CN206337187U - Pp型乳化***溶化罐 - Google Patents
Pp型乳化***溶化罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206337187U CN206337187U CN201621455471.2U CN201621455471U CN206337187U CN 206337187 U CN206337187 U CN 206337187U CN 201621455471 U CN201621455471 U CN 201621455471U CN 206337187 U CN206337187 U CN 206337187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melting tank
- net cylinder
- tank body
- chuck
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PP型乳化***溶化罐,包括溶化罐本体、保温层、夹套、搅拌轴和电机,所述电机设在溶化罐本体的上方,与电机相连的搅拌轴贯穿盖子伸入溶化罐本体内;所述溶化罐本体的外侧设有夹套,所述夹套的外侧设有保温层,所述夹套内设有螺旋形的加热管,所述搅拌轴上设置有投料网筒,所述投料网筒上方设有搅拌杆。投料时将一部分的物料投放在投料网筒上,通过搅拌轴带动投料网筒旋转,以离心的方式甩出颗粒比较小的物料,下落的小粒径物料不会阻碍搅拌桨的正常旋转。位于投料网筒上的物料溶质可以同时实现向下或是向上扩散,通过搅拌杆和搅拌架的搅拌充分混合均匀,有效的提高了物料的溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶化罐,尤其涉及一种PP型乳化***溶化罐。
背景技术
乳化***生产过程中,先形成水相和油相,通过添加乳化剂使得油、水两相混合形成乳化液,水相是通过向水中添加硝酸盐、硝酸钠等氧化剂形成的水溶液,水相溶化罐的材质为不锈钢,为了保证氧化剂的溶化速度,通过电机带动U型的搅拌桨进行搅拌,但是投入大量的物料后,物料会堆积在溶化罐的底部,在局部形成饱和溶液,影响后续的溶解,甚至会阻碍搅拌桨的旋转。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PP型乳化***溶化罐,该溶化罐用于乳化***生产过程中水相的溶解,包括溶化罐本体、保温层、夹套、搅拌轴和电机,所述溶化罐本体的底端设有出料口,所述溶化罐本体顶端设有盖子,所述盖子上设有入口,所述电机设在溶化罐本体的上方,与电机相连的搅拌轴贯穿盖子伸入溶化罐本体内;所述溶化罐本体的外侧设有夹套,所述夹套的外侧设有保温层,所述夹套内设有螺旋形的加热管,所述搅拌轴从下至上依次设有搅拌架、固定杆、投料网筒和搅拌杆,所述搅拌架设置在搅拌轴的底端,所述搅拌架为两个“U”型搅拌桨垂直交叉焊接在一起,所述搅拌架的顶端设有十字形的固定杆;所述固定杆上设有投料网筒,所述搅拌轴贯穿投料网筒,所述投料网筒上方设有搅拌杆。
优选的,所述投料网筒底部的网孔比侧面的网孔小,底部的网孔大小为12目至20目,侧面的网孔大小为1目至10目。
优选的,所述投料网筒的材质为耐腐蚀不锈钢。
优选的,所述保温层的保温材料为聚苯乙烯。
有益效果:
本实用新型的溶化罐内部添加了投料网筒,投料网筒设置在搅拌架的上方,投料时将物料投放在投料网筒上,通过搅拌轴带动投料网筒旋转,以离心的方式甩出颗粒比较小的物料,下落的小粒径物料不会阻碍搅拌桨的正常旋转,较大颗粒的留在投料网筒上,位于投料网筒上的物料溶质可以同时实现向下或是向上扩散,通过搅拌杆和搅拌架的搅拌充分混合均匀,不会在局部形成饱和,有效的提高了物料的溶解效率。
附图说明
图1本实用新型溶化罐的结构示意图;
附图标注:1-搅拌轴、2-入口、3-溶化罐本体、4-保温层、5-夹套、6-搅拌杆、7-投料网筒、8-固定杆、9-搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示,一种PP型乳化***溶化罐,包括溶化罐本体3、保温层4、夹套5、搅拌轴1和电机,所述溶化罐本体3的底端设有出料口,所述溶化罐本体3顶端设有盖子,所述盖子上设有入口2,所述电机设在溶化罐本体3的上方,与电机相连的搅拌轴1贯穿盖子伸入溶化罐本体3内;所述溶化罐本体3的外侧设有夹套,所述夹套5的外侧设有保温层4,所述夹套5内设有螺旋形的加热管,所述搅拌轴1从下至上依次设有搅拌架、固定杆8、投料网筒7和搅拌杆6,所述搅拌架设置在搅拌轴1的底端,所述搅拌架为两个“U”型搅拌桨9垂直交叉焊接在一起,所述搅拌架的顶端设有十字形的固定杆8;所述固定杆8上设有投料网筒7,所述搅拌轴1贯穿投料网筒7,所述投料网筒7上方设有搅拌杆6。
所述投料网筒7底部的网孔比侧面的网孔小,底部的网孔大小为12目至20目,侧面的网孔大小为1目至10目。所述投料网筒7的材质为耐腐蚀不锈钢。所述保温层4的保温材料为聚苯乙烯。
投放物料时,将物料投放在投料网筒7上,细小的物料通过网孔落下在溶化罐底部,不会妨碍搅拌架9的旋转,搅拌轴1旋转带动投料网筒7一同旋转,以离心的方式将颗粒较小的物料甩出,甩出的小颗粒物料至溶化罐底部,不会阻碍搅拌架9的旋转。投料网筒7上的物料可以同时实现向上或向下的扩散,不会在局部形成饱和,有效的提高了物料的溶解效率。溶解过程中,夹套5内可以根据温度需要,通入蒸汽或冷却水,并可以利用夹套5内的加热管进行电加热。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种PP型乳化***溶化罐,包括溶化罐本体(3)、保温层(4)、夹套(5)、搅拌轴(1)、电机和控制器,所述溶化罐本体(3)的底端设有出料口,所述溶化罐本体(3)顶端设有盖子,所述盖子上设有入口(2),所述电机设在溶化罐本体(3)的上方,所述电机与控制器电性连接,与电机相连的搅拌轴(1)贯穿盖子伸入溶化罐本体(3)内;所述溶化罐本体(3)的外侧设有夹套,所述夹套(5)的外侧设有保温层(4),所述夹套(5)内设有螺旋形的加热管,其特征在于,所述搅拌轴(1)从下至上依次设有搅拌架、固定杆(8)、投料网筒(7)和搅拌杆(6),所述搅拌架设置在搅拌轴(1)的底端,所述搅拌架为两个“U”型搅拌桨(9)垂直交叉焊接在一起,所述搅拌架的顶端设有十字形的固定杆(8);所述固定杆(8)上设有投料网筒(7),所述搅拌轴(1)贯穿投料网筒(7),所述投料网筒(7)上方设有搅拌杆(6)。
