螺旋叶片2、转轴1和电机13均同轴设置，从而使得内凸台14的边缘形成无扰流的杂质沉降区，避免螺旋叶片2搅拌的过程中带动杂质重新污染环氧树脂。

所述内层密封罐5的外表面设置保温层7，保温层7和内层密封罐5之间设置电加热丝6，电加热丝6连接供电***，从而对设备进行加热，提高其流动性，便于分层以及水分的蒸发。

所述内层密封罐5的中部连接出料管3，出料管3上安装阀门4，出料管3的连接位置高于内凸台14的顶部，且低于内层密封罐5的最高液位，所述内层密封罐5的底部边缘设置排渣口。

所述内层密封罐5的顶部侧面固定连接加料管9，用于粗提取的环氧树脂的加入，而加料管9的表面环绕设置蒸汽排放管8，以便于利用蒸汽预热，而蒸汽排放管8的两端分别连接内层密封罐5的顶部和冷凝液收集罐10的输入端口，冷凝液收集罐10低于内层密封罐5设置，以便于冷凝后的液体能够流入到冷凝液收集罐1，冷凝液收集罐1的顶部开设一个排气孔，排气孔连接过滤管12，过滤管12的中部设置多层活性炭滤网层11，从而吸附有害物质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于提纯环氧树脂的设备，包括转轴、螺旋叶片、出料管、阀门、内层密封罐、电加热丝、保温层、蒸汽排放管、加料管、冷凝液收集罐和电机，其特征在于，所述内层密封罐的底部向内凹形成一个内凸台，内凸台与内层密封罐同轴心设置，内凸台的下方固定安装电机，所述内层密封罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在转轴的表面，而转轴的一端通过连接器连接电机的输出轴，螺旋叶片、转轴和电机均同轴设置，内凸台的边缘形成无扰流的杂质沉降区，所述内层密封罐的外表面设置保温层，保温层和内层密封罐之间设置电加热丝，所述内层密封罐的中部连接出料管，出料管上安装阀门，所述内层密封罐的顶部侧面固定连接加料管，而加料管的表面环绕设置蒸汽排放管，而蒸汽排放管的两端分别连接内层密封罐的顶部和冷凝液收集罐的输入端口，冷凝液收集罐低于内层密封罐设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述出料管的连接位置高于内凸台的顶部，且低于内层密封罐的最高液位。

3.根据权利要求1所述的一种用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述内层密封罐的底部边缘设置排渣口。

4.根据权利要求1所述的一种用于提纯环氧树脂的设备，其特征在于，所述冷凝液收集罐的顶部开设一个排气孔，排气孔连接过滤管，过滤管的中部设置多层活性炭滤网层。