CN206338814U - 一种平推式焚烧炉排给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平推式焚烧炉排给料装置，所述给料装置主要由台架组件、本体组件、驱动装置、挡料板组件以及下料护板构成；所述本体组件由本体、不锈钢盖板、铜滑板组成；台架组件由台架、预留渗沥液收集口的不锈钢底板、导轨组成；本体组件通过铜滑板与台架组件上的导轨相结合组装在一起；所述本体组件的前端通过驱动装置与液压缸连接，驱动推杆延垃圾运动方向水平推动给料装置的本体组件，在允许的行程范围内可来回反复前进后退，使垃圾能更均匀、更平稳地推进至焚烧炉排内；在台架的尾端装置了下料护板。

Description

一种平推式焚烧炉排给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧设备，尤其是平推式给料装置的改进。

背景技术

目前国内垃圾焚烧炉设备给料装置多为带倾角（比如5°）的顺推形式为主，在推动垃圾的同时，垃圾渗沥液会更容易随着垃圾直接进入到焚烧炉排内。由于我国目前垃圾的水分含量普遍较高，其热值就相对较低，水分含量高的垃圾焚烧不容易，需要额外的增大焚烧炉或者降低产能，投用辅助燃料，同时也增加了环保达标的难度，而且在焚烧垃圾的时候，大量的热能随水分蒸干而损失掉，会严重降低垃圾焚烧发电厂的经济效益。

国内大部分垃圾焚烧炉设备给料装置结构中，对于内部渗沥液的收集，并没有针对性的设计和优化装置。垃圾带有较多的渗沥液，得不到充分的干燥，这样热值低的垃圾在燃烧过程不易完全充分的燃烧，会减弱焚烧效果，导致炉渣的热酌减率上升，烟气CO增加，使得燃烧的生成物偏离我们的预期，在影响烟气合格排放的同时也增加了垃圾燃烧的热损失，降低了垃圾焚烧发电厂的经济效益。这是有违垃圾焚烧发电厂作为环保企业节能减排的初衷的。

发明内容

本实用新型的目的克服上述现有技术的不足，提出了一种平推式焚烧炉排给料装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种平推式焚烧炉排给料装置，所述给料装置主要由台架组件、本体组件、驱动装置、挡料板组件以及下料护板构成；

所述本体组件由本体、不锈钢盖板、铜滑板组成；台架组件由台架、预留渗沥液收集口的不锈钢底板、导轨组成；本体组件通过铜滑板与台架组件上的导轨相结合组装在一起；

所述本体组件的前端通过驱动装置与液压缸连接，驱动推杆延垃圾运动方向水平推动给料装置的本体组件，在允许的行程范围内可来回反复前进后退，使垃圾能更均匀、更平稳地推进至焚烧炉排内；

在台架的尾端装置了下料护板。

在本体组件的上方装置有挡料板组件，以保障垃圾能被充分完全推进至焚烧炉排内。

在驱动液压缸推动垃圾的时候，垃圾渗沥液会自然流入到连接在平台组件下方的渗沥液收集斗中。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型焚烧炉排给料装置是平推式，并且在台架组件的不锈钢密封板上预留了渗沥液收集口，这样避免了垃圾掉落在本体上时，垃圾中的渗沥液因倾角的关系而自然流向焚烧炉排内。从而有利于垃圾的干燥，提高垃圾的热值，能使垃圾燃烧得更加均匀，对焚烧状况更容易调节、控制，运行耗电量小，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益。同时，减少了渗沥液对焚烧设备的腐蚀作用，延长设备的使用寿命，减少更换零部件的频率，从而大大降低了发电厂的运营成本。

附图说明

图1采用平推式焚烧炉排给料装置总体结构剖视图。

图2本体组件剖视图。

图3台架组件俯视图。

图4驱动装置剖视图。

图5预留渗沥液收集口的不锈钢密封板结构示意图。

图中：01—本体组件、02—台架组件、03—驱动装置、04—挡料板组件、06—渗沥液收集斗、101—本体、102—铜滑板、103—不锈钢盖板、201—台架平台、202—侧面导向板平台、203—侧面导向板、204—不锈钢密封板、205—不锈钢底板、206—不锈钢护板、207—下料护板（铸件）、208—导轨、209—预留渗沥液收集口、301—支座、302—轴承座组件、303—法兰盘、304—推杆、305—推杆连接器、306—液压缸、307—密封装置组件。

具体实施方式

如图1所示，平推式焚烧炉排给料装置主要由本体组件、台架组件、驱动装置组件、挡料板组件四大部分组装而成。

在组装台架的过程中，先找准台架平台201基准，保持0°的水平状态；如图2所示，将侧面导向板平台202分别装置于台架平台201的左右两侧，将侧面导向板203装置在侧面导向板平台202上部，以确保炉内尺寸；将不锈钢底板205装置于台架平台201左右两侧尾端处；将不锈钢护板（带有30°倾角）206装置于台架平台201左右两侧的中间处，更易于垃圾渗沥液流入下部的收集斗中，以免停留在台架平台201时间过长，加速腐蚀；将不锈钢密封板204装置到台架平台201上，并在此不锈钢密封板204上开了一部分的缝隙，在不影响下部梁的前提下，积极回收渗沥液；将导轨208装置到台架平台201上。待零部件全部组装完成后，使不锈钢底板205、不锈钢密封板204、导轨208处于同一个水平线上；在台架平台201的尾端设置了下料护板（铸件）207。

如图2所示，在组装本体的过程中，将不锈钢盖板103装置于本体101上部；并将铜滑板102装置于本体101下部；这样可以让本体组件01的铜滑板102与台架组件02的导轨208相结合。

如图3、图4所示，在台架平台201的前部设置了轴承座组件302，将液压缸306装置于其上；并通过法兰盘303、推杆304、推杆连接器305、支座301，按顺序与本体组件01相连接；这样通过液压缸驱动，就可以使本体组件01在台架平台201上以水平方向往返前进、后退。

最后，将密封装置组件307以及挡料板组件04分别设置在本体组件01的前部和上部，这样可以有效防止因垃圾不慎掉落并停在台架平台201上而引起设备卡住导致无法运行的情况发生。

平推式焚烧炉排给料装置以0°水平方向进行往返前进后退，并在不锈钢密封板204上设置了预留渗沥液收集口209，如图5所示，这样垃圾被推动的时候，自带的渗沥液就会自然流入到连接在平台组件下方的渗沥液收集斗06中，从而在设备连续运行过程中，可以大大减少垃圾渗沥液流入炉排内，减轻腐蚀，同时积极将垃圾渗沥液回收到收集斗中。延长设备的使用寿命20%以上，减少更换零部件的频率，从而大大降低了发电厂的运营成本，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益。

Claims (2)

1.一种平推式焚烧炉排给料装置，其特征在于，所述给料装置主要由台架组件、本体组件、驱动装置、挡料板组件以及下料护板构成；

所述本体组件由本体、不锈钢盖板、铜滑板组成；台架组件由台架、预留渗沥液收集口的不锈钢底板、导轨组成；本体组件通过铜滑板与台架组件上的导轨相结合组装在一起；

所述本体组件的前端通过驱动装置与液压缸连接，驱动推杆延垃圾运动方向水平推动给料装置的本体组件，在允许的行程范围内可来回反复前进后退，使垃圾能更均匀、更平稳地推进至焚烧炉排内；

在台架的尾端装置了下料护板。

2.根据权利要求1所述的一种平推式焚烧炉排给料装置，其特征在于，在本体组件的上方装置有障垃圾能被充分完全推进至焚烧炉排内的挡料板组件。