2.如权利要求1所述的一种PP型乳化***溶化罐,其特征在于,所述投料网筒(7)底部的网孔比侧面的网孔小,底部的网孔大小为12目至20目,侧面的网孔大小为1目至10目。
3.如权利要求1所述的一种PP型乳化***溶化罐,其特征在于,所述投料网筒(7)的材质为耐腐蚀不锈钢。
4.如权利要求1所述的一种PP型乳化***溶化罐,其特征在于,所述保温层(4)的保温材料为聚苯乙烯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621455471.2U CN206337187U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Pp型乳化***溶化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621455471.2U CN206337187U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Pp型乳化***溶化罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206337187U true CN206337187U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59303532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621455471.2U Expired - Fee Related CN206337187U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Pp型乳化***溶化罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206337187U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109000527A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-14 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 一种乳化***销爆方法及销爆装置 |
CN110160419A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-23 | 保利民爆哈密有限公司 | 一种现场混装***装药装备 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201621455471.2U patent/CN206337187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109000527A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-14 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 一种乳化***销爆方法及销爆装置 |
CN110160419A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-23 | 保利民爆哈密有限公司 | 一种现场混装***装药装备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204051495U (zh) | 一种搅拌釜 | |
CN205929024U (zh) | 一种浇注搅拌机 | |
CN206337187U (zh) | Pp型乳化***溶化罐 | |
CN210496055U (zh) | 一种农药搅拌装置 | |
CN206508857U (zh) | Pp型乳化***用连续乳化设备 | |
CN206589175U (zh) | 一种注塑机用混合搅拌机构 | |
CN206139178U (zh) | 一种化学化工反应罐 | |
CN207071350U (zh) | 一种化工混合罐 | |
CN206980720U (zh) | 一种化工用反应釜 | |
CN206965603U (zh) | 外加剂复配生产设备 | |
CN207085896U (zh) | 一种共轴双旋式快速反应釜 | |
CN206500039U (zh) | 一种用于制备泥浆处理药剂的回流搅拌器 | |
CN107583520A (zh) | 一种搅拌罐 | |
CN207769603U (zh) | 一种矿浆搅拌槽 | |
CN206986166U (zh) | 一种中药饮片生产用发酵罐 | |
CN206642642U (zh) | 用于农业的化肥搅拌器 | |
CN207401384U (zh) | 一种乳化***水相溶化罐的搅拌器 | |
CN109225015A (zh) | 一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐 | |
CN209696883U (zh) | 一种乳化反应釜 | |
CN209451662U (zh) | 一种改进的农药生产溶解罐 | |
CN209612691U (zh) | 一种肉骨粉搅拌机 | |
CN206492414U (zh) | 沥青搅拌罐双向搅拌装置 | |
CN207271100U (zh) | 一种分析化学用物料搅拌装置 | |
CN207076460U (zh) | 制备dop的反应釜 | |
CN108943392A (zh) | 一种用于混凝土搅拌的蒸汽加热式搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170718 Termination date: 20201228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |